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空鼓是由于原砌體和粉灰層中存在空氣引起的，檢測的時候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發出咚咚聲為空鼓．房屋質量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層（抹灰或粘貼面磚）與結構層（混凝土或磚墻）之間因粘貼、結合不牢實而出現的空鼓現象，俗稱“兩層皮”。
檢查方法 抹灰層 用肉眼觀看，其空鼓部位一般會略高出四周整體平面，并常常伴有裂縫，用手指按下去即可發現里面是空的。面磚 用小錘逐一輕輕敲擊，可聽見與其他部位聲音不同的空響，此處即為“空鼓”。常見的修復空鼓的方法是將沙灰鏟了，重新用速灰補上，干通后重新批膩子。但有些空鼓，由于出現位置等原因，很難鑿除，例如混凝土保護層與基層間的空鼓鑿除較困難，一些較為昂貴的石材，瓷磚與基層間的空鼓，鑿除后石材破壞經濟損失較大。這類空鼓可以使用灌注修復的方法來解決。部分工程裂縫處理中心的AB樹脂灌漿修復，可以將高強度粘接劑注入空鼓內部，將空的位置灌注飽滿，粘接力及抗壓等方面都可滿足使用要求。這類灌漿修復空鼓的方法時間快，不破壞基層，由其在地下車庫，廠房等現場，施工過程不影響業主使用，是較為便利的一種方式。
環氧樹脂膠灌漿修復 A級改性環氧類樹脂膠可根本上修復空鼓問題。
空鼓修復施工工藝：※由于瓷磚的不穩定性，一般都采用低壓注漿方式修補，壓力過高會造成瓷磚脫落，如有凸翹部位，先固定壓平再行注漿，以免注漿后瓷磚不平整。※混凝土基面，低于5公分，采用低壓注漿，5公分以上可采用機器注漿，機器注漿，壓力大，注漿速度快，有效的節省人力與時間。是混凝土空鼓修復方式
弘盛瑞達混凝土空鼓修補材料：
1. 施工步驟（1）施工前準備 確認需要地面混凝土空鼓修補部位。在地面混凝土空鼓修補位置鉆孔，表面清理，埋注漿咀。（2）地面混凝土空鼓修補化學灌漿步驟 注漿咀布好后實施注漿：根據地面混凝土空鼓需要修補部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。灌漿樹脂配好后倒入注漿機容器內。用高壓灌漿機將灌漿樹脂灌入地面混凝土空鼓修補位置，證明灌注飽滿隨即關閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費。確認注漿完成，卸除機具。48小時后樹脂初凝；干燥養護7天后可正常使用。※ 灌漿質量檢驗方法：敲擊檢測。7天后取芯檢測。※ 灌漿質量保證：現場使用的灌漿樹脂符合技術性能指標。已經進行地面混凝土空鼓修補處理的部位將不再出現空鼓情況，保證混凝土的整體性、耐久性。地面混凝土空鼓修補方法已經成為工程質量中的常見事故，前期積極采取措施防治，后期找準有效地面混凝土空鼓修補方法尤為重要。有效的措施和修復方法能更好地融洽施工單位與建設企業之間關系，也能更經濟實惠的幫助施工單位解決問題。混凝土結構的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對于有二次澆注的混凝土結構來說，兩層之間的地面混凝土空鼓修補不及時往往是造成混凝土開裂的主要原因。因此，二次澆注地面混凝土空鼓修補方法是我們應該注重以及亟待解決的問題。
地磚有問題全部空鼓怎么辦/簡單省錢修復方法
造成瓷磚空鼓的原因是多方面的，一般包括以下幾方面：
1、 施工工藝造成的。
濕鋪瓷磚很容易出現空鼓現象。濕鋪時，由于水泥砂漿中水分較高，在自然干燥過程中，水分滲透到基層，干燥后形成了大大小小的空洞，地磚與基層之間不能充分粘結，就會出現空鼓。
2、施工技術問題。瓷磚鋪設在裝修施工中是常見的施工方法，對工人技術的要求是很高的。技術不熟練的工人在施工過程中，由于操作不當等人為原因，也會形成空鼓。
主要表現在以下方面：
1基層清理不干凈?；鶎記]有經過徹底打掃，上面還留有浮土或沙粒等，水泥砂漿鋪上后實際上是與浮土沙粒粘在一起的，并沒有與基層結成一體，日久則容易出現鼓現象。
2基層澆水濕潤不夠。水泥的凝固過程中少不了水，所以如果基層不濕潤，就很難與水泥砂漿牢固地凝固在一起。
3墊層砂漿鋪設太厚或加水過多，或者沒有完全壓實。
4瓷磚背面浮灰未刷凈，或用水濕潤的不夠，影響粘結。
5鋪貼后瓷磚與基層沒有完全干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走動、敲擊等而使瓷磚松動、脫落。
3、偷工減料。一般裝修隊伍為了省時省料，往往只在瓷磚的四角抹上砂灰，然后把瓷磚鋪上。剛鋪上，由于四角固定，所以瓷磚看起來也很牢固，但瓷磚下方中間并沒有砂灰，日久天長就會因為膨脹系數不同而造成起鼓。
4、環境及季節原因。由于季節的變化，鋪貼后的瓷磚在水泥砂漿還沒有完全干燥的情況下，如果溫度驟然下降，就會致使砂漿里的水分不能完全滲干。當溫度上升時，由于熱脹冷縮的原因，瓷磚與基層之間就會出現空洞，繼而松動、脫落，形成空鼓。形成空鼓的原因還有很多，如外力作用、地磚變形、劣質水泥等材料的質量問題都會使地磚產生空鼓。
我司專業致力于混凝土缺陷修復，針對地面、墻磚、石材等空鼓，我們研究、實踐、總結了一套行之有效的方法。
瓷磚空鼓可以分為：瓷磚和砂漿層之間空鼓，以及砂漿層和混凝土層之間空鼓；邊角部位空鼓以及瓷磚內部空鼓。瓷磚和砂漿層之間邊角部位空鼓可以采用延瓷磚縫隙注漿的方法進行修復。砂漿層和混凝土層之間空鼓或者瓷磚中間部位空鼓則需要采用空鼓微孔注漿處理技術進行處理。
空鼓微孔注漿處理技術是一項專門針對混凝土空鼓、石材、面磚空鼓修復的新型技術，利用高壓注入的原理，將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓專用修補材料———灌漿樹脂注入到空鼓內部，自動完成對空鼓區域的灌漿修復，提高混凝土結構、石材、面磚與基層的粘結力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。該技術是各類空鼓進行修補的佳方法，工藝性價比高。
空鼓修復專用灌漿樹脂：
灌漿樹脂，專門針對混凝土空鼓、裂縫修復研制，廣泛應用與混凝土、石材、面磚空鼓修復，可以采用低壓和高壓兩種方式灌注，修復后徹底根治空鼓難題。
產品特點：
低粘度、高流動性：可以滲透至細微的空鼓部位，達到灌注飽滿的效果；
無收縮、微膨脹：樹脂本身無收縮，灌注后可以確?？展奈恢锰畛滹枬M；
粘接強度高、雙向滲透：可以將基層與面層牢固粘接；
綠色環保：本材料屬于綠色環保產品，不會對空氣和基層產生污染，室內室外均可使用；
耐久性好：材料具有良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
空鼓微孔注漿處理技術施工步驟：
1、空鼓部位統計:施工前先對現場的地面、墻面空鼓情況進行一次詳細的統計，用小錘敲擊，將空鼓部位標注清楚。
2、鉆孔定位：布設孔位非常關鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設計、定位。
※：為保證瓷磚的完整性，一般不采用鉆孔修復，空鼓磚的磚縫即可安裝底座。
3、通透性測試：使用高壓泵進行注漿前，先要對鉆孔進行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎。
4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進行封閉處理。
5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理由于灌漿樹脂固化后強度極高，較難清理，注漿時應隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負載。
8、養護：采用空鼓微孔注漿處理技術修復空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴禁震動踩踏，修復注漿孔洞。
注意：
1、膠液配比必須嚴格，配比不準確不固化，不論固化劑的多少。每次配膠均需留樣，以便觀察固化情況。
2、膠液溢出需及時清理，在注膠嘴與注漿器連接處需做鋪墊防漏處理，會有滴膠現象，如墻磚空鼓，往往會連接地面，需把墻磚空鼓區域附近的地磚也做封縫處理，以免溢膠，造成瓷磚損壞。
3、施工前準備好稀釋劑以備使用。以免清理不及時造成器具粘結浪費。
灌漿樹脂 空鼓裂縫修補
膠系兩組分、改性環氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態狀結構膠。
比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組 (4+16)公斤/組
主要特點:
1、極強的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。
2、不含揮發性溶劑，硬化時基本不收縮。
3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。
5、抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時間長，使用方便、無毒。
適用條件：
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 ≤70℃。
5、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環境溫度不低于5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。
施工過程中如有其它問題可隨時聯系
黑河愛輝弘盛瑞達建材有限公司在成立之時就確定了以人為本，以科技促進發展的理念，始終以“立足 A級改性環氧樹脂膠事業，為客戶解決問題”為使命，圍繞公司主營業務履行社會責任，嚴格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶做有效的 A級改性環氧樹脂膠，并以良好的服務和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認可。
混凝土裂縫修補方案
弘盛瑞達有限公司專業致力于混凝土缺陷修復、加固、防腐保護
針對各類工程裂縫，開發了混凝土裂縫修復系列產品， 混凝土裂縫封閉膏、網狀裂縫封閉劑和灌漿樹脂（自動低壓灌漿技術）等材料。
混凝土出現裂縫該怎么處理_混凝土裂縫怎么處理
建筑物產生裂縫因素
混凝土裂縫產生的原因很多，水工建筑物產生裂縫主要有以下幾種：
（1）混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構 件。
（2）大體積混凝土水化時產生的大量水化熱得不到散發，導致混凝土內外溫差較大，使混凝土的形變超過極限引起裂縫。
（3）在厚度較大的構件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。
（4）當有約束時，混凝土熱漲冷縮所產生的體積漲縮，因為受約束力的限制，在內部產生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度低，容易被溫度引起的拉應力拉裂，從而產生溫度裂縫。由于太陽暴曬產生裂縫也是工程中較常見的現象。
（5）混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質與活性骨料中活性氧化硅等起反應，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產生裂縫。
（6）在炎熱的大風天氣，混凝土表面蒸發較過快，造成混凝土內部水化熱過高，在混凝土澆筑數小時仍處于塑性狀態，易產生塑性收縮裂縫。
（7）構件超載產生的裂縫，例如：構件在超出設計的均布荷載或集中荷載作用下產生內力彎矩，出現垂直于構件縱軸的裂縫，構件在較大剪力作用下，產生斜裂縫，并向上、下延伸。
（8）當結構的基礎出現不均勻沉陷，就有可能會產生裂縫，隨著沉陷的進一步發展，裂縫會進一步擴大。
（9）當鋼筋混凝土處于不利環境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護層厚度有限，特別是當混凝土密實性不良，環境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。
混凝土工程的常見缺陷修補
國內外修補裂縫的方法很多，歸納起來主要有以下三大類：
（1）開槽法、表面封閉法修補裂縫
混凝土的微細裂縫是很多建筑危害產生的根源,很多微細修復起來非常困難。首先當裂縫寬度小于0.3mm時,很難往裂縫里面灌注修復材料。其次,有一些裂縫已經被水浸泡,裂縫內部產生碳酸鈣結晶體將裂縫封堵,無法進行灌注。因此,針對無法灌注修復的裂縫,需要采取封閉的辦法進行處理。
混凝土裂縫封閉膏為雙組份膏狀膠，采用較新的樹脂合金體系，特別針對混凝土微細裂縫的封閉及表面缺損的修補而研制。具有極強粘接力和韌性，剛柔結合，有效防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵蝕，并防止開裂混凝土結構的進一步損壞，提高建筑物的耐久性。
（2）自動低壓注漿法修補裂縫（灌漿樹脂）
自動低壓灌漿技術施工步驟
1. 觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理：裂縫表面的灰塵、油污；
3. 確定注入口：一般按20～750px距離設置設一個注入口，注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
4. 封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；
5. 安設塑料底座：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6. 安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7. 灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態，如樹脂不足可補充再繼續注入；
8. 注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9. 樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。
（3）表面涂刷覆蓋法修補裂縫
網狀裂縫封閉劑是采用進口高性能聚合物乳液添加多種改性外加劑而成，固化后形成橡塑共混的“樹脂合金”體系。具有極強粘接力和較高的韌性，剛柔結合，有效防止水汽、化學物質和二氧化碳的浸入，避免鋼筋銹蝕和混凝土結構的進一步損壞，提高建筑物的耐久性。綠色環保，是一種既具有高分子材料的柔性，又具有無機材料的耐久性等優點的新型混凝土修復材料。特別針對混凝土硬化初期因干燥失水等原因所產生的表面不規則網狀裂縫的修復
裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象，它的出現不僅會降低建筑物的抗滲能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴格按規程、規范要求施工，嚴把質量關，防患于未來，盡可能地降低混凝土裂縫的出現；對混凝土裂縫進行認真研究、區別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的措施來裂縫的出現和發展，保證建筑物和構件、穩定地工作。
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