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在試壓管段上的消火栓，閥，自動排氣閥等處試壓時應設盲板，將所有敞口堵嚴，試壓合格后，須立即將閥門，消火栓，閥等處所設的盲板撤下，恢復這些設備的功能。6，廢土運送：為了做到文明施工， 應將施工中挖掘出來的廢土運送到其他地方填埋，并對當地恢復原樣。
從使用壽命50年的角度，縱觀國內外PE壓力管道的連接方式，.一般都是用的熱熔連接或電熱連接，有少教地方也有用機械方式連接和承插連接的，沒有采用螺紋連接和粘接的。PE壓力管道的使用效果如何，在很大程度上與所選的接頭結構和連接過程所選用的參數有關。
經驗表明，接頭是PE管道易損壞的部分，目前，國際上普遍采用不可拆卸的焊接接頭，即熱熔連接和電熔連接方式，這是經濟并能保證PE管道長期使用的連接方式。下面對兩種連接方式作個簡述，以進行比較。（一）熱熔焊接熱熔焊接技術的要點，是利用加熱工具，把管件和管材連接端面加熱到特定溫度，在可控壓力下，經特定的時間后，使熔融材料達到粘流態的特定溫度，再使管材和管件在一定壓力下融合在一起。
熱熔連接傳統的方法有：對接，承插，鞍型三種，其中可靠的是對接焊，用得也多。熱熔對接焊的優點：（1）如果操作方確，連接焊口可靠性會很高，使用壽命很長。（2）管材用量少，成本低，長直管線連接的經濟效益顯著。
（3）若采用符合ISO12176-1熱熔機標準的焊接設備，對接焊技術比較容易掌握。熱熔對接焊的不足：（1）空間狹窄時，操作比較困難。（2）焊接對中要求高，由于焊接時要求對中偏差不得大于10%，故對小口徑管材及薄壁管焊接有一定困難。
（3）不同牌號樹脂實施焊接時，質量難以保證，需要做驗證試驗。（二）電熔焊接電熔焊接也稱電熱熔焊接，它是通過對電熱熔管件內表面的電阻絲通電，使管材和管件相連接的界面加熱，熔化，熔融，冷卻到要求的時間后才能達到焊接的目的。
黔南荔波鑫興管業有限公司選用的 鋼帶增強排水管材質符合標準，企業嚴把質量關，做到不合格不出廠。經營理念：以市場為導向、以用戶為中心、追求卓越。質量方針：專業創造價值，質量鑄就品牌。公司宗旨：經濟講效益，管理講制度，辦事講原則，工作講效率。期待與您合作共贏。
摘要：埋地式塑料電力電纜保護套管是一種高分子聚合物材料為基料，用其他高分子材料來改性獲得某一兩個物理化指標上升以達到使用要求的新型高科技產品。在 化學建材測試中心的幫助下對進口來樣進行了光譜分析，并用了一年的時間設計配方，進行添加劑改性試驗，終于取得成功，本文介紹這種新型管材的研制和生產過程。
電力排管的現狀我國以前的電力排管普遍采用水泥石棉管，即以鋼筋混凝土作為保護結構，內部以石棉作為襯管。少數場合采用塑料管，由于普通塑料管的強度有限，仍需要外澆水泥胛骨。這些方法已有了長期的施工和運行經驗，其共同點是以管材作為襯管，外側用固化材料進行加固達到相當得強度。
1.1水泥石棉得缺點1.1.1現代城市交通繁忙，道路的交通壓力很大，這給排管的施工帶來了很大的難度；一方面打開挖要造成封路，水泥結構施工有約1個月時間的養護期，封路時間長；現場水泥的處理帶來塵土污染，影響市容。
另一方面，由于上述的缺點造成道路管理部門不輕易同意重要道路的大量開挖，給規劃的實施帶來困難。1.1.2近年來，研究發現石棉是一種致癌物質，長期接觸石棉，石棉纖維與肺癌的發病有直接關系。石棉的施工給施工人員的身體帶來極大的威脅。
美國環保局早在1985年即嚴禁生產，加工，進口石棉制品；八十年代中期，我國也認識到石棉制品的危害并明確指出“石棉及其制品是一種已知的致癌因子，要逐步淘汰使用”。1.1.3另外，石棉的材料特性決定了石棉管易碎。
無論在運輸中或是安裝中都容易造成損耗，甚至出現驗收通管不通過，要敲掉結構，重新施工。這種損耗加上日漸上升的鋼筋水泥結構的價格使排管的造價十分昂貴。1.2國外的情況大多數西歐 電纜采用直埋，僅在少數場合或對特殊用戶才使用排管，而管材則以鋼管為多，鋼管經特殊處理防止產生渦流。
盡管這種鋼管的價格昂貴，但可以直接使用，無須在外側進行加固。近來，西歐和北美也有以無需加固的塑料管作為電纜保護管的趨勢，降低造價。日本則大量采用聚合物保護管，有以CPVC為基料的SVP管，及以玻璃纖維增強不飽和樹脂為中間加強材料的FRP管等。
而直接用砂或泥土回填夯實即可。例如十年前日本某公司在上海浦東投資建立的合資企業中曾經使用過這兩種管材，效果良好。1.3高強度聚合物管材的優越性高強度聚合物管施工時只需開挖適當寬度的溝道，平整溝底，將預制的管枕以一定的間隔(1～2米左右)放入控好的溝中，分層排放管子，妥善連接管子的接頭，每排管子間仍以統一預制的管枕作為間隔，整個管子外不需要用特殊材料固化，以現場取土經篩選，去除大石塊后回填。這些管材的外側均無需要其它材料加固分層夯實即可，節省人工，施工具有很大的方便十L由于不需要用其他材料加固管子，就不存在混凝土的維護時間，沒有對道路封路的需求，可以逐段施工，逐段覆土通車，女口果夜間施工，當夜可將施工好的路段覆土通車，對白天的交通沒有任何影響。
這兩種結構的管材沖擊強度較低，與管材韌性有關的指標（如落錘沖擊性能）不易達標，這兩種塑化的管材都不是我們希望的。大量研究和測度結果表明：硬質PVC管材的綜合性能 值是在塑化度為60％－70％時得到的。
因此，我們應選擇適當的條件，使塑化度均勻并控制在此范圍內。2，塑化度的調整塑化度的調整應從配方，混料，加工條件等方面綜合考慮。2.1配方的選擇調整樹脂用懸浮法生產的PVC樹脂有疏松型和緊密型。疏松型樹脂表皮較薄，內部疏松，亞粉粒體積較大且大小均勻，易于破碎，釋放初級粒子。
這樣的樹脂經混合，可使助劑分布均勻，經過擠出加工后，易獲處得塑化均一的管材。除PVC樹脂的形態外，樹脂的相對分子量也影響塑化，相同配方和加工條件下，分子量越大，雖然管材韌性好，但塑化度降低。2.1.2穩定劑目前，國內采用的主要穩定劑為鉛系穩定劑（主要有堿式硫酸鉛，硬脂酸堿等）。
因體鉛鹽穩定劑分散性較差，難塑化易造成大的應力集中，要求所用鉛越細越好， 細過研磨。另外，鉛鹽對人體有害，這些穩定劑在給水管配方中用量有限制，如含鉛穩定劑用量不能超過3份。綜合以上因素，在滿足正常生產及考慮意外停車前提下，應盡量減少穩定劑的用量。
為了減少污染， 使用復合式片狀，粒狀穩定劑，例如：德國熊牌穩定劑。2.1.3潤滑劑外潤滑性強的配方使PVC受到較小的剪切力，低剪切力水平可提高初級粒子“存活”的溫度或延長其“壽命”，所以在相同的加工條件，潤滑性強的配方，可使管材的塑化度降低。
為子使管材塑化度保持一致，就要增加加工設備的剪切能力（如提高螺桿的轉速）或提高加工溫度或延長物料在設備中的停留時間（提高機臺阻力既可延長“停留時間”，又可增加剪切強度。）合適的配方中，潤滑劑要配方中盡可能的減少，處于邊界潤滑狀態，避免因過度潤滑造成塑化度不良，塑化溫度過高，在調整潤滑劑時應注意以下幾點：（1）同一臺加工機械在使用時間后，剪切能力會下降，潤滑劑也要相應調整。
為了保證塑化質量，可采用促進塑化的潤滑劑配比。（2）表面積較大的成型機械需要較多的潤滑劑。從擠出到口模的容積是一定的，物料所含潤滑劑應能滿足整個容積所有表面潤滑的需要。加工機械的容積較小，表面積卻較大，則要求物料中潤滑劑含量較高。
現階段常用給水塑料管主要有硬聚氯乙烯管(UPVC)，高密度聚乙烯管(HDPE)，改性聚丙烯管(PP-R，PP-C)，聚丁烯管(PB)，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯管(ABS)，交聯聚乙烯管(PE-X)等。其共同優點是，衛生，使用壽命長，管壁光滑，水頭損失小，耐腐蝕，不結垢，環保節能，重量輕，安裝方便。
但也存在缺點和不足，如線性膨脹系數大，抗紫外線能力差，管道架空跨度小，支承點多，有些管透光性高等。各種管材的主要優缺點如下:1.1硬聚氯乙烯管(UPVC)優點:具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能，質地堅硬，耐腐蝕不結垢，安裝方便，價廉；缺點:抗震性較差，在使用過程中，會有UPVC單體和添加劑滲出，不適用于熱水輸送，接頭粘合技術要求較高，固化時間較長。
1.2高密度聚乙烯管(HDPE)優點:是目前抗震性 的管道，韌性好，較好的抗疲勞強度，耐溫性能較好，耐沖擊強度高，質輕，使用壽命可達50a；缺點:熔接需要電力，機械連接，連接件大。1.3改性聚丙烯管(PP-R)優點:具有較好的抗沖擊性能，耐溫性能和抗蠕變能力，缺點:在同等壓力和溫度下，管壁厚，線性膨脹系數大，抗紫外線能力差。
1.4聚丁烯管(PB)優點:耐溫性能好，可在20-95℃之間使用，能長期承受高負荷而不變形，抗蠕變能力強，高柔韌性，缺點:目前國內還沒有PB樹脂原料，要依賴進口，故價格較高，1.5丙烯腈-丁二烯-苯乙烯管(ABS)優點:強度大，耐沖擊，不受電腐蝕和土壤腐蝕，缺點:抗紫外線能力差，粘接固化時間長。
1.6交聯聚乙烯管(PE-X):優點:耐溫性好，硬度高，抗蠕變性能好，缺點:只能采用金屬件連接，不能回收重復利用。2.材料的進場和檢驗為保證工程質量，每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表，監理根據規范（GB50242–2002）對進場材料的品種，規格，外觀等進行驗收，包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損，整根管的外觀應光滑，無色澤不均現象，檢查管道的壁厚和圓度。
近些年隨著管材市場的不斷發展，HDPE鋼帶增強聚乙烯管在現在市場上的應用也是越來越廣泛，發展前景更是不可小量，了解一下關于HDPE鋼帶增強聚乙烯管未來發展趨勢。
首先是因為整個的PE的配套產業鏈是為完善的，還有國產原料的支撐。PE樹脂原料是由單體乙烯聚合而成，由於在聚合時因壓力，溫度等聚合反應條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯，中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
在加工不同類型HDPE管材時，根據其應用條件的不同，選用樹脂牌號的不同，同時對擠出機和模具的要求也有所不同。而且生產的HDPE鋼帶增強聚乙烯管要滿足以下要求才可質量過關：1.可靠性。這是重要的原則，管材應能經受得起振動沖擊，水錘和熱脹冷縮等，并經受時間考驗，不漏水，不爆裂。
2.衛生性。顯然目前推向市場的管材均要符合 標準CJ/T225-2011的要求，而且經過 認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。3.節能。任何管材從原料提煉合成，熔鎘，機軋，注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比HDPE鋼帶增強聚乙烯管要耗能。
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