以下是:營口市老邊區鍍鋅方矩管10年生產廠家的產品參數【法爾克】為客戶提供多樣化產品，包括站前耐候鋼板品質商家、大石橋耐候鋼板客戶滿意度高、蓋州耐候鋼板使用方法、鲅魚圈耐候鋼板按需定制真材實料等，適配多元場景需求。鍍鋅方矩管10年生產廠家_法爾克貿易(營口市老邊區分公司)fek1678-6,固定電話:【17768165506】,移動電話:【0527-88266222】,聯系人:付經理,重慶伏牛大道龍文鋼材市場。 遼寧省,營口市,老邊區 老邊區在歷史上，北屬海城，南屬蓋平。
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方矩管內外表面應光滑、平整，無明顯劃痕、四陷、可見雜質和其他影響標準要求的表面缺陷。管材端面應切割平整并與軸線垂直。方矩管產品需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目有：雙向回縮率、落錘沖擊試驗和20 C.1 h的液壓試驗。
方矩管長度用精度為1 mm的鋼卷尺測量。承口深度和內徑用精度為0.02 mm的游標卡尺，部位測量承口深度；用精度為0.01 mm的內徑測量儀測量承口中部兩個相互垂直的內徑，計算其算術平均值，作為平均內徑。
對于壁厚偏差及平均壁厚偏差，按前述GB/T 8806一2008 標準的規定，沿圓周測量大壁厚和小壁厚，地0.1 mm，計算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測量八個點的壁厚，計算其算術平均值，為平均壁厚，到0.1 mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。
根據現行城建行業《水井用硬聚氯乙烯（PVC一U）方矩管》CJ/T 308一2009 的規定，此種管材系指適用于水濕不高于55 C生活給水、灌溉用水、淺層低能開發等水文水井用硬漿氖乙烯（PVC一U）管
根據現行城建行業《水井用硬聚氯乙烯（PVC一U）方矩管》CJ/T 308一2009 的規定，此種管材系指適用于水濕不高于55 C生活給水、灌溉用水、淺層低能開發等水文水井用硬漿氖乙烯（PVC一U）管材。該標準規定了公稱外徑為dn110一dn630帶有波形螺紋的硬聚氣乙浠（PVC一U）井壁管和過濾管（以下簡稱井管）。
生活飲用水取水井管的衛生標準應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準）GB/T 17219一1998 的要求。方矩管規格尺寸井管由并壁管和過濾管組成，采用波形螺紋連接，其組成和結構。方矩管規格尺寸，其中I為12加上螺紋長度1后的井管總長度，1為井管連接后的有效長度，長度不應有負偏差。承口小壁厚不應小于井管平均壁厚的70%。
管材尺寸測量遵守以下規定：（1）管材長度用精廢為1 mm的鋼卷尺測量。（2）螺紋長度用精度不低于0.1 mm的游標卡尺測量。（3）平均外徑及偏差按《塑料管道系統塑料部件尺寸的測定》GB/T 8806的規定測量。（4）平均壁厚偏差，《塑料管材尺寸測量方法》GB/T 8806的要求，在井管同一截面沿圓周（無鴻孔）均勻測量八點的壁厚，計算其算術平均值為平均壁厚，精度到0.1 mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。
方矩管擠出成型就是把已配好的粉狀或粒狀塑料樹廚和添加劑加入到擠出機的機筒內，在螺桿旋轉的擠壓、推動下，使樹脂原料在高溫、高壓條件中熔融塑化，然后，連續轉動的螺桿再把熔融料推入機頭模具，從機頭模具中被
方矩管擠出成型就是把已配好的粉狀或粒狀塑料樹廚和添加劑加入到擠出機的機筒內，在螺桿旋轉的擠壓、推動下，使樹脂原料在高溫、高壓條件中熔融塑化，然后，連續轉動的螺桿再把熔融料推入機頭模具，從機頭模具中被擠出的熔料，成為方矩管生產需要的塑料制品形狀。
塑料制品的擠出法成型與注塑成型和壓延成型比較，是一種比較簡單的方矩管成型方法。塑料制品用擠出成型法成型，在塑料制品的各種成型方法中占比例較大。按成品的質量計算，約占塑料制品總產量的近3/4.由此可見，擠出成型是塑料制品成型中一種主要的成型方法。
絕大部分塑料管材都是用擠出機擠出成型的。1.擠出機的功能擠出機是成型塑科制品生產線的主機。按不同塑料制品的工藝條件特點，選用不同的擠塑螺桿結構、成型模具及配套輔機，組成擠出機生產線，完成多種塑料成型制品工作。
方矩管按連接方式不同，分為粘接式承口管件、彈性密封圖式承口管件、螺紋接頭管件和法蘭連接管件。管件按加工方式不同分為注塑成型管件和管材彎制成型管件。公稱壓力及溫度的折減系數由于塑料制品對壓力及溫度比較
方矩管按連接方式不同，分為粘接式承口管件、彈性密封圖式承口管件、螺紋接頭管件和法蘭連接管件。管件按加工方式不同分為注塑成型管件和管材彎制成型管件。公稱壓力及溫度的折減系數由于塑料制品對壓力及溫度比較敏感，因而，規定方矩管的公稱壓力（PN）系指輸送20 C水時的大工作壓力。
當輸水溫度不同時，應按給出的不同溫度的折減系數（f）對工作壓力進行修正，即用折減系數粟以公稱壓力得到大允許工作壓力。技術要求各種管件內外表面應光滑，不允許有脫層。明顯氣泡、痕紋，冷斑以及色澤不勻等缺陷。對于注塑成型方矩管，承插連接部位以外的主體壁厚不得小于同規格同壓力等級的管材壁厚：管件插口平均外徑應符合中對管材平均外徑及偏差的規定。
管件品種及技術要求為節省篇幅，管件各部尺寸不一列出，需要時可向訂貨廠家索取產品樣本。粘接式承口管件。彎頭、三通和接頭。粘接式承口彎頭、三通和接頭，其公稱外徑規格范圖。
測量方矩管的選用應與測量步驟相結合，以實現尺寸測量所要求的準確度。應按有關要求對量具進行校準，其校準應能溯源到接受的參考標準。測量量具的準確度。測量量具的選用應與測量步驟相結合，以達到尺寸測量所要求
在建筑中方矩管施工要點有哪些？
中水原水方矩管系統安裝應符合下列要求：
①中水原水方矩管系統宜采用分流集水系統，以便于選擇污染較輕的原水，簡化處理流程和設備，降低處理經費。
②便器與洗浴設備應分設或分側布置，以便于單獨設置支管、立管，有利于分流集水。
③污廢水支管不宜交叉，以免橫支管標高降低過多，影響室外管線及污水處理設備的標高。
④室內外原水方矩管及附屬構筑物均應防滲漏，井蓋應做“中“字標志。
⑤中水原水系統應設分流、溢流設施和跨越管，其標高及坡度應能滿足排放要求。1）延時自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40~
（1）延時自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40~50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，方矩管推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。
（2）浴盆給水配件安裝。1）水嘴安裝。先將冷、熱水預留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進墻較深者，應先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。2）混合水嘴安裝。將冷、熱水管口找平、打正。方矩管把混合水嘴轉向對絲抹鉛油，纏麻絲，帶好護口盤，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉向對絲內，分別擰入冷、熱水預留管口。校好尺寸，找平、找正。方矩管命名護口盤緊貼墻面。然手將混合水嘴對正轉向對絲，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手擰至松緊適度。
1）按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無要求，應符合下列規定：①人行地區不應低于2.5m。②通行車輛地區，不應低于4.5m。③跨越鐵路距軌
1）按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無要求，應符合下列規定：①人行地區不應低于2.5m。②通行車輛地區，不應低于4.5m。③跨越鐵路距軌頂不應低于6m。④方矩管安裝高度以保溫層外表面計算。
2）支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，方矩管和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。
3）按預定的施工方案進行管道吊裝。架空方矩管的吊裝使用機械或桅桿。繩索綁扎管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少彎曲。架空敷設要按照操作規程施工。吊上去還沒有焊接的管段，要用繩索把它牢固地綁在支架上，避免管子從支架上滾下來發生事故。
4）管道安裝的坡度要求如下：①熱水采暖和熱水供應的管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。②汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，以有利于系統排水和放氣。
補償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設同時安裝補償器；也可以先安管道，系統試壓沖洗后，再安裝補償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡單，與閥類安裝相同。后者安裝
補償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設同時安裝補償器；也可以先安管道，系統試壓沖洗后，再安裝補償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡單，與閥類安裝相同。后者安裝方法敘述如下：
①先丈量好波紋補償器的全長，在管道波紋補償器安裝位置上，劃出切斷線。
②依線切斷管道。
③焊接接口的補償器：方矩管先用臨時支、吊架將補償器支吊好，使兩邊的接口同時對好口，同時點焊。檢查補償器安裝是否合適，合適后按順序施焊。焊后拆除臨時支吊架。
④法蘭接口的補償器：先將管道接口用的法蘭、墊片臨時安到波紋管補償器的法蘭盤上，用臨時支、吊架將補償器支、吊就位，補償器兩端的接口要同時對好管口，同時將法蘭盤點焊。檢查補償器位置合適后，卸下法蘭螺栓，卸下臨時支、吊架和補償器。然后對管口法蘭盤對稱施焊，方矩管按照焊接質量要求清理焊渣，檢查焊接質量，合格后對內外焊口進行防腐處理。后將波紋補償器吊起進行法蘭正式連接。
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應低于2.5級。 ②出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新校驗，合格后進行安裝。 ③表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應低于2.5級。
②出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新校驗，合格后進行安裝。
③表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑不應小于150mm，表體位置端正，便于觀察。
④壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時要有足夠的照明。
⑤壓力表必須設有存水彎。存水方矩管采用鋼管煨制時，內徑不應小于10mm；采用銅管煨制時，內徑不應小于6mm。
⑥壓力表與存水彎管之間應安裝三通旋塞。
⑦方矩管壓力表應垂直安裝，墊片要規整，墊片表面應涂機油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標志，標出高工作壓力。
（1）疏水器前后都要設置截止閥，但冷凝水排入大氣時可不設置此閥。 （2）疏水器方矩管與前截止閥間應設置過濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動力式疏水器自帶過濾器，其他類型在設計中另選配用。 （3）
疏水器的方矩管安裝要符合什么？（1）疏水器前后都要設置截止閥，但冷凝水排入大氣時可不設置此閥。
（2）疏水器方矩管與前截止閥間應設置過濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動力式疏水器自帶過濾器，其他類型在設計中另選配用。
（3）閥組前設置放氣管，以排放空氣或不凝性氣體，減少系統內的氣堵現象。
（4）疏水器與后截止閥間應設檢查管，用于檢查疏水器工作是否正常，如打開檢查管大量冒汽，則方矩管說明疏水閥已壞，需要檢修。
（5）設置旁通管便于啟動時，加速凝結水的排除；但旁通管容易造成漏氣，一般不采用。如采用時注意檢查。
（6）疏水器應裝在管道和設備的排水線以下。如凝結水管高于蒸汽管道和設備排水線，應安裝止回閥。熱動力式疏水器本身能起逆止作用。
（7）螺紋連接的疏水器，應設置活接頭，以便拆裝。
（8）疏水方矩管水平敷設時，管道坡向疏水閥，防止水擊現象。
（9）疏水器的安裝位置應靠近排水點。距離太遠時，疏水閥前面的細長管道內會集存空氣或蒸汽，使疏水器處于關閉狀態，而且阻礙凝結水流不到疏水點。
1）方矩管保溫應在水壓試驗合格后進行。如果必須先進行保溫，應將管道的連接處留出，待水壓試驗合格后，再將管道連接處填充保溫材料。 2）所有保溫材料的強度、容重、導熱系數，以及含水率等均應符合設計規定
有關于使用方矩管在保溫時要注意什么？
1）方矩管保溫應在水壓試驗合格后進行。如果必須先進行保溫，應將管道的連接處留出，待水壓試驗合格后，再將管道連接處填充保溫材料。
2）所有保溫材料的強度、容重、導熱系數，以及含水率等均應符合設計規定。
3）方矩管的保溫厚度應符合設計規定，允許厚度偏差為5%~10%。
4）安裝保溫瓦塊時，應將瓦塊內側抹5~10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應錯開，橫縫設置應滿足設計要求。
5）預制瓦塊根據直徑大小選用18號~20號鍍鋅鋼絲進行綁扎、固定，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內。
6）預制瓦塊綁扎完后，應用石棉灰泥將縫隙處填充，勾縫抹平。
7）外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰：水泥=3：7）按設計規定厚度抹平壓光，設計無規定時，其厚度為10~15mm。
8）立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
9）方矩管附件的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留70~80mm的間隙，在保溫端部抹60°~70°的斜坡。設備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應做成45°斜坡。
10）保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。
循環方矩管宜采用沿游泳池四周設置管溝的敷設方式，對于設有加熱設備的游泳池更有實用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環回水管設在游泳池底的部分，只能埋地敷設。 方矩管管材的選用，一般都采用給
循環方矩管宜采用沿游泳池四周設置管溝的敷設方式，對于設有加熱設備的游泳池更有實用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環回水管設在游泳池底的部分，只能埋地敷設。
方矩管管材的選用，一般都采用給水鑄鐵管，只有極少數游泳池采用鋼管。據調查，管道銹蝕較為嚴重，當游泳池停止一段時間再開放時，則池水呈紅黃色狀態，需經循環過濾4h左右，池水才能滿足游泳要求。當然也有些游泳池未出現這種現象，這可能與各地自來水水質有關，原因尚待試驗研究。故有的建議全采用鍍鋅鋼管，但造價較高。至于聚氯乙烯塑料管，若游泳池循環水系統的壓力不超過0.2MPa（2kg/cm2），也可以試用。
方矩管管徑的確定，管道的水力計算與一般給水相同，管道流速取1.0~1.5m/s，有利于降低經常運轉的耗電量。對于熱水游泳池，其循環水管應設保溫措施，以減少熱損失。保溫材料及作法，可因地制宜，采用有關輕質材料的保溫管殼。
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方矩管管道于20世紀50年代末在四川地區開始發展。我國建成早的天然氣管道是從巴縣至重慶的巴渝輸氣管道，全長55km，管徑為426mm，20世紀60年代中期以來，四川地區天然氣管道建設發展較快，已形
方矩管管道于20世紀50年代末在四川地區開始發展。我國建成早的天然氣管道是從巴縣至重慶的巴渝輸氣管道，全長55km，管徑為426mm，20世紀60年代中期以來，四川地區天然氣管道建設發展較快，已形成覆蓋四川大部分地區的輸氣管網。20世紀80年代，華北和中原地區的油氣田地區，陸續建設了華北至北京、大港至天津、濮陽至滄州、濮陽至開封、天津至滄州等方矩管管道。
20世紀90年代中后期，隨著長慶油田和新疆地區天然氣的開發，先后建設了陜西靖邊至北京石景山、靖邊至西安、靖邊至銀川、西氣東輸等一大批輸氣管道。其中，西氣東輸管道是我國距離長、口徑大的輸氣管道。西氣東輸一線工程于2002年7月開工建設，于2004年10月1日全線建成投產，主干線西起新疆塔里木油田輪南油氣田，東至上海市白鶴鎮，東西橫貫9個省（自治區、直轄市），全長420okm，年輸送能力為120億立方米，是我國自行設計、建設的條天然氣管道工程，方矩管是國務院決策的西部大開發的標志性工程。西氣東輸二線工程是我國條引進境外天然氣資源的戰略通道，氣源來自中亞進口天然氣，于2008年2月開工建設，于2012年12月30日全線建成投產，主干線西起新疆霍爾果斯口岸，東至上海，南至廣州、香港，途經14個省（自治區、直轄市），干線全長4895km，加上8條支干線，管道總長度超過91ookm，年輸送能力為300億立方米。
西氣東輸三線工程將中亞天然氣和新疆煤制天然氣輸往沿線中西部、“長三角”和東南沿海地區，主供氣源為新增進口中亞土庫曼斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦三國天然氣，補充氣源為新疆煤制天然氣，年輸送能力為300億立方米，全線包括1條干線8條支線，途經10個省（自治區），管道總長度將超過730okm。目前，西氣東輸三線西段（新疆霍爾果斯一寧夏中衛）已于2014年8月貫通，西氣東輸三線全線于2015年建成投產。隨著天然氣管道的大量建設，我國長輸天然氣管道總里程已超過75000km。
1）方矩管對預埋板應進行清理和除銹。 2）檢查和調整使鉸鏈架縱橫中心線與滑軌縱橫中心線相符，以確保有較大的調節量；并將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。 3）把活塞桿全部提出（大行程），并將活塞桿的長
1）方矩管對預埋板應進行清理和除銹。
2）檢查和調整使鉸鏈架縱橫中心線與滑軌縱橫中心線相符，以確保有較大的調節量；并將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。
3）把活塞桿全部提出（大行程），并將活塞桿的長拉腳與擺輪連接好，再將活塞缸與鉸鏈架連接好。然后根據擺輪的位置和圖紙的要求把滑軌位置找好、焊牢。后要認真調整一下鉸鏈架的位置并把螺栓緊固。
4）液壓箱安裝：油壓箱只需按設計位置放好即可。油箱內要清洗干凈，經加油器，向油箱內加入10號（冬季）、20號（夏季）機械油。
5）地下油管安裝：地下油管采用p22×3.5mm的低壓流體用無縫鋼管，在現場煨彎和焊接管接頭。鋼管內要除銹，用破布拉拽干凈。
6）高壓軟管安裝：高壓方矩管應安裝在油缸與地下油管之間。安裝高壓軟管時，應將絲頭和管接頭內的鐵屑毛刺干凈。為避免損壞油缸和油泵絲頭連接處，應用聚四氟乙烯薄膜或麻絲白鉛油作填料，將高壓軟管上好。
7）高壓銅管安裝：先將方矩管截成適當長度。然后退火煨彎，用擴口工具擴口；再把管接頭分別上在油箱和地下油管的管口上，后把銅管上好。
8）電氣部分安裝：先將行程撞塊安好，再安裝行程開關。上行程開關的位置應是在擺輪撥爪略超過棘輪槽為宜，下行程開關的位置應定在能使爐排前進80mm或活塞不達到缸底為宜。后進行電氣配管、穿線，壓接線鼻子及油泵電機接線。
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼（平立加固）、加固筋和管內支撐等形式。 （2）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。 （3）角鋼、加固筋的加
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼（平立加固）、加固筋和管內支撐等形式。
（2）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。
（3）角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體。
（4）方矩管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm。
（5）中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統金屬方矩管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
（1）方矩管鋼架及平臺安裝。鍋爐鋼架安裝質量直接影響到鍋筒、聯箱的安裝質量。要確保鋼架安裝質量，首先必須保證鋼架構件幾何尺寸的正確。所以鋼架構件在安裝前，應嚴格檢查各單獨構件的幾何尺寸、變形情況，并
（1）方矩管鋼架及平臺安裝。鍋爐鋼架安裝質量直接影響到鍋筒、聯箱的安裝質量。要確保鋼架安裝質量，首先必須保證鋼架構件幾何尺寸的正確。所以鋼架構件在安裝前，應嚴格檢查各單獨構件的幾何尺寸、變形情況，并清點構件數量。
（2）方矩管省煤器安裝。1）省煤器支架安裝。將支架上好地腳螺栓放在基礎上。當煙管為現場制作時，支架可按基礎圖找平找正；當煙管為成品組件時，應等省煤器就位后，按照實際煙管位置尺寸找平找正。2）省煤器安裝。①省煤器安裝前應進行水壓試驗。試驗壓力為1.25PN+5（PN為鍋爐工作壓力）無滲漏再進行安裝。同時可以進行省煤器閥調整。省煤器閥的開啟壓力應為裝置點工作壓力的1.1倍，或為鍋爐工作壓力的1.1倍。②用人字扒桿或其他吊裝設備將省煤器安裝在支架上，并檢查省煤器的進口位置、標高是否與鍋爐煙氣出口相符；以及兩口的距離和螺栓孔是否相符。方矩管通過調整支架的位置和標高達到煙管的安裝要求。③一切妥當后可將省煤器下部的槽鋼與支架板焊在一起。
（1）熱交換器方矩管安裝前，先把座架安裝在合格的基礎或預埋鐵件上。 （2）用水準儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時核對標高和相對位置。然后擰緊地腳螺栓進行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預埋鐵件
（1）熱交換器方矩管安裝前，先把座架安裝在合格的基礎或預埋鐵件上。
（2）用水準儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時核對標高和相對位置。然后擰緊地腳螺栓進行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預埋鐵件上，埋設或焊接都應牢固。
（3）吊起熱交換器坐落在架上，找平找正，坐穩。核對進汽（水）口和出水口標高應符合設計規定。前封頭與墻壁距離，不小于蛇形管長度。
（4）安裝連接件、方矩管、閥件。按要求安裝、擰緊各法蘭件。
（5）按設計圖紙進行配管、配件，安裝儀表。各種控制閥門應布置在便于操作和維修的部位。儀表安裝位置應便于觀察和更換。交換器蒸汽入口處應按要求裝置減壓裝置。交換器上應裝壓力表和閥。回水入口應設置溫度計，熱水出口設溫度計和放氣閥。如果鍋爐設有連續排污時，可將排污水加到回水中補充到交換器和系統中。
（6）熱交換器應以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗。方矩管蒸汽部分應根據蒸汽入口壓力加0.3MPa，裝水部分應不小于0.4MPa。在試驗壓力下，保持5分鐘壓力不降為合格；試壓合格后，按設計要求保溫。
中水供水系統是給水供水系統的一個特殊部分，所以其供水方式與給水系統相同。方矩管主要依靠后處理設備的余壓供水系統、水泵加壓供水系統和氣壓罐供水系統等。 ①中水供水系統必須單獨設置。中水供水管道嚴禁
中水供水系統是給水供水系統的一個特殊部分，所以其供水方式與給水系統相同。方矩管主要依靠后處理設備的余壓供水系統、水泵加壓供水系統和氣壓罐供水系統等。
①中水供水系統必須單獨設置。中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施。a.中水管道及設備、受水器等外壁應涂淺綠色標志。b.中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。
②中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內。如必須暗裝于墻槽內時，必須在方矩管上有明顯且不會脫落的標志。
③中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設時，其水平凈距離不得小于0.5m，交叉埋設時，中水管道應位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應小于0.15m。
④中水給水管道不得裝設取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。
⑤中水高位水箱應與生活高位水箱分設在不同的房間內，如條件不允許只能設在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應大于2m。止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。
⑥中水供水系統的溢流管、方矩管均應采取間接排水方式排出，溢流管應設隔網。
1）安裝在方矩管和設備上的套管溫度計，底部應插入流動介質內，不得裝在引出的管段上或死角處。 2）內標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的標尺應朝向便于觀察的方向。
1）安裝在方矩管和設備上的套管溫度計，底部應插入流動介質內，不得裝在引出的管段上或死角處。
2）內標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的標尺應朝向便于觀察的方向。底部應加入適量導熱性能好，不易揮發的液體或機油。
3）壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應涂白鉛油，密封墊涂機油石墨，方矩管溫度表的感溫器端部應裝在管道中心，溫度表的毛細管應固定好，并有保護措施，其轉彎處的彎曲半徑不應小于50mm，溫包必須全部浸入介質內。多余部分應盤好固定在處。溫度表的表盤應安裝在便于觀察的位置。安裝完后應在表盤上或表殼上劃出高運行溫度的標志。
4）壓力式電接點溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報警和自控同電接點壓力表的安裝。
5）熱電偶溫度計的保護套管應保證規定的插入深度。
6）溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，方矩管按介質流動方向溫度計應在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。
方矩管冶煉盡管品種繁多，設備各異，但其根本是選擇合適的還原劑，在冶煉中通過控制合適的條件，如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等，選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物，使還原出來的各種元素（ 如不足可補加）組成需要的合金品種。還原劑的選擇可依據氧勢圖進行。
精煉爐車間主要用于生產中低微碳鉻鐵和中低碳錳鐵及金屬錳等產品。精煉爐車間主要由方矩管原料、精煉電爐、澆注及精整工段組成。精煉爐車間分單跨和多跨兩種布置形式，單跨是裝料、冶煉、澆注等在同一跨內，附近設原料及成品間。多跨是由原料間、爐子間、澆注間、成品間組成，各跨間相互平行。
中碳錳鐵和中低碳鉻鐵車間工藝布置圖。其中熱裝式中碳錳鐵車間由1座全封閉錳硅合金電爐，座半封閉旋轉式精煉電爐和I座播爐組成。中低碳鉻鐵車間由2座可傾式電弧精煉爐組成，考慮到場地限制，其出鐵方式、澆注形式和原料處理具有因地制宜的特點。中低碳鉻鐵車間立面圖。
（1）高爐法。高爐法生產鐵合金與高爐煉鐵相同，目前主要是生產碳素錳鐵。高爐碳素錳鐵生產主要原料有錳礦、焦炭和熔劑以及助燃的空氣或富氧，焦炭不但是還原劑，也是燃料。原料從爐頂裝入爐內，高溫空氣或富氧經
（1）高爐法。高爐法生產鐵合金與高爐煉鐵相同，目前主要是生產碳素錳鐵。高爐碳素錳鐵生產主要原料有錳礦、焦炭和熔劑以及助燃的空氣或富氧，焦炭不但是還原劑，也是燃料。原料從爐頂裝入爐內，高溫空氣或富氧經風口鼓人爐內，焦炭在風口處燃燒，獲得高溫及還原性氣體，與礦石進行還原反應，生成的爐渣、金屬積聚在爐底，通過渣口、鐵口定時排除，隨著爐料的熔化下降，不斷加入新料，生產是連續進行的。高爐法生產鐵合金，生產率高，成本低。但由于高爐爐內溫度低，方矩管冶煉條件下金屬被碳充分飽和，因此高爐法一般只用于生產易還原元素鐵合金和低品位鐵合金，如碳素錳鐵、低硅鐵、低錳鐵、富錳渣等。
（2）電爐法。電爐法是生產鐵合金的主要方法。電爐主要分為還原電爐（礦熱爐）和精煉爐（電弧爐）兩種，還原電爐法是鐵合金生產的主要方法，鐵合金產量中約72%是用此方法生產的。
（3）用作還原劑。方矩管可作為生產鉬鐵、釩鐵等其他鐵合金的還原劑；硅鉻合金、錳硅合金可分別作為生產中低碳鉻鐵、中低碳錳鐵的還原劑。
（4）用于其他工業。在有色金屬和化學工業中，鐵合金的使用越來越廣泛，如作為有色金屬的添加劑，中低碳錳鐵用于電焊條的生產，鉻鐵用于生產鉻化物和鍍鉻陽極材料等。
鐵合金是方矩管工業和機械鑄造行業必不可少的重要原料之一，主要用作煉鋼的脫氧劑和合金劑、鑄造晶核孕育劑等。 （1）用作脫氧劑。煉鋼過程中，鋼液中的各種雜質主要是通過氧化的方式（加人氧化劑或吹氧）去除，
鐵合金是方矩管工業和機械鑄造行業必不可少的重要原料之一，主要用作煉鋼的脫氧劑和合金劑、鑄造晶核孕育劑等。
（1）用作脫氧劑。煉鋼過程中，鋼液中的各種雜質主要是通過氧化的方式（加人氧化劑或吹氧）去除，所以鋼液中溶有大量的氧。氧在鋼液中一般以FeO的形式存在，如果不將殘留在鋼中多余的氧去除，就不能澆注成合格的鋼坯和得到力學性能良好的鋼材。為此，需添加一些與氧親和力比鐵強、 且其氧化物易于從鋼液中排除進入爐渣的元索，使鋼液中的氧含量降低，這個過程叫做脫氧。用于脫氧的元素或合金叫做脫氧劑。方矩管中各元素與氧的結合強度，即脫氧能力，從弱到強的順序如下：鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、鋁、鈣。煉鋼生產骨用的脫氧劑有硅鐵、錳鐵、硅錳合金、硅鈣合金、鋁等。
（2）用作合金劑。合金元素及含量不同的鋼種具有不同的性能。鋼中合金元素的含量是通過加入鐵合金的方法來調整的，用于調整鋼中合金元素含量的鐵合金叫合金劑。常用的合金劑有硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、鈮鐵、硼鐵、鎳等。
（3）用于鑄造工業，改善鑄造工藝和鑄件性能。改變鑄鐵和鑄鋼性能的措施之一是改變鑄件的凝固條件，在澆注前加人某些鐵合金作為晶核孕育劑，形成晶粒中心，使形成的石墨變得細小分散，晶粒細化，從而提高鑄件的性能。
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