以下是:南京市六合區無縫管-無縫管好評的產品參數
材質 20# 產地 山東 規格 全 類型 1 可定制 可以 范圍 無縫管-無縫管好評供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、六合區、玄武區、白下區、秦淮區、建鄴區、鼓樓區、下關區、浦口區、棲霞區、雨花臺區、江寧區、溧水區、高淳區等區域。 【金厚源】以匠心打造多元場景產品，涵蓋浦口無縫管應用廣泛、玄武無縫管款式新穎、溧水無縫管讓利客戶、建鄴無縫管貨源直銷、雨花臺無縫管定制定做等。無縫管-無縫管好評,金厚源鋼管(南京市六合區分公司)jhy741-6為您提供無縫管-無縫管好評產品案例,聯系人:趙學會,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,供應服務范圍覆蓋:江蘇省、南京市、六合區、玄武區、白下區、秦淮區、建鄴區、鼓樓區、下關區、浦口區、棲霞區、雨花臺區、江寧區、溧水區、高淳區。 江蘇省,南京市,六合區 六合區境內的大廠素有“中國化工搖籃”之稱，是中國早的化工基地，20世紀初中國化學工業創始人范旭東、侯德榜等人在此創辦了中國早的化工基地，當時亞洲、具有世界先進水平的的“遠東大廠”——永利铔廠，解放初的第十二區大廠區便由此得名。
產品視頻展示，助您洞悉無縫管-無縫管好評產品的每一處細節。讓購買決策變得輕松簡單，為您帶來更好的購物體驗。以下是:南京六合無縫管-無縫管好評的圖文介紹
南京六合金厚源鋼管有限公司是一家專業加工和生產 無縫管的公司。公司擁有現代化的 無縫管生產設備，專業的 無縫管設計師，高水平制作人員，操作熟練的安裝施工隊伍，規范化，標準化，優良化的工程質量和高素質的管理。從設計、生產、安裝為客戶提供一站式服務，以豐富的生產安裝和施工管理經驗取得眾多客戶的信任。
壓力管道設計及施工，首先考慮壓力管道及其元件標準系列的選用。世界各國應用的標 準體系雖然多，大體可分成兩大類。壓力管道標準見表3。法蘭標準見表4。 表3 壓力管道標準 分 類 大外徑系列 小外徑系列 規格 DN-公稱直徑 Ф－外徑 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76（73）mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm
高壓（低中壓）鍋爐及石化工業用小口徑無縫鋼管
高壓（低中壓）鍋爐及石化工業用小口徑無縫鋼管
標準：
GB3087 —— 中國標準
GB5310 —— 中國標準
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
DIN17175 —— 聯邦德國工業標準
用途：
用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
主要生產鋼管牌號：
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
尺寸公差:
鋼管種類
外徑(D)
壁厚(S)
冷拔管
鋼管外徑(mm)
允許偏差(mm)
鋼管壁厚(mm)
允許偏差(mm)
＞30～50
±0.3
＞3～20
±10％
力學性能：
標準
牌號
抗拉強度（MPa）
屈服強度（MPa）
伸長率（％）
硬度
GB3087
10
335～475
≥195
≥24
/
20
410～550
≥245
≥20
/
GB5310
20G
410～550
≥245
≥24
/
20MnG
≥415
≥240
≥22
/
25MnG
≥485
≥275
≥20
/
15CrMoG
440～640
≥235
≥21
/
12Cr2MoG
450～600
≥280
≥20
/
12Cr1MoVG
470～640
≥255
≥21
/
12Cr2MoWVTiB
540～735
≥345
≥18
/
10Cr9Mo1VNb
≥585
≥415
≥20
/
ASME SA210
SA210A-1
≥415
≥255
≥30
≤143HB
SA210C
≥485
≥275
≥30
≤179HB
ASME SA213
SA213 T11
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T12
≥415
≥220
≥30
≤163HB
SA213 T22
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T23
≥510
≥400
≥20
≤220HB
SA213 T91
≥585
≥415
≥20
≤250HB
SA213 T92
≥620
≥440
≥20
≤250HB
DIN17175
ST45.8/Ⅲ
410～530
≥255
≥21
/
15Mo3
450～600
≥270
≥22
/
13CrMo44
440～590
≥290
≥22
/
10CrMo910
480～630
≥280
≥20
/
化學成分:
標準
牌號
化學成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
Al
W
Ti
Nb
N
GB3087
10
0.07～0.13
0.17～0.37
0.38～0.65
≤0.030
≤0.030
0.3～0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
20
0.17～0.23
0.17～0.37
0.38～0.65
≤0.030
≤0.030
0.3～0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
GB5310
20G
0.17～0.24
0.17～0.37
0.35～0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
20MnG
0.17～0.24
0.17～0.37
0.70～1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
25MnG
0.18～0.24
0.17～0.37
0.80～1.10
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
15CrMo
0.12～0.18
0.17～0.37
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
0.80～1.10
0.40～0.55
≤0.20
≤0.30
12Cr2MoG
0.08～0.15
≤0.50
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
2.00～2.50
0.90～1.20
≤0.20
≤0.30
12Cr1MoV
0.08～0.15
0.17～0.37
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
0.90～1.20
0.25～0.35
≤0.20
≤0.30
0.15～0.30
12Cr2MoWVTiB
0.08～0.15
0.45～0.75
0.45～0.65
≤0.030
≤0.030
1.60～2.10
0.50～0.65
≤0.20
≤0.30
0.28～0.42
0.30～0.55
0.08～0.15
B 0.002～0.008
10Cr9Mo1VNb
0.08～0.12
0.20～0.50
0.30～0.60
≤0.020
≤0.010
8.00～9.50
0.85～1.05
≤0.20
≤0.40
0.18～0.25
≤0.015
0.06～0.10
0.03～0.07
ASME SA210
SA210A-1
0.13～0.19
≥0.1
0.45～0.65
≤0.030
≤0.030
SA210C
0.18～0.24
≥0.1
0.80～1.10
≤0.030
≤0.030
ASME SA213
SA213 T11
0.05～0.15
0.50～1.0
0.30～0.60
≤0.030
≤0.030
1.00～1.50
0.50～1.00
SA213 T12
0.05～0.15
≤0.50
0.30～0.61
≤0.030
≤0.030
0.80～1.25
0.44～0.65
SA213 T22
0.05～0.15
≤0.50
0.30～0.60
≤0.030
≤0.010
1.90～2.60
0.87～1.13
SA213 T23
0.04～0.10
≤0.50
0.10～0.60
≤0.030
≤0.030
1.90～2.60
0.05～0.30
≤0.030
1.45～1.75
B0.0005～0.006
0.02～0.08
≤0.040
SA213 T91
0.08～0.12
0.20～0.50
0.30～0.60
≤0.020
≤0.010
8.00～9.50
0.85～1.05
≤0.40
0.18～0.25
≤0.015
0.06～0.10
0.03～0.07
SA213 T92
0.07～0.13
≤0.50
0.30～0.60
≤0.020
≤0.010
8.50～9.50
0.30～0.60
≤0.40
0.15～0.25
≤0.015
1.50～2.00
B 0.001～0.006
0.04～0.09
0.03～0.07
DIN 17175
ST45.8/Ⅲ
≤0.21
0.10～0.35
0.40～1.20
≤0.040
≤0.040
15Mo3
0.12～0.20
0.10～0.35
0.40～0.80
≤0.035
≤0.035
0.25～0.35
13CrMo44
0.10～0.18
0.10～0.35
0.40～0.70
≤0.035
≤0.035
0.70～1.10
0.45～0.65
10CrMo910
0.08～0.15
≤0.50
0.30～0.70
≤0.025
≤0.020
2.00～2.50
0.90～1.10
≤0.30
≤0.30
≤0.015
大口徑、厚壁管道的焊接 全自動焊接大口徑、厚壁（大于21mm）管線經常采用U型坡口或復合型坡口，由于U型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數選擇不當，將導致焊接缺陷產生。 隨著管道建設用鋼管強度等級提高至X70、X80級別，管徑和壁厚的增大，從2003年起在管道施工中逐漸開始應用自動焊技術。管道自動焊技術由于焊接效率高，勞動強度小，焊接過程受人為因素影響小等優勢，在大口徑、厚壁管道建設的應用中具有很大潛力。但我國的管道自動焊接技術正處于發展階段，焊接中的一些問題如根部未熔合、側壁未融合、坡口復雜等還沒有徹底解決；自動焊接大口徑、厚壁管線經常采用U型坡口或復合型坡口，管端坡口整形機等配套設施尚未成熟，所以研究大口徑、厚壁管道V型坡口自動焊接技術十分有意義。
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