以下是:南京市秦淮區(qū)猛13耐磨板貨真價實的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 猛13耐磨板 產(chǎn)地 寶鋼 規(guī)格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、秦淮區(qū)、玄武區(qū)、白下區(qū)、建鄴區(qū)、鼓樓區(qū)、下關(guān)區(qū)、浦口區(qū)、棲霞區(qū)、雨花臺區(qū)、江寧區(qū)、六合區(qū)、溧水區(qū)、高淳區(qū)等區(qū)域。 【新漣】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋六合耐磨板值得信賴、溧水耐磨板廠家實力大、鼓樓耐磨板隨到隨提、江寧耐磨板層層質(zhì)檢、玄武耐磨板實體廠家大量現(xiàn)貨、白下耐磨板實力工廠等。猛13耐磨板貨真價實,新漣鋼材(南京市秦淮區(qū)分公司)專業(yè)從事猛13耐磨板貨真價實,聯(lián)系人:滿經(jīng)理,電話:【18663005545】、【13020586636】,以下是猛13耐磨板貨真價實的詳細頁面。 江蘇省,南京市,秦淮區(qū) 秦淮區(qū)位于江蘇省南京市中部，是南京主城八區(qū)之一，東與江寧區(qū)上坊接壤，西至外秦淮河與建鄴區(qū)相連，北以中山東路、漢中路為界與玄武、鼓樓兩區(qū)交界，南以雨花東路、卡子門大街為界與雨花臺區(qū)相鄰。
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以下是:南京秦淮猛13耐磨板貨真價實的圖文介紹
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的
作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷
形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨
構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學技術(shù)
的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技
術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨板主要特點：抗沖擊，耐磨損 技術(shù)參數(shù): 厚度 6-40mm 長寬規(guī)格 可定制 安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HB170，硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下
，Mn13耐磨板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。
目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼
Mn13耐磨板。Mn13耐磨板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨
機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發(fā)電、
水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應(yīng)用，已成
為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。
Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)
生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水
又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影
響區(qū),切割質(zhì)量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。 采用火焰切割時,建議
采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調(diào)整適當(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接
： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256（
堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡
口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應(yīng)選擇小直徑
焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊
接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其
抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳
選擇。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷
形成。Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在
使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加
工性能。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的
作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷
形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨
構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學技術(shù)
的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技
術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨板主要特點：抗沖擊，耐磨損 技術(shù)參數(shù): 厚度 6-40mm 長寬規(guī)格 可定制 安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HB170，硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下
，Mn13耐磨板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。
南京秦淮新漣鋼材有限公司致力于【耐磨板】的生產(chǎn)與銷售。公司本著品種多、質(zhì)量優(yōu)、價格低、服務(wù)好的宗旨，不斷開發(fā)、創(chuàng)新【耐磨板】產(chǎn)品，以滿足日益發(fā)展的市場需求。
南京秦淮新漣鋼材有限公司因地處城市的中心地帶，優(yōu)越的地理位置，便捷的交通環(huán)境，使得本就茁壯生命力的【耐磨板】產(chǎn)品在廣闊的市場潛力面前擁有了巨大的開發(fā)價值。
歡迎廣大新老客戶來電來函與本公司洽談業(yè)務(wù)。我們相信，當您購買了我們的【耐磨板】產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束，而是我們長期合作的開始。時間將證明，我們就是您的正確選擇！
Mn13耐磨板的用途
1）工程機械設(shè)備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀
片、襯板。
2）裝卸機械設(shè)備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板
3）建筑機械設(shè)備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板
4）冶金機械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機襯板，刮板機襯板
5）礦山機械設(shè)備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。
6）其他機械設(shè)備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件
7）火電設(shè)備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板
8）拋丸機械設(shè)備：拋丸機襯板
高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。
Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能
。傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板
可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競
爭力。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時,建議采
用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調(diào)整適當(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。
高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、
建材、火電等機械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工
硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的
牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，
ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用
于復(fù)雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的
錳含量均為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位
錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質(zhì)原子的交互作
用使鋼得到強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳
奧氏體的層錯能低，形變時容易出現(xiàn)堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成
和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可
以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結(jié)。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼
難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層
得到很高程度的強化，硬度大幅度提高。
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