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309S不銹鋼管外徑為73mm，壁厚為3.5mm的鋼管；熱軋鋼管，無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼論重量與接線盒，定位后用專用工具擰緊（擰斷）螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。技術編輯根據GB/T3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。
吉林304不銹鋼卷板價格表（資訊）總代理不同用途的1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，號為GB/T3091-2008。代表材質Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途于一般較低壓力流體。低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，號為GB/T3092-2008。代表材質同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。礦用流體輸送焊接方管，號我GB/T14291-2000。代表材質Q235A、B級鋼，主要用于礦山壓風、排水、軸放用直縫焊接方管。低壓流體輸送用大直徑電焊方管，號為GB/T14980-1994。代表材質Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。機械結構用不銹鋼焊接方管，號為GB/T12770-1991。
代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。
304不銹鋼管內拋光原理：可以采用立鉆或者搖臂鉆來進行研磨。一般是采用絎磨頭來進行研磨的，研磨頭的結構是圓柱形的圓周有幾個安裝油石條的凹槽，也可以采用研磨機來進行圓管內孔的拋光。凹槽的底面安裝有壓簧。研磨時，壓簧把油石推向圓管的內壁，有研磨機帶動絎磨頭的刀桿上下旋轉運動，對管子內壁進行拋光。一般來說，研磨機的行程要比立鉆或者搖臂鉆的行程大的多，使用絎磨機可以加工比較長的管子。立鉆或者搖臂鉆只能加工比較短的管子。研磨的精度可以達到0.01mm一下。化學拋光只能拋光那些內壁本來就很光滑的管子，對管子內壁粗糙度不好的管子就不適用了。
304不銹鋼管的質量檢驗方法及驗收標準1．化學成分分析。
化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
N—0儀：氣體含量分析N、O。
2．S30403不銹鋼管幾何尺寸及外形檢查。
S30403不銹鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。
S30403不銹鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出點。
S30403不銹鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
S30403不銹鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
S30403不銹鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
3．S30403不銹鋼管表面質量檢。
人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、不銹鋼管轉動。
無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級
b. 渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀/（孔洞形）缺陷敏感。標準：GB/T 7735-2004
級別：B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準：GB/T 12606-1999 級別：
d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的不銹鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測不銹鋼管表面缺陷。
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