以下是:洛陽市洛龍區(qū)無縫管-廠家貨源 歡迎咨詢的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
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無縫管- 歡迎咨詢供應范圍覆蓋河南省、洛陽市、洛龍區(qū)、西工區(qū)、澗西區(qū)、吉利區(qū)、孟津區(qū)、新安縣、欒川縣、嵩縣、汝陽縣、宜陽縣、洛寧縣、伊川縣、偃師區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
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走進真實的場景，感受產(chǎn)品的獨特魅力！我們的無縫管-廠家貨源 歡迎咨詢視頻將帶您深入了解產(chǎn)品的每一個細節(jié)，讓您對其優(yōu)點和特點一目了然。
以下是:洛陽洛龍無縫管-廠家貨源 歡迎咨詢的圖文介紹 

洛陽洛龍華聶金屬材料有限公司位于高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，交通j i為便利。公司主要生產(chǎn): 圓鋼等。公司可根據(jù)客戶要求來圖或來料加工產(chǎn)品，我們刻意于精益求精，互惠互利，共同發(fā)展的關系。公司遵循現(xiàn)代化管理理念，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)良的服務和以人為本,誠信為本、科技為魂、創(chuàng)新為源，力爭雙贏的經(jīng)營理念,提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務，與客戶朋友和各界同仁共同發(fā)展。


Q345B無縫管<16Mn:Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E>。

中文名 Q345B無縫管 外文名 Q345B seamless pipe 型    號 Q345B 產(chǎn)    品 無縫管

目錄

1 主要特性

2 產(chǎn)品應用

3 舊標準對照

4 化學成分

5 力學性能

6 區(qū)別

主要特性編輯

綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性

產(chǎn)品應用編輯

船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件

舊標準對照編輯

18Nb含Nb鎮(zhèn)靜鋼，性能與14MnNb相近，主要用于起重機，鼓風機，化工機械等

09MnCuPTi耐大氣腐蝕用鋼，低溫沖擊韌性好，可焊性，冷熱加工性能都好，主要用于潮濕多雨地區(qū)和腐蝕氣氛環(huán)境的各種機械

12MnV工作溫度為-70度低溫用鋼，主要用于冷凍機械，低溫下工作的結(jié)構(gòu)件

14MnNb性能與18Nb鋼相近，主要用于工作溫度-20--450度的容器及其他結(jié)構(gòu)件

16Mn綜合力學性能好，低溫性能，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能都好，主要用于礦山，運輸，化工等各種機械

16MnRE性能與16Mn鋼相似，沖擊韌性和冷彎性能比16Mn好，用途同于16Mn鋼

化學成分編輯

Q345D無縫管C:≤0.18 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.030 S:≤0.030 Ni:≤0.30 Cr≤0.30 Cu:≤0.20 Al:≥0.015 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06

Q345B無縫管C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06

力學性能編輯

抗拉強度：490-675 屈服強度：≥345 伸長率：≥21

區(qū)別編輯

Q345B無縫鋼管屬于低合金鋼管Q345B低合金鋼管 是無縫鋼管的其中一種材質(zhì)。Q345B低合金鋼管為鋼材中的一種材質(zhì)。過去鋼材的叫法是16Mn。現(xiàn)在的稱法為：Q345B




高壓合金管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等，’它們對高壓合金管的使用壽命和精度具有重要的影響，分析芄產(chǎn)生的原因，對于指導熱處理過程和有重要的作用。

【1】過熱

從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度，必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱；也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會導致高壓合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

【2】欠熱

淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下降，耐磨性急劇降低，直接影響到高壓合金管的使用壽命。

【3】淬火裂紋

高壓合金管在淬火冷卻過程中因內(nèi)應力（熱應力和組織應力的復合作用力），瞬間超過了該位置材料的抗拉強度所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細長，斷口平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂；在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環(huán)形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。

【4】熱處理變形

高壓合金管在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化，故其熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形（如合金管的橢圓、尺寸脹大等）置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的正常進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免的。

【5】表面脫碳

高壓合金管在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中完成加熱，則表面會發(fā)生氧化作用使高壓合金管表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫

碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使高壓合金管報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可作仲裁判據(jù)。

【6】軟點

多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻母邏汉辖鸸鼙砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降，使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。


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