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冷彎機操作流程1.檢查冷彎機上下模的重合度和堅固性,檢查各裝置是否符合被加工的要求。2.在上滑板和各軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。3.嚴格遵守冷彎機工操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。4.啟動前須認真檢查冷彎機電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各部位。按鈕是滯在正確位置。5.冷彎機啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
冷彎機使用范圍:1、工程范圍:掘進支護、拱橋骨架搭建施工、高速公路彎道圍欄、礦井巷道支護、糧倉架棚施工、廠房骨架搭建、涵洞支護、斜井支護、水利水電工程施工以及其他一些鋼梁拱架施工中。2、鋼材范圍:圓管、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼、軌道鋼以及一些非標異形鋼。3、彎曲半徑范圍:小可達2米4、彎曲弧長范圍:小可彎曲4米長度的鋼材。圓管頂彎機是加工鋼拱架的設備,加工的鋼拱架可應用于鐵路、公路、水工的工程施工,還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優點有:尺寸精度高,扭曲變形小,弧度圓滑。
圓管冷彎機根據工作類型可分為:機械手動型、液壓手動型、全液壓自動型;頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形;油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性;臺體鋼板厚度和骨架的質量,決定著彎大型鋼材時是否變形;電機的功率和減速機的質量,廠家的生產規模和服務。
WGL-250圓管冷彎機注意事項:①正確使用設備,認真執行設備保養,遵守操作規程,是減少設備故障,設備使用壽命,保障生產的條件,因此設備的操作者及維修人員了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程;②在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內的油是否加滿,如不足應加滿,以防油泵吸空。設備使用的液壓油經過嚴格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前清洗好,一般使用46號或68號抗磨液壓油;③本設備是用油為介質,做好油及本設備的清潔保養工作,以免淤塞或漏油影響使用。油液保持干凈,第使用的時間不應過兩個月,換時,應同時清洗過濾網和油箱,注意過濾網可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質,在經過過濾后仍可使用。
圓管冷彎機主要對鋼拱架進行冷加工,可分為兩類:一種是液壓半自動圓管彎拱機;一種是去全自動數控液壓圓管彎拱機;該設備主要應用于公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電、引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等。可彎曲型鋼有:圓管 H型鋼,槽鋼,V型鋼,U型鋼等,根據廠家要求可定做。
冷彎機:油缸,實心鋼材整體掏空成型,液壓動力25pma,油缸行程350,小半徑任性彎曲;轉動滾防滑設計,20cm的臺板厚度,整機敦厚牢固,使用不變形,電氣閥油封,均**品質,整機重量 2380Kg 。
關于圓管冷彎機根據工作類型只要分為:機械手動型(電動)、全液壓自動型(選型),此設備除去可以彎曲圓管外,還可適用于礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷 圓、變徑、定角彎曲;250圓管冷彎機,除去延續頂滾、滾輪、油缸、液壓系統等外,新增了受力模塊,使得在工程施工中彎曲圓管的時候設備性能穩定,彎曲得準確度和穩定性,施工效率和施工質量。
圓管彎拱機操作規程:1嚴格遵守機床工操作規程,按規則穿戴好勞作防護用品;2開機前應將上、下模具整理、擦拭潔凈;3查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應整理潔凈;4按所折板料厚度、選擇恰當模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度;5由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN;6折彎狹板料時,應將體系作業壓力恰當,避免損壞模具;7調理滑塊行程時,應調量小于100,避免損壞機器;8折彎前,應將上下模具間的空隙調整均勻共同;
折彎時,不可將手放在模具間,細長小料不可用手扶;只許折彎一塊料,不很多塊分節一起折彎。查看油箱油位,發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常;10折彎板料應放在模具中心,機器不宜單邊載荷,避免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊作業時,其載荷不得大于250KN,并且有二邊一起折彎;11查看油箱油位,發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常;12發作反常當即停機,查看緣由并及時掃除;13作業結束,應封閉油泵,退出控制體系程序,堵截電源。
圓管冷彎機采用三相電機三個功率共計12KW,耗能低無污染,采用冷彎原理直接彎曲不需要加熱,克服工件內部應力,彎曲后不會再回彈,機械化控制彎曲精度高,只要冷彎機型號大小,在彎曲中工件就不會出現扭曲變形,從而大大了工件加工。圓管冷彎機的鋼板樁的應用在國外普遍,其主要用于江河及海邊護堤、建筑基礎和管溝施工。但是我們既無冷彎機,又無施工規范,無法應用冷彎型鋼,目前都用熱軋槽鋼和圓管代替。下一步將由用戶行業編制施工規范,填補我國鋼板樁市場的空白。
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圓管的彎曲半徑圓管的彎曲半徑決定了圓管在彎曲過程中受到的阻力。 一般而言,管徑的大直徑小,彎曲時容易產生內部褶皺和滑移,彎曲質量困難。 因此,通常選擇管彎曲模具的R值作為管道直徑彎曲成形速度對成形質量的主要影響:速度太快,容易造成圓管的平坦部分 扁平,圓度不符合要求,圓管被拉斷。 速度太慢,容易引起圓管和壓塊的起皺滑動,大直徑管容易形成圓管彎曲部分的凹陷。 對于這兩臺數控彎管機的大量試驗,建議將管道的彎曲速度確定為機器大彎曲速度的20%-40%。
冷彎機可以將模型的輪廓彎曲成圓形,彎曲,法蘭,螺旋等工件,如槽鋼,圓管,H型鋼,扁鋼,鋼管等。 該裝置結構合理,操作方便,承載能力強,軋制速度快,體積小,效率高,無噪音,多用途等; 它取代了原有的鋼板沖裁,對接,校正,車床加工等。 工藝,節省氧氣,乙炔,人工,原材料,是滾動環和法蘭的優質,有益的卷繞設備; 該設備可用于風力渦輪機,石油化工,造船,橋梁模板,電網,鋼結構建筑,大型管道,液壓儀表等行業
圓管液壓彎管機簡單,可彎曲不同直徑的無縫圓管,縫焊圓管等,化工管道,工礦,預埋火管生產等行業的大型彎管加工 操作。 圓管的彎曲半徑的大小決定了圓管在彎曲過程中受到的阻力的大小。 一般而言,管徑的大直徑小,彎曲時容易產生褶皺和滑移,彎曲質量困難。 因此,通常選擇管彎曲模具的R值作為管道2-3的直徑彎曲成形速度至主要成形質量。 效果是:速度過快,容易使圓管的扁平部分變平,圓度不符合要求,圓管被拉斷; 速度太慢,容易發生圓管起皺和壓塊滑動。 大直徑管可能形成圓管彎曲部分的凹陷。
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