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檢驗工具破壞檢驗的工具主要有：鐵錘、扁鏟、撬棍、大力鉗、臺虎鉗、游標卡尺、焊點扭力器、砂輪機、磨/拋光機、顯微鏡等。檢驗方法、車身總成件的檢驗方法：一般來講破壞檢驗的對象主要針對于公司各車型的車身骨架總成及電阻點焊的各類分總成，檢驗的方法是遵循后焊接先破壞的原則，按照焊接工藝的順序方法倒退按鈑件層次進行破壞檢驗，確保各層鈑件都能有序的檢驗到；、焊接試板的檢驗方法：焊接試板的檢驗主要采取撕裂法、剪切法、扭力法以及金相法（剪切力、剝離拉力、扭力、觀察焊核金屬組；撕裂法：撕裂法使用臺虎鉗與大力鉗將焊接試板上的焊點撕開，此方法適用于只焊有單個焊點的試板。具體操作方法如圖8所示。
剪切法：剪切法使用拉力機將試板的兩端夾緊后進行剪切拉斷，此方法適用于形狀規則的各類試板，試板上的焊點數量不限，具體操作方法如圖9所示。扭力法：扭力法是使用焊點扭力器將試板的一端固定，對另一端施加一扭矩而將焊點剪切開，此方法適用于形狀規則的標準試板，且只有一個焊點的試板件，具體操作方法如圖10所示。金相法：金相法是經過取樣、鑲嵌、磨光、拋光、使用4%的硝酸酒精溶液化學腐蝕后得到金屬內部的顯微組織的一種方法。通過觀察其內部組織，可以清楚地觀察到焊核直徑、焊透率及內部缺陷，如圖11所示。焊接檢驗焊接檢驗內容包括從圖紙設計到產品制出整個生產過程中所使用的材料、工具、設備、工藝過程和成品質量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。
檢驗方法根據對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。焊前檢驗焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗、焊接結構設計的檢查等。焊接過程中的檢驗包括焊接工藝規范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等。焊后成品的檢驗焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：外觀檢驗焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。致密性檢驗貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發現。
致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。受壓容器的強度檢驗受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的技術措施，以防試驗過程中發生事故。物理方法的檢驗物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等射線探傷射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法。
按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業電視法。射線檢驗主要用于檢驗焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。超聲波探傷超聲波在金屬及其它均勻介質傳播中，由于在不同介質的界面上會產生反射，因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發現缺陷位置，但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。磁力檢驗磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁金屬零件所產生的漏磁來發現缺陷的。按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應法和磁性記錄法，其中以磁粉法應用廣。
酸度計是對溶液中的氫離子活度產生選擇性響應的一種電化學傳感器。理論上，溶液的酸度可以這樣測得：以參比電極、指示電極和溶液組成工作電池，測量出電池的電動勢。用已知pH的標準緩沖溶液為基準，比較標準緩沖溶液所組成的電池的電動勢，從而得出待測試液的pH值。因此酸度計也叫pH計酸度計由電極和電動勢測量裝置組成。電極用來與試液組成工作電池；電動勢測量部分對電池的電動勢產生響應，顯示出溶液的pH。多數酸度計還兼有毫伏檔，可以直接測電極電位。若配合適的離子選擇電極，還可以測定溶液中某離子的活度（濃度）。實驗室中廣泛使用的pHS-3C型酸度計是一種精密數字顯示酸度計。其測量范圍寬，重復誤差小。PHS-3C型pH計由主機、復合電極組成。
pHS-3C型酸度計主機上有五個按鈕，它們分別是：選擇、定位、斜率、溫度和確定按鈕。檢查酸度計的接線是否完好。接通電源，按下背面的電源開關，預熱30min后方可使用。取下復合電極上的電極套，注意不要將電極套中的飽和KCl溶液撒出或倒掉。用蒸餾水沖洗電極頭部，用濾紙吸干殘留水份。定位在測量之前，首先對pH計進行校準，我們采用兩點定位校準法，打開電源開關，按“pH/mV”按鈕，使儀器進入pH測量狀態；用溫度計測量被測溶液的溫度，讀數，例如25oC。按“溫度”旋鈕至測量值25oC，然后按“確認”鍵，回到pH測量狀態。調節斜率旋鈕至大值。打開電極套管，用蒸餾水沖洗電極頭部，用吸水紙仔細將電極頭部吸干。
將復合電極放入pH為6.86的標準緩沖溶液，使溶液淹沒電極頭部的玻璃球，輕輕搖勻，待讀數穩定后，按“定位”鍵，使顯示值為該溶液25oC時標準pH值6.86，然后按“確認”鍵，回到pH測量狀態。將電極取出，洗凈、吸干，放入pH為4.01的標準緩沖溶液中，搖勻，待讀數穩定后，按“斜率”鍵，使顯示值為該溶液25oC時標準pH值4.01，按“確認”鍵，回到pH測量狀態。取出電極，洗凈、吸干。重復校正，直到兩標準溶液的測量值與標準pH值基本相符為止。在當日使用中只要儀器旋鈕無變動則可不必重復標定。校正過程結束后，進入測量狀態。用蒸餾水清洗電極，將復合電極放入盛有待測溶液的燒杯中，輕輕搖動，待讀數穩定后，記錄讀數。
完成測試后，移走溶液，用蒸餾水沖洗電極，吸干，套上套管，關閉電源，結束實驗。安裝電源的電壓與頻率必須符合儀器銘牌上所指明的數據，同時必須接地良好，否則在測量時可能指針不穩。儀器配有玻璃電極和甘電極。將玻璃電極的膠木帽夾在電極夾的小夾子上。將甘電極的金屬帽夾在電極夾的大夾子上。可利用電極夾上的支頭螺絲調節兩個電極的高度。玻璃電極在初次使用前，必須在蒸餾水中浸泡24小時以上。平常不用時也應浸泡在蒸餾水中。甘電極在初次使用前，應浸泡在飽和氯化鉀溶液內，不要與玻璃電極同泡在蒸餾水中。不使用時也浸泡在飽和氯化鉀溶液中或用橡膠帽套住甘電極的下端毛細孔。校整將開關撥到pH位置。打開電源開頭指示燈亮，預熱30分鐘。
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