以下是:來(lái)賓市武宣縣掙錢(qián)就發(fā)電源、掙錢(qián)就發(fā)電源廠家-價(jià)格合理的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
公司名稱(chēng)
燈鼎電源生產(chǎn)廠家
出廠日期
2020至2026年
試用行業(yè)
電鍍、電解、氧化、電源、電鑄
保修時(shí)長(zhǎng)
12至36個(gè)月
范圍
掙錢(qián)就發(fā)電源、掙錢(qián)就發(fā)電源-供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、來(lái)賓市、武宣縣、興賓區(qū)、忻城縣、象州縣、合山市等區(qū)域。
	
  
 
【】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：忻城不銹鋼電解拋光產(chǎn)品實(shí)拍、合山不銹鋼電解拋光極速發(fā)貨、興賓不銹鋼電解拋光嚴(yán)選材質(zhì)、象州不銹鋼電解拋光好品質(zhì)選我們等。掙錢(qián)就發(fā)電源、掙錢(qián)就發(fā)電源廠家-價(jià)格合理,不銹鋼電解拋光廠(來(lái)賓市武宣縣分公司)為您提供掙錢(qián)就發(fā)電源、掙錢(qián)就發(fā)電源廠家-價(jià)格合理的資訊,聯(lián)系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。  廣西壯族自治區(qū),來(lái)賓市,武宣縣  武宣轄區(qū)總面積1739.45平方千米，下轄9鎮(zhèn)1鄉(xiāng)，142個(gè)村民委、10個(gè)社區(qū)，轄區(qū)總面積1739平方千米，全縣種植農(nóng)作物116.89萬(wàn)畝。


  
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以下是:來(lái)賓武宣掙錢(qián)就發(fā)電源、掙錢(qián)就發(fā)電源廠家-價(jià)格合理的圖文介紹 
來(lái)賓武宣不銹鋼電解拋光廠生產(chǎn)員100余人，其中工程技人員50人，廠房面積11000平方米，同時(shí)在全國(guó)各地設(shè)有分公司和銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，確保在 不銹鋼電解拋光售前、售中、售后為合作伙伴提供全套 不銹鋼電解拋光解決方案。



	六、鋁陽(yáng)極化染黑工藝中的故障處理 

1.前言

某電鍍廠新增鋁陽(yáng)極化染黑工藝生產(chǎn)線，出現(xiàn)不少質(zhì)量問(wèn)題。如工件顏色有深有淺，有黑中顯青，有黑中顯紅，有黑中留白，有灰黑混一等等。經(jīng)


	細(xì)細(xì)辨別，筆者很快找出了故障起因并提出了解決方法?，F(xiàn)將其整理如下，有誤之處請(qǐng)廣大同行批評(píng)指正。


	2.故障原因分析及解決方法 


	2.1 顏色黑中顯青   


	通常是由如下4種原因引起的:


	①陽(yáng)極氧化溶液溫度過(guò)低  


	②陽(yáng)極氧化時(shí)間過(guò)短 


	③電壓過(guò)低  


	④染色溶液pH值接近中性


	經(jīng)分析，該廠所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是由于陽(yáng)極氧化溶液溫度過(guò)低而沒(méi)有相應(yīng)地延長(zhǎng)陽(yáng)極化時(shí)間和提高電壓而引起的。       


	2.2 表面發(fā)花，類(lèi)似大理石狀的花紋表面發(fā)花多出現(xiàn)在大面積工件


	其原因可能為:


	①工件在預(yù)處理堿洗不夠徹底


	當(dāng)工件堿洗不徹底時(shí)，基體表面原有的氧化膜不能除凈，該處也就難以生成人工氧化膜，導(dǎo)致染不上色，而原有的氧化膜除凈處有人工氧化膜生成


	，染上了色，從而形成不規(guī)則的花紋；此外，有的雖經(jīng)充分堿洗，但沒(méi)有及時(shí)在硝酸中出光，并在空氣中又?jǐn)R置過(guò)久后才轉(zhuǎn)入陽(yáng)極化槽，這種情況


	下所獲的氧化膜染色后也可能出現(xiàn)花紋現(xiàn)象。


	陽(yáng)極化前的預(yù)處理質(zhì)量?jī)?yōu)劣是獲得氧化膜質(zhì)量的關(guān)鍵，要認(rèn)真對(duì)待。  


	②染色溶液溫度過(guò)低


	染色溶液溫度過(guò)低時(shí)，染色性能降低，染色速度緩慢，應(yīng)延長(zhǎng)染色時(shí)間，并頻頻晃動(dòng)染色件，以保證色澤均勻。


	在可能的條件下染色液應(yīng)予以加溫，以保證染色件的質(zhì)量。 


	③染色溶液表面有油污


	染色液表面的油膜是由顏料帶人的，為除去這層油膜，溶液配成后應(yīng)經(jīng)過(guò)濾紙過(guò)濾，或用粗制紙片拖吸。  


	為避免工件進(jìn)入染色液時(shí)這層油膜覆蓋其表面而引起色澤不均勻和發(fā)花，通常的做法是工件進(jìn)入染色液后在液面下晃動(dòng)幾下，使吸附在工件表面的


	油膜脫離下來(lái)。


	由上述后二種原因引起的染色層質(zhì)量問(wèn)題可在鉻酸溶液或硝酸溶液中退除后再次染色。 


	陽(yáng)極氧化之封孔處理，來(lái)源于奇至氧化廠




	3 其它應(yīng)注意的問(wèn)題

3.1 鍍液溫升問(wèn)題紋波系數(shù)大的直流電源及脈沖電源往往會(huì)加快溫升。從理論上分析，這是由于任何非純直流與正弦波，都能分解為純直流與一次、二次、三次、多次諧波。紋波系數(shù)越大，其諧波分量也越大。一般情況下，交流諧波對(duì)直流電沉積無(wú)貢獻(xiàn)，但卻能產(chǎn)生大量歐姆熱，加快了鍍液溫升。可見(jiàn)，采用定脈寬高頻穩(wěn)壓/穩(wěn)流脈沖電源和低紋波系數(shù)直流電源，有利于降低鍍液溫升。

特別是氯化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅夏天頭痛的問(wèn)題之一是鍍液溫升(特別是滾鍍)過(guò)快，加大添加劑消耗量，惡化鍍液、鍍層性能。采用平滑直流有利于將低鍍槽溫度。


	3.2 整流器負(fù)荷率對(duì)文波系數(shù)的影響工作電流越接近整流器的額定電流，波形越平滑。特別是可控硅整流電源更為明顯。選擇整流器時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求選取額定輸出電源電壓接近大需求值，避免使用中產(chǎn)生“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，保證整流電源輸出紋波系數(shù)始終保持在較低值。

整流電源由于因整流管有損壞而造成缺相運(yùn)行。對(duì)于三相電鍍電源二言，雖然某一相電出現(xiàn)故障，但此時(shí)的整流器輸出電流波形卻只相當(dāng)于單項(xiàng)，三減一不等于二，等于一。因此，為保持其良好性能，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、檢修。好能備有一臺(tái)示波器及時(shí)查看輸出直流波形。


	4 結(jié)束語(yǔ)必須充分重視直流電源波形對(duì)電鍍質(zhì)量的影響。采用低紋波電源或功能性脈沖電源能改善電鍍質(zhì)量。電鍍生產(chǎn)中應(yīng)注意電鍍整流器的正確選用。




	一、檢修與維護(hù)


	   在整流器使用過(guò)程中，用戶(hù)根據(jù)機(jī)器工作環(huán)境，定期進(jìn)行清掃，檢查。按如下步驟：


	 A、打開(kāi)機(jī)箱前，須斷開(kāi)外接電源30分鐘后進(jìn)行。


	 B、打開(kāi)機(jī)箱后，清掃各部分的塵埃，可用干布或毛刷，也可用壓縮空氣吹拭，但注意氣壓不可過(guò)高，以免損壞元器件。


	 C、檢查電源是否正常檢查空氣開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗍欠窨煽俊?

	 D、檢查風(fēng)扇工作是否異常，有無(wú)雜聲。


	 E、檢查輸出銅排有無(wú)氧化現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行清理。


	 F、檢查螺絲，螺帽有無(wú)松動(dòng)等。


	 G、水冷式開(kāi)關(guān)電源，如有發(fā)現(xiàn)機(jī)器有水流出，應(yīng)檢查水路中是否漏水，應(yīng)擰緊卡簧。根據(jù)所使用的水質(zhì)狀況，定期進(jìn)行清洗。


	二、 問(wèn)題與對(duì)策


	在電源的使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)故障，請(qǐng)按以下方式進(jìn)行檢測(cè)。由于安裝或操作不當(dāng)造成的簡(jiǎn)單故障用戶(hù)可以自己排除這些故障；屬電源本身質(zhì)量問(wèn)題仔細(xì)檢查后請(qǐng)與本廠聯(lián)系，不建議用戶(hù)自己修理電源。


	 水冷高頻開(kāi)關(guān)電源在長(zhǎng)期不使用的應(yīng)把水箱的水吹干，以防止下次在使用時(shí)堵塞。

為了提高電鍍硬鉻產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率，使產(chǎn)品的性能達(dá)到穩(wěn)定性和均勻性。特制定如下工藝流程和要求：


	一）、硬鉻工藝流程： 

機(jī)械預(yù)處理→預(yù)除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽(yáng)極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具 

1、 機(jī)械預(yù)處理： 

機(jī)械精加工：后一道磨痕要細(xì)，是它很容易拋光掉（不然磨痕會(huì)在鍍鉻時(shí)引起麻點(diǎn)和氣痕）。

2、 預(yù)除油： 

三氯乙烯或過(guò)氯乙烯除油。 

3、 上掛具： 

選擇或制造適合的掛具安裝。 

4、 安裝屏蔽物： 

安裝輔助陰極和輔助陽(yáng)極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。 

5、 除油： 

用專(zhuān)用除蠟水除油。 

6、 水洗： 

水洗需徹底：零件潤(rùn)濕需均勻。 

7、 除銹： 

用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。 

8、 陽(yáng)極腐蝕： 

陽(yáng)極腐蝕工藝：


	鉻酐120-350 g/l，


	硫酸：10 g/l，


	陰極：與鍍鉻陽(yáng)極同，


	溫度：與鍍鉻溫度相同，


	電流：30-50A//dm2，


	時(shí)間：視基體而定。 

9、 鍍鉻： 

給電前預(yù)熱：使零件溫度接近或等于鍍液溫度。 

給電方式：鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍，然后再恢復(fù)到正常電流密度；合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電；鉻上鍍鉻先進(jìn)行陽(yáng)極浸蝕然后階梯式給電。


	二）、槽液的要求及控制： 

1、槽液的成份及工藝條件： 

CrO3: 240-260g/l 

H2SO4: 2.4-3.0g/l 

Cr3+: 2.2-2.8g/l  

溫度： 50-55℃ 

陰極電流密度： 25-35A/dm2 

S陰極面積:S陽(yáng)極面積 1:2.5-3 

2、每周對(duì)槽液進(jìn)行兩次分析，控制槽液在工藝范圍內(nèi)。 

3、根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加材料，要求溶解好后加入鍍槽中，并做好記錄。
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