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我國制造螺旋焊管已有多年的歷史,螺旋焊管出現于1888年,1960年出現雙面焊接后其焊縫質量大為提高。就螺旋焊鋼管機組主要用于生產鋼管外徑219~1220mm,壁厚為5~16mm,長度為6-35m輸送管道用鋼管,管樁和和某些機械結構用管。現在國內生產的螺旋焊鋼管規格外徑已經可以達到3620mm。我國制造螺旋鋼管多以口徑1.8米以下居多,絕大多數為1220以下管徑,國內個別廠家可達到2500mm,極少數廠家可達3200mm,以往在搜索引擎中找不到口徑究竟有多大,滄州全通管道有限公司生產的螺旋焊管直徑可達3620mm,從此,創下了國內大口徑螺旋焊管口徑3620mm的記錄。如今,在搜索引擎中到處宣傳的口徑都是3620mm。螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件部分:A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。折疊分類承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線,鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
大連晉蘭店全通管道有限公司始終堅持以市場和用戶需求為導向,以完善的管理體系和質量保證體系為基礎,通過與國內外專業研究機構開展廣泛的學研合作,開展 螺旋鋼管技術開發和系統集成服務,使公司產品走向系列化。憑借優厚的技術實力及研發創新的產品實力,在全國二十多個省、市、自治區形成銷售網絡, 螺旋鋼管產品遍布電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙、環保等多領域。
2.雙面埋弧焊:雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術,將窄帶(板)卷連續焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸等油氣長輸管道工程中獲得了廣泛應用,是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。鋼管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上,有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁鋼管,特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在鋼管規格方面更多的要求;采用先預焊后內外焊(精焊)的工藝,可在位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量;進行整體機械擴徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態,從而避免由于應力腐蝕造成的破壞,同時有利于現場的焊接施工;對鋼管進行9項的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量;整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設等行業的歡迎,工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。
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