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同一臺擠出機在生產薄壁管時，要求使用比擠出同規格厚壁管更多的潤滑劑。（3）較高的加工溫度可采用較多的潤滑劑。加工溫度越高，PVC熔體粘附金屬的傾向越明顯，因此加工溫度越高，需用的潤滑劑越多。（4）石蠟只對擠出機的加料段起潤滑作用，部分氧化聚乙烯蠟則不僅在均化乃至機頭與模頭處也起作用。
2.1.4改性劑對塑化的影響使用抗沖性改劑時，物料粘附金屬傾向增強，剪切磨擦增加，往往會促進塑化，故應適當增加潤滑劑用量，以適當推遲塑化，獲得 塑化度。但選擇CPE作改性劑時，相對分子量低的外潤滑劑如石蠟易溶于CPE中，降低潤滑效果，應選用與改性劑相溶性差，相對分子量或熔點較高的潤滑劑，如聚乙烯蠟及其它皂類潤滑劑。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常會推遲PVC塑化，情形類似于鉛鹽穩定劑的推遲塑化，為了保證 塑化，宜采用促進塑化的潤滑劑配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料對潤滑劑的吸附，吸收作用往往導致熔體粘性增加，摩擦熱增大，從而促進塑化。
為了保持 塑化，需要增加外潤滑劑用量或用用適當推遲塑化的潤滑劑配比。2.2加工條件在配方不變情況下，通過加工條件的改變，也可以調整PVC的塑化度。一般來說，通過提高擠出機和模具溫度，提高螺桿的轉速及增模頭的阻力來提高PVC的塑化度。3.結論通過以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且應綜合考慮配方，加工工藝各因素對塑化的影響情況，將塑化試調整到 范圍。
“隱蔽工程”中水管的選擇和安裝成了裝修中一個不能不重視的問題。同時，為使居室美觀，人們在裝潢時水管一般都采用埋墻式施工。不過，一旦出現水管滲漏和爆裂將帶來難以彌補的后果。也許有一些消費者已經深深地受過這種惱人的“創傷”。
造成這樣的原因可能來自以下幾個方面： ，使用的塑料管本身不是合格產品。市場上存在一些質量差，偷工減料的劣質產品，比如抗壓性，冷熱膨脹系數達不到要求，加上施工不規范，在工程上必定會有問題。第二，塑料管本身的物理和化學特性決定的，因塑料管在拐彎處使用金屬連接，塑料管與金屬之間不是電焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的膠黏合。
在溫差大，如驟然降溫的情況下，塑料和金屬之間的熱膨脹系數不同，膠容易開裂，從而引發水管爆裂。第三，塑料水管的老化問題。因為塑料中含有“增塑劑”，它會隨時間逸出而導致塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料老化，大氣中的臭氧對塑料也有損傷。
老化的塑料管在水壓的震動沖擊，水錘作用下容易產生爆裂。有關調查顯示，在當前的市場上主要有鍍鋅鋼管，PAP(鋁塑復合管)，PPR(聚丙烯酯復合管)，UPVC(聚氯乙烯復合管)，還有一些質量和性能都較好的銅水管和襯塑薄壁不銹鋼管。
對接件對碰時夾具速度太快。兩連接件經加熱板加熱后進行對碰，若對碰過程中夾具速度太快，在對碰瞬間，兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內外壁兩側，致使熔合的部分不夠充分而造成了虛焊，解決的辦法是操作人員控制機具的速度要均勻，使熔接部分充分融合。
焊口碳化：發生這種質量問題的原因是加熱時間過長，與焊不透的情況正好相反，對于熱熔對接焊，有些施工人員認為焊接過程中加熱時間越長，焊接效果越好，而事實恰好相反，聚乙烯PE管在加熱時間過長時，會出現碳化現象，嚴重影響到焊接質量。
有著很多的 ，正是由于他們的突出表現帶動了整個行業的高速發展和對社會做出了卓越的貢獻。我們在看到管材行業時候要著重看一下PE管材正是這里面的非常具有代表性的產品，在這樣好的情形下加快PE管材行業的發展也顯得很重要，各地為了加快當地經濟的快速發展，對本地人群帶來就業，鼓勵企業加大技術創新，讓各個生產企業始終堅持產品的自主創新來創造奇跡，不能只是片面的講究產品的生產速度，更要對技術進行客觀合理的把握。在管材行業快速進步的時代才能創造出更多的精品PE管材經過我們多年的技術性創新后，表現出了的情況就是很多客戶對我們的產品都表示贊美，在他們的使用后發現是非常好的一款產品。
一，首要技能功能PE給水管采用BP公司，北歐化工PE料，引進具有國際進步前輩程度的擠出世產線，采用噴淋冷卻方法使管材周圍冷卻平均，布線方法采器具有國際進步前輩程度的后布線技能，給水管材，管件有Φ20～630mm的各類規格，各類壓力品級，規格完全，配套完好。二，合用局限及使用前提首要是用于給水，排水排污等保送管道系統，替代金屬管等耐侵蝕性差的管道，在-60℃～40℃溫度局限內運用壽命長達50年以上。
套管取大于93℃作為其維卡耐熱指標還是偏的，能夠滿足電力電纜長期運行的要求。套管環片熱壓縮力的試驗條件是參照日本和臺灣電纜塑料導管技術標準的有關規定，結合國內電力排管使用經驗而提出的。《埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管》QB／T2479—2004標準的規定要求加溫方法是80℃／1h，試驗指標分別是大于和，前者適用于車行道，后者適用于綠化帶或禁止車輛行駛的人行道。
這項試驗指標是埋地式電力電纜套管的重要指標，它反映了套管的實際使用狀態，控制套管在80℃高溫條件下，仍然保持較好的抗變形能力，滿足套管內電力電纜運行可靠。4.蠕變，老化與腐蝕塑料套管不僅對溫度變化的反應十分敏感，在蠕變，老化等方面也與鋼材，混凝土等管材有很大差異。
在工程中鋼材，混凝土等材料的強度對使用溫度和時間的沒有很明顯的影響，而塑料套管的強度與荷載的持續時間，溫度是密切相關的。其十生能受環境或外力長時間的影口向會明顯下降，致使套管發生變形，破壞，逐漸喪失使用功能。
為了減緩上述影響，一是在管材中添加適當的穩定劑和防老劑，二是提高管材一定的儲備，以保證管道在規定的使用期內不發生強度破壞。所以塑料套管的系數還具有耐久性的含義，除了要考慮其公差，材質的均勻J，哇以外，還要考慮其蠕變，工作條件以及所設定的土層參數與實際情況差異等綜合因素，裕度一般遠遠大于鋼材與混凝土，也就使管材強度隨長期使用的變化，始終保持在設計的允許范圍內。
對于在高溫情況下管材性能的變化，其老化程度是根據塑料表面在試驗中的一些變化來評價。如試樣發生局部粉化，龜裂，斑點，起泡及變形等外觀的變化。因此套管還應進行80℃的耐熱老化試驗，以確保氯化聚氯乙烯(PVC—C)套管使用壽命在50年。
另外，塑料套管的耐腐蝕性能主要取決于其原材料的成分，性質，而氯化聚氯乙烯(PVC—C)套管的主要原材料成分本身就具有較好的耐酸堿腐蝕性能足以抵御一般土壤中較低酸堿濃度的腐蝕。塑料套管因埋入地下而不存在受紫外線輻射的老化問題。
隨著我國經濟建設的突飛猛進及城市化進程的日新月異，對電纜套管不僅在數量會有較大增幅，在品種和質量上也會有新的需求，如近期非開挖專用電力管材，環保型電纜套管的應用等，既推動了塑料管業的進步，也適應了電力事業加快發展的要求。我們希望輕工塑料行業在我國的經濟建設中發揮越來越重要的作用，為電力發展提供更多更好的產品。
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