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雖然這些職能常常由不同的小組實施，但是已經設法提供了跨職能培訓，并將一項具體的技術技能應用于多種設備。 比如，方矩管專業人員也能實施管道閥門、計量站、壓縮機站或泵站的維護。同樣，方矩管和電子技能也可雖然這些職能常常由不同的小組實施，但是已經設法提供了跨職能培訓，并將一項具體的技術技能應用于多種設備。
比如，方矩管專業人員也能實施管道閥門、計量站、壓縮機站或泵站的維護。同樣，方矩管和電子技能也可以很容易地相互轉換。除了常規技術人員外，管道輸送組織還在每個區域設置了技術專業人員以提供技術支持，技術人員常常來自于一個集中的團體。
另外，還可能設置方矩管專業人員和員工以處理社會事務。從必要性方面考慮，每個地區都會有行政管理支持人員管理預算、支出等，并收集作業信息，將信息傳遞給其他內部和外部小組。方矩管支持小組實施完好性管理職能，包括聯機檢查程序或清管作業和管件更換程序，參見本書第4中的詳細闡述。壓縮機站或泵站工作組將提供專業技術知識，調查運行和維護問題以及實施維修。通常情況下，這個工作組還實施車隊管理以及對主要動力設備維護的集中控制，包括方矩管的葉輪更換和燃氣輪機的大修管理。
計量支持工作組負責處理有關準確度和流體質量的專業性計量問題。資產管理工作組通過制定整體維護策略、維護計劃和程序，管理方矩管維護管理系統以及整合維護作業的績效測定，服務于各個維護工作組。該工作組一般負責除管件之外的所有設備，管件由完好性或管道支持工作組來管理。
社會事務工作組處理公司與受管道影響的群眾和居民區之間的事務。監管工作組主要與監管機構打交道，負責聯絡和匯報工作。過去，管道輸送公司有時設一個大型的工程職能部門，負責設計或制訂設計標準，尤其是針對泵站、壓縮機站和計量站。這個職能部門目前大多被小型的工程工作組所取代，工作組負責協調外部的設計承包商。
首先是啟動，一般通過提供工作請求來完成。方矩管對于性維護來說，這是一項重復性的作業，通常由計算機系統自動啟動。工作請求將立即進入到規劃方案階段。 修正性維護通常涉及由運營、方矩管維護工作組或報告
首先是啟動，一般通過提供工作請求來完成。方矩管對于性維護來說，這是一項重復性的作業，通常由計算機系統自動啟動。工作請求將立即進入到規劃方案階段。
修正性維護通常涉及由運營、方矩管維護工作組或報告故障、確定需要完成的計劃外工作的其他工作組提出人工工作請求，這些工作請求在進入到規劃方案階段之前應該進行篩選和審批。另外還有第三類工作請求，方矩管涉及工程項目或其他任務。
規劃方案涉及確定資源。日程安排涉及為需要實施的工作分配合適的時間。此時，工作請求要轉變成工作通知單。規劃方案和日程安排的詳細內容將在下文中進一步闡述。
方矩管實施維護工作。完成工作包括在工作通知單上記錄工作的結果，并將工具和支持設備以及未使用的零部件和材料退還到備件庫。在整個過程中，對方矩管管理工作的總量（通常被稱為積壓待辦事項）要隨時做出調整，以
方矩管實施維護工作。完成工作包括在工作通知單上記錄工作的結果，并將工具和支持設備以及未使用的零部件和材料退還到備件庫。在整個過程中，對方矩管管理工作的總量（通常被稱為積壓待辦事項）要隨時做出調整，以便處理工作優先次序中的變化以及增加新的修正工作和其他難以控制的因素。
在方矩管規劃方案階段，規劃方案者確定實施維護任務所需要的所有資源。規劃作業的內容既有非常大的任務，也有非常小的任務。典型的常規維護任務需要少量人員、少量零部件和材料，并且能夠在4~8h內完成。
規模大的作業任務通常在發生重大的設備修理或停機時實施。一般而言，必須規劃的項目是相似的，只是量度不同。
有機方矩管糊制的要求是什么？
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進行，膠衣后面的一層要仔細成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調整為1h左右為好，以便減少成型后變形。
2）由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉未填料來代替膠衣樹脂。但是，樹脂都要飽和。
3）緊貼膠衣的增強材料，好用1~2層短切纖維氈，方矩管要注意排除氣泡。樹脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。
4）風管厚度如超過7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時再繼續。
5）在糊制時，為防止固化時發熱量過大，如需中途停下實行多次成型時，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續。中途如果停頓，應盡量在固化之前就繼續糊制。
6）玻璃布之間的接縫應互相錯開，方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。
7）轉角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時鋪兩層以上的布。
閥門應在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨
脫脂后的方矩管殘液如何排放？
閥門應在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨即用水沖洗，再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應按下列方法進行脫脂：（1）螺栓及金屬墊片可放入溶劑內浸泡1~1.5h；（2）非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內1.5~2h后，取出懸掛在通風處吹干，直至無氣味為止；（3）接觸氧、濃硝酸等強氧化性介質的石棉填料，可在300℃左右的電爐內燒2~3min，然后浸入規定的涂料。
經脫脂的方矩管系統，應按設計要求的檢驗標準進行檢查。當設計未規定時，經脫脂的方矩管可用下列任一種方法進行檢查：（1）用清潔干燥的白過濾紙擦拭管道及其附件內壁，紙上應無油脂痕跡為合格；（2）用波長320~380nm的紫外光檢查，脫脂表面無紫藍色熒光為合格；（3）用無油蒸汽脫脂時，取其少量冷凝液于容器中，放入粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦粒不停旋轉為合格；（4）用有機溶劑作精脫脂時，取脫脂后的溶液分析，其含油量應不大于350mg/L；（5）用濃硝酸脫脂時，脫脂后酸液中的有機物含量應不大于0.03%。
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結構為：（1）保溫結構，可由隔熱層和保護層構成，也可由隔熱層、防潮層和保護層構成。（2）保冷結構，可由隔熱層、防潮層和保護層構成。 設備和方矩管的隔熱結構形式，應符合
有關方矩管隔熱一、隔熱層的結構是什么？
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結構為：（1）保溫結構，可由隔熱層和保護層構成，也可由隔熱層、防潮層和保護層構成。（2）保冷結構，可由隔熱層、防潮層和保護層構成。
設備和方矩管的隔熱結構形式，應符合下列要求：（1）設備筒體、方矩管直段等應采用固定結構。（2）當經常拆卸部位的法蘭、閥門及人孔等隔熱施工時，宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結構。（3）硬質材料的隔熱層應預留伸縮縫；材料或制品的供貨商，應提供產品質量證明文件和產品使用說明書等文件資料。
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應符合規定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下： （1）按設計文件給出的同方矩管級
利用射線檢驗方矩管百分率原則是什么？
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應符合規定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下：
（1）按設計文件給出的同方矩管級別、同檢測比例、同材料類別的方矩管管線編號計算；
（2）當管道公稱直徑小于500mm時，按焊接接頭數量計算；
（3）當管道公稱直徑等于或大于500mm，按每個焊接接頭的焊縫長度計算。
焊工焊接的標準抗拉強度下限值b≥540MPa的鋼材、設計溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應采用磁粉檢測或滲透檢測方法檢查焊縫的表面質量，檢測百分率按規定執行。抽樣檢測的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑，檢測位置應由質量檢查員根據焊工和現場的情況隨機確定。
嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材對銘含量（質量分數）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內側應充氬氣或其他保護氣體，或采取其他防止內側焊縫金
方矩管焊接的一般要求是什么？
嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材對銘含量（質量分數）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內側應充氬氣或其他保護氣體，或采取其他防止內側焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。在方矩管焊接時，方矩管內應防止穿堂風。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續焊完。當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產生裂紋。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續施焊。需預拉伸或預壓縮的方矩管焊縫，組對時所使用的工卡具應在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經檢驗合格后方可拆除。
低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時應符合下列規定：（1）應在焊接作業指導書規定的范圍內，并在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應控制層間溫度；（2）對抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質接觸的焊層應后施焊；（3）低溫鋼焊接完畢，宜對焊縫進行表面焊道退火處理；（4）在奧氏體不銹鋼焊接完畢后，應根據設計規定對焊縫及其附近表面進行酸洗、鈍化處理。
經蒸汽吹掃的方矩管應用下列方法進行檢查： （1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機或設計有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質靶板。 （2）靶板表面應光滑，無劃痕。鋁質靶板厚度不得
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