以下是:云南省普洱市鍍鋅方矩管廠家直發的產品參數
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弧光放電，不僅可以用高壓引弧，也可以用低壓引弧。實踐中常采用低壓引弧，它是先將方矩管兩電極短路后再拉開，瞬間兩極間電流密度極大從而產生高溫，陰極發射出熱電子而產生電弧。自耗電弧爐中正極性熔煉時將壓制的鈦錠當陰極，銅坩堝當陽極。
熔煉時對電弧爐施加一定電壓，當兩極間拉開有一定間原時，產生弧光放電，陰極上的電子受電壓的夾持驅趕，帶負電荷獲得高速動能的電子迅速向陽極（銅坩堝）發射。電子到達銅坩堝中，熔煉初期轟擊預先放置的底墊料，一旦坩堝內形成熔池后，電子直接轟擊鈦熔池。
此時，方矩管的動能會釋放并轉化為熱能，并不斷使鈦錠熔化，液滴落人熔池中，并使部分金屬汽化。與此相反，陽極產生的正離子會迅速射向陰極。此時，兩極間電弧放電時產生兩極間形成的等離子體的運動。盡管它的電離程度較低，但它產生了高的溫度場，這使熔煉時達到需要的溫度。
根據生產工藝特點不同將方矩管生產分為熔劑法和無熔劑法，連續式和間歇式冶煉法，無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產時加造渣材料調節爐渣成分或性質（爐渣的酸、堿
根據生產工藝特點不同將方矩管生產分為熔劑法和無熔劑法，連續式和間歇式冶煉法，無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產時加造渣材料調節爐渣成分或性質（爐渣的酸、堿性）。
無熔劑法：多用碳質材料做還原劑，生產時不加造渣材料調節爐渣成分和性質。連續式冶煉法：根據爐口料面下降情況，不斷向爐內加料，并將爐內熔池積聚的合金和爐渣定期排除。采用埋弧還原冶煉，操作功率幾乎是均衡穩定的。間歇式冶煉法：將爐料集中或分批加入爐內，冶煉過程一般分為熔化和精煉兩個時期，熔化期電極埋在爐料中，精煉完畢，排出合金和爐渣，再裝人新料，進行下一爐冶煉。
由于冶煉各個時期的工藝特點不同，操作功率也不同。無渣法：采用碳質還原劑、硅石或再制合金為原料，在還原電爐中連續冶煉。有渣法：在還原電爐或精煉爐中，選用合理的造渣制度生產鐵合金，其渣鐵比受冶煉品種和采用的原料條件等因素影響。
（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機械及電氣設備等作業。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統及冷卻水系統、爐口操作工具等設備及作業場地。精煉爐在垂直方向
（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機械及電氣設備等作業。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統及冷卻水系統、爐口操作工具等設備及作業場地。精煉爐在垂直方向有高架式和地坑式布置兩種形式。精煉爐在平面上的布置有縱向布置和橫向布置之分。縱向布置是冶煉和澆注布置在同一跨內，電爐出鐵方向與廠房平行。橫向布置是指出鐵方向與廠房垂直或成一定角度。小容量爐子及爐子數量較少時可采用縱向布置，大容量爐子及爐子數量較多時宜采用橫向布置。
（2）原料間。方矩管原料間通常布置在單獨一跨內，大多與爐子跨平行。跨間大小保證原料的儲存、加工、配料及運輸必需的空間。原料的供應方式可采用膠帶運輸機或吊車。
（3）澆注間。精煉爐采用縱向布置時，澆注與精煉爐在同一跨內；采用橫向布置時，澆注在單獨的一跨內進行，澆注跨與爐子跨平行。澆注分模鑄和澆注機澆注，采用澆注機澆注，澆注機一般與澆注間垂直布置。
（4）成品間。成品跨一般與澆注跨平行，用于成品精整、破碎、儲存、包裝等。
方矩管冶煉盡管品種繁多，設備各異，但其根本是選擇合適的還原劑，在冶煉中通過控制合適的條件，如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等，選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物，使還原出來的各種元素（ 如不足可補加）
方矩管管道的配套輔助設施，如通信系統、道路、水電供應系統、維修中心等是不可缺少的設施。有線及無線通信系統是其中之一，它是生產調度和指揮的重要工具。近年來，除微波技術外，通信衛星和光纜被廣泛應用，使通
方矩管管道的配套輔助設施，如通信系統、道路、水電供應系統、維修中心等是不可缺少的設施。有線及無線通信系統是其中之一，它是生產調度和指揮的重要工具。近年來，除微波技術外，通信衛星和光纜被廣泛應用，使通信和信息傳輸更加快捷和可靠。
方矩管管道的特點 ①輸量大、距離長、分輸點少。在油氣資源豐富、原油供應有保證的前提下，采用大口徑、高壓力方矩管管道可以降低輸油的成本。我國大慶油田至鐵嶺的慶鐵線（復線）及鐵嶺至大連、鐵嶺至秦皇島的原油管道，管徑均為72omm，全長2181km，年輸量4000萬噸，烏魯木齊至蘭州的西部原油管道，管徑為813mm，干線長1858km，年設計輸量2oo0萬噸。前蘇聯一東歐的“友誼”原油管道，兩條長度分別為5500km、4412km，管徑分別為102omm、122omm。美國阿拉斯加原油管道是世界上條進入北極地區的輸油管道，全長1287km，管徑為122omm，年輸量1oo00萬噸。
沙特阿拉伯東西原油管道穿過浩瀚的沙漠，是目前世界上口徑大的原油管道，全長1202km，管徑為122omm、1420mm，年輸量13oo0萬噸。
方矩管管道我國成品油管道相對原油管道而言，建設時間較晚。我國建成早的成品油管道是格爾木一拉薩成品油管道，該管道起自青海省格爾木市，終于西藏自治區拉薩市，全長108okm，管徑為159mm，年輸送能
方矩管管道我國成品油管道相對原油管道而言，建設時間較晚。我國建成早的成品油管道是格爾木一拉薩成品油管道，該管道起自青海省格爾木市，終于西藏自治區拉薩市，全長108okm，管徑為159mm，年輸送能力為25萬噸，于1977年10月建成投產。
方矩管是國內首次采用的順序輸送工藝的成品油管道，順序輸送汽油、柴油、航空煤油和燈用煤油4個品種5種型號的油品，也是國內海拔高的輸油管線，所經地區90%處于海拔4000m以上，高處海拔超過520om。該管道的建成不僅有利于邊防戰備，也為世界屋脊的西藏注入了生機。20世紀八九十年代，陸續建設了克拉瑪依至烏魯木齊、撫順石化至營口鲅魚圈、天津濱海國際機場至北京首都國際機場等成品油管線。
方矩管蘭州一鄭州一長沙成品油管道于2013年11月1日干線全線貫通，是我國距離長的成品油管道，該管道包括1條干線和15條支線，干線起自蘭州首站，途經甘肅、陜西、河南、湖北和湖南等5省67個市縣，止于長沙末站。
方矩管原油管道目前，全世界范圍內的高黏、易凝原油管道長距離輸送基本上采用加熱和稀釋兩種工藝。針對現役管道輸量逐年下降、稠油開采日益增多的現狀，以提高管道運行性、節能降耗為目的的各種新技術、組合工
方矩管原油管道目前，全世界范圍內的高黏、易凝原油管道長距離輸送基本上采用加熱和稀釋兩種工藝。針對現役管道輸量逐年下降、稠油開采日益增多的現狀，以提高管道運行性、節能降耗為目的的各種新技術、組合工藝的研究成為熱點，對物理場處理（磁處理、振動降黏）、水輸（液環、懸浮、乳化）、器輸（滑箱、膜袋）、充氣降黏、方矩管混輸和順序輸送等多種工藝的研究，已取得較大進展。
總體上，國外原油管道的輸送工藝正朝著多元化和新型化的方向發展。國外先進的原油管道普遍采用密閉輸送工藝、加熱爐和節能型輸油泵，運用高度自動化的計算機仿真系統模擬管道運行和事故工況，進行泄漏檢測，優化管道的調度管理，方矩管對現役管道定期進行檢測和完整性評價。
例如，美國的全美原油管道是世界上先進的熱輸原油管道之一，全長2715km，管徑為76omm，全線采用自動監控和管理系統，調度人員在控制中心通過計算機可實現管道流量、壓力及泵、爐、閥等設備的自動控制，模擬軟件具有泄漏檢測、定位、設備優化配置、運行模擬、培訓模擬等功能。
方矩管成品油管道美國的成品油管道運輸處于地位，其干線管道長度約占世界成品油管道總長度的一半以上，其次是加拿大、俄羅斯等。 國外的方矩管油管道是面向消費中心和用戶的多批次、多品種、多出口的
方矩管成品油管道美國的成品油管道運輸處于地位，其干線管道長度約占世界成品油管道總長度的一半以上，其次是加拿大、俄羅斯等。
國外的方矩管油管道是面向消費中心和用戶的多批次、多品種、多出口的商業管道，管道運行自動化管理水平較高，已實現運行參數、泄漏檢測、混油濃度監測、界面跟蹤和油品切割的自動控制，其發展趨勢主要有以下幾個方面：大口徑、大流量、多批次。除輸送成品油外，管道還可輸送其他液態烴類化合物，利用率高。例如，美國大的成品油管道系統一—科洛尼爾管道，復線建成后其輸量是原設計的3倍，雙線可順序輸送不同牌號的成品油118種，一個順序周期僅為5d。
方矩管廣泛采用運行管理軟件系統。合理安排各批次油品交接時間，在極短的時間內系統可自動生成調度計劃，對管內油品的流動過程進行動態圖表分析，遠程自動控制泵和閥門的啟停，實現水擊的超前保護。
混油界面超聲探測。成品油順序輸送中混油界面的檢測以超聲檢測法為發展趨勢，美國等在此方面擁有技術領先優勢。天然氣管道 20世紀50年代，前蘇聯就開始了長輸天然氣管道的建設，至20世紀80年代，前蘇
混油界面超聲探測。成品油順序輸送中混油界面的檢測以超聲檢測法為發展趨勢，美國等在此方面擁有技術領先優勢。天然氣管道 20世紀50年代，前蘇聯就開始了長輸天然氣管道的建設，至20世紀80年代，前蘇聯建成了6條超大型中央輸氣管道系統，全長近2000okm，管徑為1220～ 1420mm，是目前世界上宏大的管道工程。
方矩管的功能如下。能連續生產斷面幾何形狀不同的塑料制品，如硬管、軟管、波紋管、異型材、棒材、薄膜、板、絲、包裝帶、復合膜和網等制品。周期性重復擠出生產瓶、桶等中空容器。其他方面用途。在壓延薄膜生產線中，擠出機在壓延機的前一道工序，塑化、過濾薄膜制品原料，然后供壓延機生產成型。另外，還可用擠出機擠出造粒。
回收廢薄膜再制品、著色等。擠出機生產塑料制品的特點擠出機生產塑料制品有如下特點。擠出成型方矩管制品的生產成本低，方矩管工藝操作簡單，擠出成型生產效率比較高。特別是由于近幾年對螺桿結構形式的改進，使生產這度提高。對于管、膜、板、褲和絲，可以連續生產任意長度。
由擠出機組成的生產線，設備造價低，投資少，占地面積小，生產環境清潔，投資回收期短。因此，其經濟效益較高。能一機多用。調換不同結構形式螺桿，可以擠出塑化多種塑料。改換不同結構形式機頭模具，配套相適應的輔機，可以生產多種形狀制品。
按上述要求測量單根的總長度或有效長度，應在外表面平行于方矩管的軸線處進行測量，且至少測量三處，并均勻分布在管材的圓周上。當由測量值計算算術測平均值時，規定修約并記錄結果，作為管材的總長度或有效長度。
按上述要求測量單根的總長度或有效長度，應在外表面平行于方矩管的軸線處進行測量，且至少測量三處，并均勻分布在管材的圓周上。當由測量值計算算術測平均值時，規定修約并記錄結果，作為管材的總長度或有效長度。如用機械切割，并能保證垂直切割的方矩管，可以在一處進行測量。
方矩管和管件的端面垂直度測量，首先選定量具或僅器，并確定測量步驟，公稱直徑小于等于200 mm時測量的準確度為0.5 mm，公稱直徑大于200 mm時測量的準確度為1mm。測定方法。假設管材或管件的外表面平行于軸線，還假設用鋼直角尺或線墜作為垂直基準線通過任一裝置與部件的軸線形成垂直。
用鋼直角尺測量適合于中小尺寸的部件。將鋼直角尺或線墜貼近部件，其不垂直度y由測量得到的外徑和距離1經計算得出。測量步驟。按前述測量平均外徑的方法測定部件的外徑。端面垂直度的測定，將要測定的部件置于水平平板上，在部件與平板之間加墊必要的墊片以解決部件軸線與平板不平行或不垂直的問題。
方矩管即耐沖擊共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）無規共聚聚丙烯（PP一R）與橡膠相形成的兩相或多相丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。該烯烴單體無烯經外的其他宮能
方矩管即耐沖擊共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）無規共聚聚丙烯（PP一R）與橡膠相形成的兩相或多相丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。該烯烴單體無烯經外的其他宮能團。
交聯聚乙烯（PE一X）。以某種方式使聚乙烯分子鏈之間形成化學鍵連接，具有網狀結構的方矩管。非增塑聚氣乙烯（PVC一U）。非增塑聚氯乙烯通常稱為硬聚氯乙烯（PVC一U），是不含增塑劑的聚氣乙烯。產品類型術語, 方矩管。管材橫截面均為實心圓環結構的管材，也包括內壁帶有咯數凸出的導流螺旋線的管材。
結構壁管。對管材的截面結構進行優化設計，以達到節省材料，且滿足使用要求的管材品種。例如芯層發泡管、單（雙）壁波紋管、纏繞管等。多層復合管。管壁由數層不同材料構成的管材。阻隔性管材。為阻止和減少氣體或光線透過管壁，在管壁中增加特殊阻隔材料層的管材。
按照現行標準《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的規定，此種方矩管適用于建筑物內或室外理地使用輸送飲用水或一般用途給水（但不得用于室內消防水管道系統），水溫不超
按照現行標準《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的規定，此種方矩管適用于建筑物內或室外理地使用輸送飲用水或一般用途給水（但不得用于室內消防水管道系統），水溫不超過45 C，并與《給水用硬聚氟乙烯（PVC一U）方矩管》GB/T 10002.1一2003配套使用。
管材的衛生性能應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準）GB/T17219的規定，輸送飲用水的方矩管，其氯乙烯單體含量應不大于1.0 mg/kg.1.溫度對壓力的折減系數公稱壓力（PN）系指管材輸送20 C水的大工作壓力。當輸水溫度不同時，給出的不同溫度對壓力的折減系數（f）修正工作壓力，即用折減系數（f.）乘以公稱壓力（PN），得到大允許工作壓力。
方矩管允許偏差之極限偏差。允許極限數值與規定數值之同的差值。大允許值與規定值之差稱為上偏差，小允許值與規定值之差稱為下偏差。公差。規定量值允許的偏差，用大允許值與小允許值之差的值表示，等
方矩管允許偏差之極限偏差。允許極限數值與規定數值之同的差值。大允許值與規定值之差稱為上偏差，小允許值與規定值之差稱為下偏差。公差。規定量值允許的偏差，用大允許值與小允許值之差的值表示，等于上偏差與下偏差之間的差值。公差等級。
在公差與配合標準中，認為對所有基本尺寸都具有相同精度等級的一組公差。不同的公差等級通常用代號或數字區分。公稱尺寸。部件尺寸的名義數值。公稱外徑。 管材或管件插口外徑的規定數值，單位為mm。與方矩管外徑相配合的管件的公稱直徑也用管材公稱外徑表示。任一點外徑。通過方矩管任一點橫斷面測量的外徑，單位為mm。測量時應采用分度值不大于0.05 mm的量具，讀數到0.1 mm，小數點后第二位非零數字進位。平均直徑（dm）。
對應于管壁截面中心圓的直徑。平均直徑等于平均外徑與平均壁厚之差，或平均內徑與平均壁厚之和，單位為mm。平均外徑（dm）。管材或管件插口端任一橫斷面的外圓周長除以3.142（圖周率），并向大圓整到0.1 mm得到的值。平均外徑的小值稱為小平均外徑（dm.mn），平均外徑的大值稱為大平均外徑（dm.mx）。
方矩管板料上已作好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡，可進行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板時板料厚度0.8mm，其余的一般都用機具剪切。 （1）剪切之前，嚴格校對板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板
方矩管板料上已作好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡，可進行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板時板料厚度<0.8mm，其余的一般都用機具剪切。
（1）剪切之前，嚴格校對板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印，剪切之后仍須認真校對下料尺寸后再行加工。
（2）將剪口張開后應垂直夾住鋼板，對準切線剪切。在進行切斷過程中，用手向上抬起且折曲切下來的板料，可減少剪切過程中的阻力。
（3）方矩管剪切曲線、折線、切角時，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉角的頂端相重合。
（4）剪孔時，先鑿一個孔，放入剪刀，沿劃線按逆時針方向進行剪切。剪圓時，直徑較小則按逆時針方向采用彎剪子剪切；方矩管當圓的直徑較大余邊又較小時，可按順時針方向剪切。
（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機對板料端部進行倒角。這樣可避免咬角后出現重疊，造成安裝后嚴重漏風。
1）在不通行地溝安裝方矩管時，應在土建墊層完畢后立即進行安裝。 2）土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規定間距安裝支座及滑動支架。 3）方矩管應先在溝邊分段連接，管
供熱方矩管地溝敷設要符合什么要求？1）在不通行地溝安裝方矩管時，應在土建墊層完畢后立即進行安裝。
2）土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規定間距安裝支座及滑動支架。
3）方矩管應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。
4）通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架應采用型鋼，支架的間距要求。管道的坡度應按設計規定確定。
5）支架安裝要平直牢固，同一地溝內有幾層管道時，安裝順序應從下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。
6）遇有伸縮時，應在預制時按規范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。
7）方矩管安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，后焊牢吊卡處的止動板。
8）沖水試壓，沖洗管道隱檢手續，把水泄凈。
9）管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，后將管溝清理干凈。
由于硬聚氯乙烯板屬于熱塑性塑料，故方矩管可利用其熱態下的可塑性，將已切割好的塑料板加熱到80~160℃。當塑料板處于柔軟可塑狀態時，按所需的形式進行整形，再將其冷卻后即可形成整形后的固體狀態，即熱加
由于硬聚氯乙烯板屬于熱塑性塑料，故方矩管可利用其熱態下的可塑性，將已切割好的塑料板加熱到80~160℃。當塑料板處于柔軟可塑狀態時，按所需的形式進行整形，再將其冷卻后即可形成整形后的固體狀態，即熱加工成各種規格的風管和各種形狀的配件及管件。加熱溫度高，則塑料板的柔軟性增加，整形加工容易，但硬聚氯乙烯塑料板隨著加熱溫度的增高，其抗張強度會急劇下降，復雜形狀的加工特別是進行壓榨加工時，加熱溫度過高會使加工面損傷或破裂。
由于聚氯乙烯的導熱系數較低，對熱量吸收較慢，所以在加熱時，方矩管應使板材的表面均勻受熱，尤其是較厚的板，應加熱透徹均勻，避免局部受熱。板材不能較長時間處于170℃以上，因為在這種溫度下，會使塑料板形成韌性流動狀態，并引起材料膨脹、起泡、分層現象。
聚氯乙烯塑料具有復原性，所以當達到加工的溫度，進行整形冷卻后，如再行加熱到整形溫度以上，它就會恢復原來（整形前）的形狀。這個復原性，隨著再次加熱溫度的增高而逐漸顯著，當達到原來的加工溫度時，則會完全恢復原來的形狀。原來的加工方矩管溫度越高，復原性則越低，因此，在熱加工過程中，應趁熱一次整形完畢。要盡量避免多次加熱整形。熱加工得到所需要形狀后，應迅速冷卻，可從外部澆冷水或用壓縮空氣吹。為保證正確的形狀，迅速且均勻冷卻特別重要。
1）方矩管及附件保溫前應在其表面涂刷一遍耐熱防銹漆。 2）表面溫度不超過60℃的不保溫管道及附件，應在其表面先涂刷一遍紅丹防銹漆，再刷兩遍酚醛磁漆或醇酸磁漆，也可刷兩遍瀝青漆。 3）直埋敷設時，
1）方矩管及附件保溫前應在其表面涂刷一遍耐熱防銹漆。
2）表面溫度不超過60℃的不保溫管道及附件，應在其表面先涂刷一遍紅丹防銹漆，再刷兩遍酚醛磁漆或醇酸磁漆，也可刷兩遍瀝青漆。
3）直埋敷設時，各種預制保溫方矩管的外表面都做了防腐處理。
4）各種金屬支吊架表面均應刷紅丹防銹漆一遍，再刷調和漆一管道、附件及支架在涂刷防銹漆前，必須將表面上的污垢、灰塵、銹斑、焊渣等干凈，并刷出金屬光面。涂漆厚度應均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂現象，并且必須在前一層干燥后方可涂刷下一層。管道應根據敷設方式和熱媒種類，決定其表面涂漆的顏色。架空管道全部涂色，通行地溝內管道每隔10m需涂色1m，不通行地溝方矩管僅在檢查井內涂色，并用箭頭標出熱媒流動方向。
1）咬口縫結合應緊密，不應有半咬口或張裂現象。 2）方矩管拼接的縱向咬縫應錯開，而圓形彎管是由數節短斜管組成，在組成彎管時其單立咬囗都在一個方向，即每節的咬縫相對，這是彎管制作的需要，故不受此規定
方矩管的咬囗加工質量要求是什么？
1）咬口縫結合應緊密，不應有半咬口或張裂現象。
2）方矩管拼接的縱向咬縫應錯開，而圓形彎管是由數節短斜管組成，在組成彎管時其單立咬囗都在一個方向，即每節的咬縫相對，這是彎管制作的需要，故不受此規定的限制。
3）咬縫寬度要均勻。過去咬縫為手工敲制，近幾年來多改用咬縫機來軋制，咬縫的質量比手工敲制的好，但也會出現咬縫一端寬，一端窄的現象。這種現象不但影響美觀，同時也影響咬縫的牢固和緊密性。
4）潔凈空調工程的方矩管，潔凈度要求較高，如果方矩管制作不嚴密，則當系統停止使用時，風管所經過的非潔凈區和不同級別區域中含塵濃度較高的空氣會滲入系統而直接影響室內的潔凈度。因此潔凈空調工程的風管制作時特別要注意嚴密性。風管的各咬口縫、柳釘縫和法蘭翻邊處都是容易出現漏風之處，故都應采取有效的密封措施，如用硅膠、樹脂膩子或錫焊等。
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