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1、用于低壓流體輸送的鍍鋅焊接方管，標準號GB / T3091-2008。代表材料有Q235A，Q235BQ345B等。主要用于輸送水、氣體、空氣、油和加熱熱水或蒸汽，使用僅限于一般低壓流體。
2、2、用于低壓流體輸送的鍍鋅焊接方管，標準號GB / T3092-2008。代表性材料與上述相同。主要用于輸送水、氣體、空氣、油和加熱水或蒸汽，一般是低壓流體，方管外部是熱浸鍍鋅或冷鍍鋅防腐工藝。
3、采礦液輸送焊接方管，標準號I GB / T14291-2000。代表材料Q235A、 B級鋼，主要用于礦井壓力、排水、軸排放氣體采用直縫焊接方管。
4、用于低壓流體輸送的大直徑電焊方管，標準號GB / T14980-1994。代表材料Q235AB等級。主要用于輸送水、污水、氣體、空氣、低壓流體如加熱蒸汽。
5、機械結構采用不銹鋼焊接方管，標準號為GB / T12770-1991。代表性資料0Cr13、 1Cr17、 00Cr19Ni11、 1Cr18Ni9、 0Cr18Ni11Nb等。主要用于機械、車載、自行車、家具、酒店及餐廳等機械零件及結構件的裝飾。
6、不銹鋼焊接用于流體傳輸的方管，標準號GB / T12771-1991。代表材料為0Cr13、 0Cr19Ni9、 00Cr19Ni11、 00Cr17、 0Cr18Ni11Nb、 0017Cr17Ni14Mo2依此類推。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。7、用于低壓輸送的螺旋方管（石油部標準）為SY / T5037-2008。代表性材料是碳鋼，例如Q235BQ345B。主要用于低壓水，石油，天然氣，供暖等管道。
8、用于運輸易燃和不易燃液體，方管，標準號GB / T9711.1（GB / T9711.2）-1997。代表性材料是L245-L415，以及其他用于管道的鋼材。主要用于輸送低壓或高壓方管的易燃和不燃液體，要求比較高。
濟南合慶物資有限公司熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎上將方管置于熱鍍鋅池中經過一系列化學反響后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產工藝較為簡單，且生產效率是很高的，品種規格也多，這種方管所需要的設備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低于無縫方管的。
有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
熱鍍鋅方管材質在什么狀態下被稱為合金方管：答在使用狀態下以鐵素體組織為主的合金方管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。濟南合慶物資有限公司
鍍鋅方管一般以產品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現漏鍍、麻點、白斑、重皮、氣泡、泛綠且出現頻率過高，則判定為不合格產品。但在產品標準中對產品的偏差都有規定范圍，即尺寸的“允許偏差”
熱鍍鋅方管的性能特點：熱鍍鋅方管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據需求直接用于工程。
Q345B熱鍍鋅方管理論重量公式：
Q345B熱鍍鋅方管支重量計算公式：
4個邊相加*厚度*0.00785*長度
Q345B鍍鋅方管矩形管支重量計算公式：
(邊長+邊長)*2*0.00785*壁厚*長度
Q345B鍍鋅方管強度強度：
是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。
由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。
Q345B鍍鋅方管各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
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濟南合慶物資有限公司 熱處理工藝分四大步,其中鋼回火是熱處理中比較常見的工藝,以下闡述鍍鋅方管熱處理工藝之鋼回火的目的：
1、降低脆性,或減少內應力,鍍鋅方管淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂;
2、獲得工件所要求的機械性能,鍍鋅方管經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性;
鍍鋅方管
3、穩定工件尺寸;
4、對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。
根據工件性能要求的不同,進行熱處理時按其回火溫度也不同。
(1)脫脂
可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40～60℃或用HCl
20%,烏洛托品3～5g/L,20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量，同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合
～80℃,1～2min.并加入一定量的防爆劑。
鍍鋅方管
(4)烘干預熱
為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～
(5)熱鍍鋅
鍍鋅方管要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min.溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差;溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高;但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。濟南合慶物資有限公司
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