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冷軋精密鋼管 公差尺寸精度高，產品精度控制在士5mm，內外壁光潔度好，表
面無氧化層。士5mm 那是熱軋尺寸要求，而且描述很不專業，沒有指壁厚還是外
徑。目前冷軋精密管尺寸， 常規產品外徑土0.05mm，壁厚公差士0.1mm,特殊行
業對精密管要求達到μ m級別，比如航天發動機零部件、醫療器械等。精軋鋼管
也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。精軋鋼管的特點：1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0.5mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。產品用途編輯精軋鋼管的用途：冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。精軋管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量).精軋鋼管產品主要用于：汽車,摩托車,電動車,石化,電力,航天,船舶,軸承,氣動原件,中低壓鍋爐等等。生產管徑范圍：20機組生產范圍：外圓18.8~22.5??壁厚2.5~5.55。30機組生產范圍：外圓28.5~32.5??壁厚2.0~6.85。40機組生產范圍：外圓38.5~45.5??壁厚2.5~10.25，50機組生產范圍：外圓45.5~55.8??壁厚3.0~12.55，60機組生產范圍：外圓55.5~70.5??壁厚3.5~18.25，80機組生產范圍：外圓72.5?~89.5??壁厚3.8~20.25。
精密無縫管的分類：精密無縫管分精密無縫管和焊接精密無縫管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形精密無縫管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形精密無縫管。對于承受流體壓力的精密無縫管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些精密無縫管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
第二，精密無縫管：精密無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。精密無縫管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。精密無縫管分熱軋和冷軋(撥)精密無縫管兩類。熱軋精密無縫管分一般精密無縫管，低、中壓鍋爐精密無縫管，高壓鍋爐精密無縫管、合金精密無縫管、不銹精密無縫管、石油裂化管、地質精密無縫管和其它精密無縫管等。冷軋(撥)精密無縫管除分一般精密無縫管、低中壓鍋爐精密無縫管、高壓鍋爐精密無縫管、合金精密無縫管、不銹精密無縫管、石油裂化管、其它精密無縫管外，還包括碳素薄壁精密無縫管、合金薄壁精密無縫管、不銹薄壁精密無縫管、異型精密無縫管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋精密無縫管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
第三，一般用精密無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用精密無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋精密無縫管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。
精密鋼管和無縫鋼管的區別 1油后即成、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。冷拔精密鋼管的特點 1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高，表面質量好。 4.鋼管橫面積更復雜。 5.鋼管性能更優越，金屬比較密。熱軋精密鋼管后的區別 熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂熱軋酸洗板卷。
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