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酸洗磷化工藝流程：一、磷化前的預處理 一般情況下， 磷化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜，達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質量磷化膜的基礎。
1 除油脂 除油脂的目的在于掉工件表面的 油脂、油污。包括機械法、化學法兩類。機械法主要是：手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等。化學法主要：溶劑清洗、酸性清洗劑清洗、強堿液清洗，低堿性清洗劑清洗。以下介紹化學法除油脂工藝。
1.1 溶劑清洗 溶劑法除油脂，一般是用非易燃的鹵代烴蒸氣法或乳化法。常見的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脫脂速度快，效率高，脫脂干凈徹底，對各類油及脂的去除效果都非常好。在氯代烴中加入一定的乳化液，不管是浸泡還是噴淋效果都很好。由于氯代鹵都有一定的毒性，汽化溫度也較高，再者由于新型水基低堿性清洗劑的出現，溶劑蒸汽和乳液除油脂方法現在已經很少使用了。
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泰宗 57*3.5熱軋 平 4340
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酸洗鈍化的道理鈍化：金屬經氧化性介質處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果,效果時在金屬外表生成一種十分薄的,致密的,掩蓋功能優越的,能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經氧化性介質處置后其外表能構成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞
酸洗、鈍化（磷化、皂化）清洗技術由于清洗速度快、清洗效果好，并且較易于操作控制，目前已被廣泛應用于冶金、機械、石油、化工、熱工動力、建材、軍工等各類工業領域，并已發展成為一門行業技術
酸洗鈍化用途：對無縫鋼管酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高無縫鋼管抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。通化制冷用酸洗鈍化無縫鋼管特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優于市場同類產品。
酸洗鈍化（除銹）無縫管工藝
1：物理清洗是專業清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個共同點：、無腐蝕、、環保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對環境的污染，對工人的損害都較小，而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用。現在應用廣的物理清洗是高壓水射流技術。
2：預膜技術
預膜： 即化學轉化膜，是金屬設備和管道表面防護層的一種類型，特別是酸洗和鈍化合格后得管道，可利用預膜的方法加以保護，預膜工作的要求類同于酸洗過程。化工企業的金屬冷卻設備投入正常運行前大都進行防腐預膜處理。設備正常運行時只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護膜得到維護和修復。預膜比直接采用高濃度緩蝕劑經濟有效。
酸洗鈍化（除銹）無縫管工藝;3：磷化技術
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。
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