以下是:拉薩市曲水縣MPP管-質量不用愁的產品參數
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優(yōu)點：（1）電熔焊接操作簡單，效率高，容易掌握。（2）若采用符合標準的管件與符合ISO12176-2的電熔焊機相配合，將減少了人力因素的影響，提高了焊口的性。（3）電熱熔（比其它方法）需要的管溝可以較窄，可以減少土方量，在管道 連接（碰口）和搶修時都十分方便。
（4）可以將不同牌號PE料的管道連接起來。缺點：（1）電熔管件價格稍高，對大口徑管件的焊接要注意成本核算。（2）需專門的表面處理，（刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮）。(3)對管材和電熔管件配合園柱面的幾何精度和尺寸精度要求高。
管道連接技術的高低是PE管道能否快速發(fā)展的關鍵。熱熔焊接對推廣，普及PE管道技術起了很大的作用。從目前國內外的情況看，大口徑焊接采用熱熔焊是可靠，簡便和經濟的；小口徑管道采用電熔焊是簡便，，可行的。
目前的施工技術中，主要，可靠的連接方式應該是熱熔對接焊和電熔焊，也是大家必須掌握的技術。（三）PE管道線不宜采用簡單的承插連接。我們不宜將給水PVC管所采用的彈性密封圈的承插連接結構，簡單的用于PE壓力管道的連接(如果要用也應采取防糯變的措施，并要經過試驗驗證)，因為這兩種材料的性能有很大的差異，從兩種管材標準可知，PVC的彈性模量E≥3000MPa，而PE的彈性模量E≥800MPa。所以僅為PVC的26%左右。
要特別提出的是：這個彈性模量是短期彈性模量，在長期受力的情況下，塑料會發(fā)生蠕變，表現為彈性模量降低（長期彈性模量低于短期彈性模量）。PVC和PE都是熱塑性塑料，都有蠕變特征，但其程度不同，這可以從長期和短期彈性模量的變化量來說明。
按糯變比率相當于長期彈性模量和短期彈性模量的變化量之比作初略算，PVC結構壁管的蠕變比率≤2.5，而PE結構壁管的蠕變比率≤4，所以，PVC長期模量≥3000（PVC的彈性模量）；PE長期模量≥800（PE的彈性模量）/4=200MPa，PVC為PE的6倍。
這也就是至今很少有在PE壓力管道的連接中，采用這樣一個大家熟悉的，簡單的承插方法的主要原因。現在有的人，由于對PE和PVC的蠕變特性不太了解，以為PE管只有用簡單的承插才能擴大使用，這是誤解。事實上，可以熱熔焊接是pe管道的優(yōu)勢，在國際上應用熱熔連接已有幾十年的成熟經驗，我們應當積績采用。
近年來，我國一直十分重視新型管材的開發(fā)和應用，禁止或限制某些金屬管材的使用，新型管材的應用越來越廣。在推廣使用的管材中，主要為各種塑料管材。但由于有些新型管材暫無設計及施工驗收的 規(guī)范，使用中容易出現各種問題，根據在施工監(jiān)理中的體會，總結給水塑料管在施工監(jiān)理中應注意以下幾個問題:1.給水塑料管的選用給水塑料管的化學穩(wěn)定性高，耐腐蝕，管壁光滑，能有效防止管道的腐蝕，結垢。
拉薩曲水鑫興管業(yè)有限公司主營 鋼帶增強排水管。公司經營多年來，“以誠信求生存，以質量謀發(fā)展”為宗旨，我公司不斷引進高素質人才，打造自己的營銷隊伍，爭取在業(yè)內創(chuàng)造豐碑。長期現貨供應,廠家直銷,工藝精湛,產品質量保障，憑著誠信為本，科學生產，嚴格管理，完善服務的企業(yè)宗旨，依靠的企業(yè)員工精心打造國際品牌和產品，我們竭誠與國內外新老客戶緊密合作共創(chuàng)企業(yè)輝煌的明天。
這兩種結構的管材沖擊強度較低，與管材韌性有關的指標（如落錘沖擊性能）不易達標，這兩種塑化的管材都不是我們希望的。大量研究和測度結果表明：硬質PVC管材的綜合性能 值是在塑化度為60％－70％時得到的。
因此，我們應選擇適當的條件，使塑化度均勻并控制在此范圍內。2，塑化度的調整塑化度的調整應從配方，混料，加工條件等方面綜合考慮。2.1配方的選擇調整樹脂用懸浮法生產的PVC樹脂有疏松型和緊密型。疏松型樹脂表皮較薄，內部疏松，亞粉粒體積較大且大小均勻，易于破碎，釋放初級粒子。
這樣的樹脂經混合，可使助劑分布均勻，經過擠出加工后，易獲處得塑化均一的管材。除PVC樹脂的形態(tài)外，樹脂的相對分子量也影響塑化，相同配方和加工條件下，分子量越大，雖然管材韌性好，但塑化度降低。2.1.2穩(wěn)定劑目前，國內采用的主要穩(wěn)定劑為鉛系穩(wěn)定劑（主要有堿式硫酸鉛，硬脂酸堿等）。
因體鉛鹽穩(wěn)定劑分散性較差，難塑化易造成大的應力集中，要求所用鉛越細越好， 細過研磨。另外，鉛鹽對人體有害，這些穩(wěn)定劑在給水管配方中用量有限制，如含鉛穩(wěn)定劑用量不能超過3份。綜合以上因素，在滿足正常生產及考慮意外停車前提下，應盡量減少穩(wěn)定劑的用量。
為了減少污染， 使用復合式片狀，粒狀穩(wěn)定劑，例如：德國熊牌穩(wěn)定劑。2.1.3潤滑劑外潤滑性強的配方使PVC受到較小的剪切力，低剪切力水平可提高初級粒子“存活”的溫度或延長其“壽命”，所以在相同的加工條件，潤滑性強的配方，可使管材的塑化度降低。
為子使管材塑化度保持一致，就要增加加工設備的剪切能力（如提高螺桿的轉速）或提高加工溫度或延長物料在設備中的停留時間（提高機臺阻力既可延長“停留時間”，又可增加剪切強度。）合適的配方中，潤滑劑要配方中盡可能的減少，處于邊界潤滑狀態(tài)，避免因過度潤滑造成塑化度不良，塑化溫度過高，在調整潤滑劑時應注意以下幾點：（1）同一臺加工機械在使用時間后，剪切能力會下降，潤滑劑也要相應調整。
為了保證塑化質量，可采用促進塑化的潤滑劑配比。（2）表面積較大的成型機械需要較多的潤滑劑。從擠出到口模的容積是一定的，物料所含潤滑劑應能滿足整個容積所有表面潤滑的需要。加工機械的容積較小，表面積卻較大，則要求物料中潤滑劑含量較高。
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在試壓管段上的消火栓，閥，自動排氣閥等處試壓時應設盲板，將所有敞口堵嚴，試壓合格后，須立即將閥門，消火栓，閥等處所設的盲板撤下，恢復這些設備的功能。6，廢土運送：為了做到文明施工， 應將施工中挖掘出來的廢土運送到其他地方填埋，并對當地恢復原樣。
從使用壽命50年的角度，縱觀國內外PE壓力管道的連接方式，.一般都是用的熱熔連接或電熱連接，有少教地方也有用機械方式連接和承插連接的，沒有采用螺紋連接和粘接的。PE壓力管道的使用效果如何，在很大程度上與所選的接頭結構和連接過程所選用的參數有關。
經驗表明，接頭是PE管道易損壞的部分，目前，國際上普遍采用不可拆卸的焊接接頭，即熱熔連接和電熔連接方式，這是經濟并能保證PE管道長期使用的連接方式。下面對兩種連接方式作個簡述，以進行比較。（一）熱熔焊接熱熔焊接技術的要點，是利用加熱工具，把管件和管材連接端面加熱到特定溫度，在可控壓力下，經特定的時間后，使熔融材料達到粘流態(tài)的特定溫度，再使管材和管件在一定壓力下融合在一起。
熱熔連接傳統的方法有：對接，承插，鞍型三種，其中可靠的是對接焊，用得也多。熱熔對接焊的優(yōu)點：（1）如果操作方確，連接焊口可靠性會很高，使用壽命很長。（2）管材用量少，成本低，長直管線連接的經濟效益顯著。
（3）若采用符合ISO12176-1熱熔機標準的焊接設備，對接焊技術比較容易掌握。熱熔對接焊的不足：（1）空間狹窄時，操作比較困難。（2）焊接對中要求高，由于焊接時要求對中偏差不得大于10%，故對小口徑管材及薄壁管焊接有一定困難。
（3）不同牌號樹脂實施焊接時，質量難以保證，需要做驗證試驗。（二）電熔焊接電熔焊接也稱電熱熔焊接，它是通過對電熱熔管件內表面的電阻絲通電，使管材和管件相連接的界面加熱，熔化，熔融，冷卻到要求的時間后才能達到焊接的目的。
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