以下是:湖北省恩施市#鍍鋅方矩管#廠家的產品參數
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有機方矩管糊制的要求是什么？
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進行，膠衣后面的一層要仔細成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調整為1h左右為好，以便減少成型后變形。
2）由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉未填料來代替膠衣樹脂。但是，樹脂都要飽和。
3）緊貼膠衣的增強材料，好用1~2層短切纖維氈，方矩管要注意排除氣泡。樹脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。
4）風管厚度如超過7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時再繼續。
5）在糊制時，為防止固化時發熱量過大，如需中途停下實行多次成型時，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續。中途如果停頓，應盡量在固化之前就繼續糊制。
6）玻璃布之間的接縫應互相錯開，方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。
7）轉角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時鋪兩層以上的布。
閥門應在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨
脫脂后的方矩管殘液如何排放？
閥門應在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨即用水沖洗，再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應按下列方法進行脫脂：（1）螺栓及金屬墊片可放入溶劑內浸泡1~1.5h；（2）非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內1.5~2h后，取出懸掛在通風處吹干，直至無氣味為止；（3）接觸氧、濃硝酸等強氧化性介質的石棉填料，可在300℃左右的電爐內燒2~3min，然后浸入規定的涂料。
經脫脂的方矩管系統，應按設計要求的檢驗標準進行檢查。當設計未規定時，經脫脂的方矩管可用下列任一種方法進行檢查：（1）用清潔干燥的白過濾紙擦拭管道及其附件內壁，紙上應無油脂痕跡為合格；（2）用波長320~380nm的紫外光檢查，脫脂表面無紫藍色熒光為合格；（3）用無油蒸汽脫脂時，取其少量冷凝液于容器中，放入粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦粒不停旋轉為合格；（4）用有機溶劑作精脫脂時，取脫脂后的溶液分析，其含油量應不大于350mg/L；（5）用濃硝酸脫脂時，脫脂后酸液中的有機物含量應不大于0.03%。
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結構為：（1）保溫結構，可由隔熱層和保護層構成，也可由隔熱層、防潮層和保護層構成。（2）保冷結構，可由隔熱層、防潮層和保護層構成。 設備和方矩管的隔熱結構形式，應符合
有關方矩管隔熱一、隔熱層的結構是什么？
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結構為：（1）保溫結構，可由隔熱層和保護層構成，也可由隔熱層、防潮層和保護層構成。（2）保冷結構，可由隔熱層、防潮層和保護層構成。
設備和方矩管的隔熱結構形式，應符合下列要求：（1）設備筒體、方矩管直段等應采用固定結構。（2）當經常拆卸部位的法蘭、閥門及人孔等隔熱施工時，宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結構。（3）硬質材料的隔熱層應預留伸縮縫；材料或制品的供貨商，應提供產品質量證明文件和產品使用說明書等文件資料。
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應符合規定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下： （1）按設計文件給出的同方矩管級
利用射線檢驗方矩管百分率原則是什么？
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應符合規定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下：
（1）按設計文件給出的同方矩管級別、同檢測比例、同材料類別的方矩管管線編號計算；
（2）當管道公稱直徑小于500mm時，按焊接接頭數量計算；
（3）當管道公稱直徑等于或大于500mm，按每個焊接接頭的焊縫長度計算。
焊工焊接的標準抗拉強度下限值b≥540MPa的鋼材、設計溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應采用磁粉檢測或滲透檢測方法檢查焊縫的表面質量，檢測百分率按規定執行。抽樣檢測的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑，檢測位置應由質量檢查員根據焊工和現場的情況隨機確定。
嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材對銘含量（質量分數）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內側應充氬氣或其他保護氣體，或采取其他防止內側焊縫金
方矩管焊接的一般要求是什么？
嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材對銘含量（質量分數）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內側應充氬氣或其他保護氣體，或采取其他防止內側焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。在方矩管焊接時，方矩管內應防止穿堂風。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續焊完。當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產生裂紋。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續施焊。需預拉伸或預壓縮的方矩管焊縫，組對時所使用的工卡具應在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經檢驗合格后方可拆除。
低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時應符合下列規定：（1）應在焊接作業指導書規定的范圍內，并在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應控制層間溫度；（2）對抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質接觸的焊層應后施焊；（3）低溫鋼焊接完畢，宜對焊縫進行表面焊道退火處理；（4）在奧氏體不銹鋼焊接完畢后，應根據設計規定對焊縫及其附近表面進行酸洗、鈍化處理。
經蒸汽吹掃的方矩管應用下列方法進行檢查： （1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機或設計有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質靶板。 （2）靶板表面應光滑，無劃痕。鋁質靶板厚度不得
湖北恩施法爾克貿易有限公司擁有研發部、技術部、生產部、銷售部，先進的 耐候鋼板生產設備，優化 耐候鋼板加工工藝，完善的管理流程，注重細節控制和出廠檢驗，為客戶快速供貨。企業管理和技術力量十分雄厚。 為了適應市場的發展，公司聘請了對 耐候鋼板有精深了解，是成熟設計和生產經驗的技術人才，公司愿與各界朋友攜手合作，共創美好未來!
方矩管管道于20世紀50年代末在四川地區開始發展。我國建成早的天然氣管道是從巴縣至重慶的巴渝輸氣管道，全長55km，管徑為426mm，20世紀60年代中期以來，四川地區天然氣管道建設發展較快，已形
方矩管管道于20世紀50年代末在四川地區開始發展。我國建成早的天然氣管道是從巴縣至重慶的巴渝輸氣管道，全長55km，管徑為426mm，20世紀60年代中期以來，四川地區天然氣管道建設發展較快，已形成覆蓋四川大部分地區的輸氣管網。20世紀80年代，華北和中原地區的油氣田地區，陸續建設了華北至北京、大港至天津、濮陽至滄州、濮陽至開封、天津至滄州等方矩管管道。
20世紀90年代中后期，隨著長慶油田和新疆地區天然氣的開發，先后建設了陜西靖邊至北京石景山、靖邊至西安、靖邊至銀川、西氣東輸等一大批輸氣管道。其中，西氣東輸管道是我國距離長、口徑大的輸氣管道。西氣東輸一線工程于2002年7月開工建設，于2004年10月1日全線建成投產，主干線西起新疆塔里木油田輪南油氣田，東至上海市白鶴鎮，東西橫貫9個省（自治區、直轄市），全長420okm，年輸送能力為120億立方米，是我國自行設計、建設的條天然氣管道工程，方矩管是國務院決策的西部大開發的標志性工程。西氣東輸二線工程是我國條引進境外天然氣資源的戰略通道，氣源來自中亞進口天然氣，于2008年2月開工建設，于2012年12月30日全線建成投產，主干線西起新疆霍爾果斯口岸，東至上海，南至廣州、香港，途經14個省（自治區、直轄市），干線全長4895km，加上8條支干線，管道總長度超過91ookm，年輸送能力為300億立方米。
西氣東輸三線工程將中亞天然氣和新疆煤制天然氣輸往沿線中西部、“長三角”和東南沿海地區，主供氣源為新增進口中亞土庫曼斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦三國天然氣，補充氣源為新疆煤制天然氣，年輸送能力為300億立方米，全線包括1條干線8條支線，途經10個省（自治區），管道總長度將超過730okm。目前，西氣東輸三線西段（新疆霍爾果斯一寧夏中衛）已于2014年8月貫通，西氣東輸三線全線于2015年建成投產。隨著天然氣管道的大量建設，我國長輸天然氣管道總里程已超過75000km。
1）方矩管對預埋板應進行清理和除銹。 2）檢查和調整使鉸鏈架縱橫中心線與滑軌縱橫中心線相符，以確保有較大的調節量；并將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。 3）把活塞桿全部提出（大行程），并將活塞桿的長
1）方矩管對預埋板應進行清理和除銹。
2）檢查和調整使鉸鏈架縱橫中心線與滑軌縱橫中心線相符，以確保有較大的調節量；并將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。
3）把活塞桿全部提出（大行程），并將活塞桿的長拉腳與擺輪連接好，再將活塞缸與鉸鏈架連接好。然后根據擺輪的位置和圖紙的要求把滑軌位置找好、焊牢。后要認真調整一下鉸鏈架的位置并把螺栓緊固。
4）液壓箱安裝：油壓箱只需按設計位置放好即可。油箱內要清洗干凈，經加油器，向油箱內加入10號（冬季）、20號（夏季）機械油。
5）地下油管安裝：地下油管采用p22×3.5mm的低壓流體用無縫鋼管，在現場煨彎和焊接管接頭。鋼管內要除銹，用破布拉拽干凈。
6）高壓軟管安裝：高壓方矩管應安裝在油缸與地下油管之間。安裝高壓軟管時，應將絲頭和管接頭內的鐵屑毛刺干凈。為避免損壞油缸和油泵絲頭連接處，應用聚四氟乙烯薄膜或麻絲白鉛油作填料，將高壓軟管上好。
7）高壓銅管安裝：先將方矩管截成適當長度。然后退火煨彎，用擴口工具擴口；再把管接頭分別上在油箱和地下油管的管口上，后把銅管上好。
8）電氣部分安裝：先將行程撞塊安好，再安裝行程開關。上行程開關的位置應是在擺輪撥爪略超過棘輪槽為宜，下行程開關的位置應定在能使爐排前進80mm或活塞不達到缸底為宜。后進行電氣配管、穿線，壓接線鼻子及油泵電機接線。
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼（平立加固）、加固筋和管內支撐等形式。 （2）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。 （3）角鋼、加固筋的加
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼（平立加固）、加固筋和管內支撐等形式。
（2）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。
（3）角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體。
（4）方矩管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm。
（5）中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統金屬方矩管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
（1）方矩管鋼架及平臺安裝。鍋爐鋼架安裝質量直接影響到鍋筒、聯箱的安裝質量。要確保鋼架安裝質量，首先必須保證鋼架構件幾何尺寸的正確。所以鋼架構件在安裝前，應嚴格檢查各單獨構件的幾何尺寸、變形情況，并
（1）方矩管鋼架及平臺安裝。鍋爐鋼架安裝質量直接影響到鍋筒、聯箱的安裝質量。要確保鋼架安裝質量，首先必須保證鋼架構件幾何尺寸的正確。所以鋼架構件在安裝前，應嚴格檢查各單獨構件的幾何尺寸、變形情況，并清點構件數量。
（2）方矩管省煤器安裝。1）省煤器支架安裝。將支架上好地腳螺栓放在基礎上。當煙管為現場制作時，支架可按基礎圖找平找正；當煙管為成品組件時，應等省煤器就位后，按照實際煙管位置尺寸找平找正。2）省煤器安裝。①省煤器安裝前應進行水壓試驗。試驗壓力為1.25PN+5（PN為鍋爐工作壓力）無滲漏再進行安裝。同時可以進行省煤器閥調整。省煤器閥的開啟壓力應為裝置點工作壓力的1.1倍，或為鍋爐工作壓力的1.1倍。②用人字扒桿或其他吊裝設備將省煤器安裝在支架上，并檢查省煤器的進口位置、標高是否與鍋爐煙氣出口相符；以及兩口的距離和螺栓孔是否相符。方矩管通過調整支架的位置和標高達到煙管的安裝要求。③一切妥當后可將省煤器下部的槽鋼與支架板焊在一起。
（1）熱交換器方矩管安裝前，先把座架安裝在合格的基礎或預埋鐵件上。 （2）用水準儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時核對標高和相對位置。然后擰緊地腳螺栓進行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預埋鐵件
（1）熱交換器方矩管安裝前，先把座架安裝在合格的基礎或預埋鐵件上。
（2）用水準儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時核對標高和相對位置。然后擰緊地腳螺栓進行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預埋鐵件上，埋設或焊接都應牢固。
（3）吊起熱交換器坐落在架上，找平找正，坐穩。核對進汽（水）口和出水口標高應符合設計規定。前封頭與墻壁距離，不小于蛇形管長度。
（4）安裝連接件、方矩管、閥件。按要求安裝、擰緊各法蘭件。
（5）按設計圖紙進行配管、配件，安裝儀表。各種控制閥門應布置在便于操作和維修的部位。儀表安裝位置應便于觀察和更換。交換器蒸汽入口處應按要求裝置減壓裝置。交換器上應裝壓力表和閥。回水入口應設置溫度計，熱水出口設溫度計和放氣閥。如果鍋爐設有連續排污時，可將排污水加到回水中補充到交換器和系統中。
（6）熱交換器應以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗。方矩管蒸汽部分應根據蒸汽入口壓力加0.3MPa，裝水部分應不小于0.4MPa。在試驗壓力下，保持5分鐘壓力不降為合格；試壓合格后，按設計要求保溫。
中水供水系統是給水供水系統的一個特殊部分，所以其供水方式與給水系統相同。方矩管主要依靠后處理設備的余壓供水系統、水泵加壓供水系統和氣壓罐供水系統等。 ①中水供水系統必須單獨設置。中水供水管道嚴禁
中水供水系統是給水供水系統的一個特殊部分，所以其供水方式與給水系統相同。方矩管主要依靠后處理設備的余壓供水系統、水泵加壓供水系統和氣壓罐供水系統等。
①中水供水系統必須單獨設置。中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施。a.中水管道及設備、受水器等外壁應涂淺綠色標志。b.中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。
②中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內。如必須暗裝于墻槽內時，必須在方矩管上有明顯且不會脫落的標志。
③中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設時，其水平凈距離不得小于0.5m，交叉埋設時，中水管道應位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應小于0.15m。
④中水給水管道不得裝設取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。
⑤中水高位水箱應與生活高位水箱分設在不同的房間內，如條件不允許只能設在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應大于2m。止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。
⑥中水供水系統的溢流管、方矩管均應采取間接排水方式排出，溢流管應設隔網。
1）安裝在方矩管和設備上的套管溫度計，底部應插入流動介質內，不得裝在引出的管段上或死角處。 2）內標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的標尺應朝向便于觀察的方向。
1）安裝在方矩管和設備上的套管溫度計，底部應插入流動介質內，不得裝在引出的管段上或死角處。
2）內標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的標尺應朝向便于觀察的方向。底部應加入適量導熱性能好，不易揮發的液體或機油。
3）壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應涂白鉛油，密封墊涂機油石墨，方矩管溫度表的感溫器端部應裝在管道中心，溫度表的毛細管應固定好，并有保護措施，其轉彎處的彎曲半徑不應小于50mm，溫包必須全部浸入介質內。多余部分應盤好固定在處。溫度表的表盤應安裝在便于觀察的位置。安裝完后應在表盤上或表殼上劃出高運行溫度的標志。
4）壓力式電接點溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報警和自控同電接點壓力表的安裝。
5）熱電偶溫度計的保護套管應保證規定的插入深度。
6）溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，方矩管按介質流動方向溫度計應在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。
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現行標準《冷熱水系統用熱塑性塑料方矩管和管件》GB/T 18991一2003，是一項綜合性標準，規定了在壓力條件下輸送冷熱水的塑料方矩管及管件（或金屬管件）組成的管道系統的性能要求。適用于工作壓力為
現行標準《冷熱水系統用熱塑性塑料方矩管和管件》GB/T 18991一2003，是一項綜合性標準，規定了在壓力條件下輸送冷熱水的塑料方矩管及管件（或金屬管件）組成的管道系統的性能要求。適用于工作壓力為0.4 MPa、0.6 MPa和1.0 MPa的建筑物內的冷熱水（包括飲用水）、熱水采暖塑料管道系統，但不適用于消防水管道系統，因為塑料不耐高濕。
使用條件分級冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件接使用條件的不同，分為5個級別，每個級別均對應一個50年的設計壽命下的使用條件。在一些氣候條件特殊的地區，也可以使用其他分級。
但未選用的級別時，應征得設計、生產及使用三方的同意。為工作濕度，系指方矩管系統設計的輸送水的溫度或涯虔組合；Tmx為高工作溫度，系指僅在短時間內出現的、管道系統可以承受的高溫度；Tm為故障溫廢，系指管道系統超出控制極限時出現的高溫度。當濕廢升至80 C時，所有與飲用水接觸的材料都不應對人體有影響，并必須符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準}GB/T 17219一1998 的要求。
①方矩管在使用過程中，不應有可能引起試樣表面產生局部變形的作用力。 ②與試樣的一個或多個表面測量量其（如管材千分尺），應符合以下要求：與部件內表面接觸的量具的接觸面，其半徑應小于部件表面的半徑；與方
①方矩管在使用過程中，不應有可能引起試樣表面產生局部變形的作用力。
②與試樣的一個或多個表面測量量其（如管材千分尺），應符合以下要求：與部件內表面接觸的量具的接觸面，其半徑應小于部件表面的半徑；與方矩管外表面接觸的量其的接觸面應為平面或半圓形：與部件外表面接觸的量其的接觸表面的硬度不應低于500 HV（維氏硬度）。
③千分尺應符合《外徑千分尺）GB/T 1216的要求；游標卡尺應符合《游標、帶表和數顯卡尺》GB/T 21389的要求；角度尺應符合《游標。帶表和數顯角度尺》GB/T 6315的要求。
④指示表式測量僅應符合（指示表）GB/T 1219的要求。
⑤測量僅器可與已經校準過的厚度或長度標樣相結合進行測量，即標樣與試群測量結果的差異較小時，標樣作為測量基準器具使用。此法建議用于測量大直徑或壁厚的試樣。
⑥采用卷尺的分度值通常為毫來。當卷尺的兩端沿長度方向施加2.5 N的作用力時，其伸長不應超過0.05 mm/m。
⑦對特定限值符合性的檢測可使用通規或止規。
⑧也可以使用上述量具以外的其他接觸式量。
稀有方矩管中的難熔金屬熔點較高，與碳、氮、硅，明等生威的化合物熔點也較高。稀有金屬中的分散金屬簡稱稀散金屬，大部分方矩管共存于其他元素的礦物中。稀有金屬中的稀土金屬簡稱希土金屬，包括銳、釔及鑭系元素
稀有方矩管中的難熔金屬熔點較高，與碳、氮、硅，明等生威的化合物熔點也較高。稀有金屬中的分散金屬簡稱稀散金屬，大部分方矩管共存于其他元素的礦物中。稀有金屬中的稀土金屬簡稱希土金屬，包括銳、釔及鑭系元素。它們的化學性質非常相似，在礦物中相互伴生。
我國稀土儲量居世界，供應量占全球總量的80%以上。用于制造復合材料，如鐵、鋁、鈦等合金材料，被形象地比喻為“工業味精”。稀有方矩管中的放射性金屬包括天然存在的金屬以及人工制造十幾種金屬元素。上述分類并不是十分嚴格的。有些稀有金屬既可以列入這一類，又可列入另一類。
方矩管機械式連接。通過機械力將管材與管件、閥門或其他部件相互連接的方式。例如螺紋連接、卡壓連接等。機械式連接管件。通過機械方式實現連接的管件。彈簧密封式管件。通過彈資密封圖實現密封連接的管件。 通常
方矩管機械式連接。通過機械力將管材與管件、閥門或其他部件相互連接的方式。例如螺紋連接、卡壓連接等。機械式連接管件。通過機械方式實現連接的管件。彈簧密封式管件。通過彈資密封圖實現密封連接的管件。
通常不能傳遞軸向載荷。溶劑粘結式管件。通過溶劑型粘結劑來實現連接的管件。電熔管件。在連接表面（下）預設電加熱元件的管件。熱熔對接管件。具有與待連接管材尺寸相同的端口，通過熱熔對接焊實現連接的管件。熱熔承口管件。用加熱工其加熱管件承口的內表面和方矩管插入端的外表面，然后將其插合并相互熔接，從而實現相互連接的方矩管。
承口型式有圖柱形承口（即平行式承口）和錐形承口，前者具有圓柱形幾何特征的承口形式，其入口尺寸稍稍大于根部尺寸，作為脫模斜度；后者是具有圓錐形幾何特征的承口形式，其入口尺寸明亞大于根部尺寸。
方矩管內外表面應光滑、平整，無明顯劃痕、四陷、可見雜質和其他影響標準要求的表面缺陷。管材端面應切割平整并與軸線垂直。方矩管產品需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目有：雙
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