以下是:贛州市興國縣發(fā)貨速度快的球墨鑄鐵井蓋經(jīng)銷商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 發(fā)貨速度快的球墨鑄鐵井蓋供應(yīng)范圍覆蓋江西省、贛州市、興國縣、章貢區(qū)、贛縣區(qū)、信豐縣、大余縣、上猶縣、崇義縣、安遠縣、龍南市、定南縣、全南縣、寧都縣、于都縣、會昌縣、尋烏縣、石城縣、瑞金市、南康區(qū)等區(qū)域。 【健暉】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：贛縣球墨鑄鐵篦子品牌專營、安遠球墨鑄鐵篦子源廠直銷、全南球墨鑄鐵篦子歡迎來電詢價、信豐球墨鑄鐵篦子行業(yè)優(yōu)選、大余球墨鑄鐵篦子多種規(guī)格供您選擇等。在贛州市興國縣采買發(fā)貨速度快的球墨鑄鐵井蓋經(jīng)銷商到健暉鑄造(贛州市興國縣分公司)sdlcjhz281-6,無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋江西省、贛州市、興國縣、章貢區(qū)、贛縣區(qū)、信豐縣、大余縣、上猶縣、崇義縣、安遠縣、龍南市、定南縣、全南縣、寧都縣、于都縣、會昌縣、尋烏縣、石城縣、瑞金市、南康區(qū),聯(lián)系人:李利-【15063566685】。 江西省,贛州市,興國縣 興國人文資源豐富，是千年古縣、紅色故土、中國堪輿文化發(fā)源地，孕育了濃厚的客家文化。
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井蓋是應(yīng)用在道路建設(shè)，電力施工中必不可少的產(chǎn)品，也是為了保障行人及車輛的產(chǎn)品。樹脂井蓋因具有防盜性能強，承載力大，使用壽命長等特點而被廣泛的使用，怎樣保證球墨鑄鐵井蓋的高質(zhì)量。
如何保障球墨鑄鐵井蓋的高質(zhì)量：
1、井蓋與支座的裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB6414的要求，其公差等級不應(yīng)低于GB6414-1999中CT10的規(guī)定，并保證鑄鐵井蓋與支座互換性。
2、鑄鐵井蓋的承載能力不小于180KN，破壞承載能力不小于250KN,允許殘留變形為(1500)D。鑄鐵井蓋的承載能力不小于90KN，破壞承載能力不小于130KN,允許殘留變形為(1500)D。
3、材料要求：鑄鐵井蓋主要使用球墨鑄鐵材料制成。
安裝球墨鑄鐵井蓋應(yīng)注意的事項：
安裝前，鑄鐵井蓋的地基要整齊堅固，要按井蓋尺寸來確定內(nèi)徑、長和寬;在水泥路面安裝復(fù)合井蓋或鑄鐵井蓋時，要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好，還要在外圍建立混凝土保護圈，進行保養(yǎng)10天左右，如果您是在瀝青路面安裝鑄鐵井蓋要注意避免施工的機械直接的碾壓井蓋和井座、以免發(fā)生損壞。
同時為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰，在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準(zhǔn)點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準(zhǔn)點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈）
a. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃
b. 每包鐵水重量：1500kg包
c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%
B.控制方式
a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。
b.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。
c.每日進行原鐵水1-2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。
d.每包鐵水澆注控制時間長為10分鐘（球化反應(yīng)后）超過此時間作為報廢處理。
e.每包鐵水澆注完畢后，將事先預(yù)制標(biāo)牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能、金相組織及硬度的檢測。
g.落沙時，根據(jù)號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結(jié)果。
h.試棒機械性能結(jié)果合格后，通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次，依照標(biāo)志牌號碼逐個報廢。
檢驗標(biāo)準(zhǔn)
A．井蓋的檢驗：嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
a.外觀：無明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。
b.平度檢驗：用專用胎具檢驗井蓋的平度。
制作一個直徑為產(chǎn)品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過機加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。
c．承重載荷采用抽檢方式
在壓力機做試壓試驗，井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。
B.井圈檢驗
a.外觀：無明顯的鑄造缺陷。
球墨鑄鐵管廠家介紹在鑄鐵澆筑過程 球墨鑄鐵管
熟悉球墨鑄鐵管行業(yè)，了解球墨鑄鐵管產(chǎn)品。一起了解球墨鑄鐵管產(chǎn)品的凝固問題。 在球墨鑄鐵管凝固的過程中。鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現(xiàn)順序凝固。 常采用的措施有哪些呢？
1、澆口設(shè)在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆
2、用加工裕量調(diào)整鑄件壁厚，以調(diào)節(jié)鑄件的方向性凝固； 建鑫出產(chǎn)的球墨鑄鐵管件能承受很高的內(nèi)壓，在進行水壓實驗中，球墨管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可靠；外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。
贛州興國健暉鑄造有限公司建立了完善的市場服務(wù)體系，各項制度成熟。運用現(xiàn)代企業(yè)的管理方法主要生產(chǎn)： 球墨鑄鐵篦子等系列百多個規(guī)格品種。
贛州興國健暉鑄造有限公司是贛州興國認定“高薪技術(shù)企業(yè)”、“守合同重信用單位”，今后我公司加快企業(yè)商標(biāo)戰(zhàn)略制定和實施的步伐，提高 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品檔次，企業(yè)整體競爭力。
新型材料現(xiàn)在是層出不窮，給人們的日子帶來很大的改動。許多曾經(jīng)的材料現(xiàn)已不能滿足人們的主意，就開宣布許多新型材料，而球墨鑄鐵管就是其中之一。而球墨鑄鐵管試驗打壓要注意哪些問題？
1.球墨管裝置時進行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)則專人擔(dān)任查看，并明確規(guī)則發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。
2.球墨管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩頭及三通處關(guān)閉，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘口、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。
3.水壓試驗應(yīng)逐漸升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓今后，穩(wěn)壓查看沒有問題時再持續(xù)升壓。
4.冬天進行水壓時應(yīng)采納防凍辦法。可將球墨管道回填土恰當(dāng)加高，用多層草簾將露出的接口包嚴(yán);對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。
5.水壓試驗時，后背、支撐、管端等鄰近不得站人，查看應(yīng)在停止升壓時進行。
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