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電解拋光加工貨源充足

  • 公司: 不銹鋼電解拋光廠(鎮江市丹陽市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚先生
  • 更新時間:2025-08-02 15:05:31 ip歸屬地:鎮江,天氣:大雨轉陰,溫度:24-30 瀏覽次數:3
  • 所在地:丹陽
  • 標題:電解拋光加工貨源充足
  • 來源: szdd
電解拋光加工貨源充足
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  • 電解拋光加工貨源充足
  • 電解拋光加工貨源充足
				 


以下是:鎮江市丹陽市電解拋光加工貨源充足的產品參數
材質不銹鋼、不銹鐵
生產場地深圳市寶安區
規格奧氏體。馬氏體
類型來料加工
顏色鏡面
品牌燈鼎
型號DD-606
可定制
生產日期2019-2022
價格0.01元
生產時長3小時
是否生產型
范圍電解拋光加工供應范圍覆蓋江蘇省、鎮江市、丹陽市、京口區、潤州區、丹徒區、揚中市、句容市等區域。
【】持續拓展產品矩陣,現有京口不銹鋼電解拋光產地采購、句容不銹鋼電解拋光資質認證、揚中不銹鋼電解拋光專業供貨品質管控潤州不銹鋼電解拋光物流配送丹徒不銹鋼電解拋光型號全價格低等,滿足不同場景需求。電解拋光加工貨源充足,不銹鋼電解拋光廠(鎮江市丹陽市分公司)szdd700-6專業從事電解拋光加工貨源充足,聯系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,供應服務范圍覆蓋:江蘇省、鎮江市、丹陽市、京口區潤州區丹徒區、揚中市、句容市,以下是電解拋光加工貨源充足的詳細頁面。 江蘇省,鎮江市,丹陽市 丹陽市,江蘇省轄縣級市,由鎮江市代管,地處長江下游南岸,江蘇省南部,北緯31°44′~32°09′,東經119°24′~119°54′,全市總面積1047平方千米。丹陽市位于中緯度北亞熱帶,屬海洋性氣候。由于季風環流的影響,具有明顯的季風氣候特征。截至2022年10月,丹陽市轄2個街道、10個鎮,市人民政府駐曲阿街道。2022年末,丹陽市戶籍人口78.96萬人。

想要更直觀地了解電解拋光加工貨源充足產品的特點和功能嗎?我們為您準備了視頻介紹,相較于圖文,視頻更能讓您輕松掌握產品的核心賣點。


以下是:鎮江丹陽電解拋光加工貨源充足的圖文介紹

鎮江丹陽不銹鋼電解拋光廠結合 不銹鋼電解拋光產品的特點,確立了立足鎮江丹陽,輻射全國的營銷策略,幾年來公司憑借優良的品質,穩定的性能,合理的價格,完善的服務,誠信的行為,鑄就了自己的品牌, 不銹鋼電解拋光產品暢銷全國20個省市自治區,并在全國各主要城市設有區域銷售部,形成了健全的營銷網絡。秉承、理性、持續發展的戰略思想,堅持求實進取,團結奉獻的創業精神。



采用電拋光獲得的表面亮度(陽極光澤)不同于研磨或機械拋光獲得的亮度。它無刻痕、不變形、無方向性且顯露出金屬的本色。由于表面幾何形狀是三維的,表面光滑度也有所不同,用普通的觸針型儀器測定是困難的且不準確。與一般的想法不同,表面光亮度不是表示光滑度。在適當的電拋光條件下,表面粗糙度(按微米測量)通常從66%下降到33%,但當微米值低于電拋光前時,改善的百分率也會相應下降。有時,由于不良冶金狀態或表面狀態,微米值不會下降,甚至有時會有所提高。這些冶金狀態和表面狀態在很大程度上決定理想的電拋光效果。產生不好效果主要的原因是:晶粒尺寸結構不均、非金屬夾雜物、定向軋輥痕跡、鹽類或氧化物污染、酸洗過度以及淬火過度。為獲得真正的反射性精飾表面所作的電拋光,微粒沉積物則是致關重要的。

 




1.3.4 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時,由同一臺電源疊加輸出一純直流成分,更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
近幾年來,國產多功能脈沖電源技術已趨于成熟,其中脈沖波形垂直程度,波形平穩程度、穩定性、抗干擾性等指標達到甚至超過了國外水平。
直流電源波形對電鍍質量有突出的影響,例如:高頻率定脈寬高頻穩壓/穩流脈沖電源電鍍時會產生特殊效應,這也是普通直流電源電鍍無法達到的效果,有些現象還不能用常規電化學理論來加以解釋。而直流波形對電鍍沉積的影響目前還難以從理論上進行預測,只能通過大量的試驗來作相對比較,篩選出適宜的波形。

2 電鍍電源對電鍍工藝的影響
2.1 鍍鉻
各類電鍍工藝中,鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源,否則光亮范圍窄,鍍層易發花、發灰,這一點已為不少人認同,但實踐中仍有因對其認識不足,往往由于紋波系數過大影響套鉻質量而束手無策的事時有發生。因此,電鍍電源的選擇就更顯重要。
對于經常使用反向電解的電鍍硬鉻生產,需要電源極性換向裝置。簡單的方法是使用手動換向開關。由于電流很大,開關通、斷時會形成較大的電火花,開關很容易損壞。將觸點浸入變壓器油中可以延長使用壽命??煽毓枵髌鲗崿F換向比較容易,由于是無觸點換向,不會產生火花腐蝕。如電流變化不大時,可考慮使用可控硅極換向裝置。
電源波形對鍍鉻的影響較大。而且往往容易被操作者忽視。如某廠小件鍍裝飾鉻,覆蓋能力非常差,反復調整鍍液中硫酸與鉻酐的比值,仍無效。經現場查驗,采用1000A老式可控硅整流器,且平均電流僅200A左右,負荷率很低,顯然輸出紋波系數太大。換接一臺雙反星形輸出的硅整流器,鍍鉻即轉為正常。另有某廠鍍鉻上午生產正常,下午即出現裝飾鉻局部發灰,無法生產,懷疑鍍液故障,反復加硫酸、碳酸鋇調整一兩天,均無法解決。分析原因,鍍液成分不可能突變,懷疑硅整流管有損壞造成波形殘缺而增大紋波。用鉗形電流表測定各整流管電流,發現斷路2支,更換新管后,故障。
鍍微裂紋硬鉻,輸出紋波過大時,裂紋不細密且分布不均勻。
采用脈沖電鍍鉻,也可得到優良的鍍層。研究表明,當采用工藝條件為:頻率1000Hz,占空比通:斷=1/5,平均電流密度40A/dm2,30度溫度,獲得的鍍鉻層耐磨性提高三倍;耐腐蝕性提高5倍。
2.2 光亮酸性鍍銅
一般情況下,光亮鍍銅都有一個規律:從赫爾槽試片上看,陰極電流密度越大的地方,鍍層光亮整平性越好;電流密度越低,光亮整平性越差。試圖擴展低電流密度區光亮范圍,始終是電鍍工作者不斷追求的目標。需要從光亮劑、工藝配方與工藝條件、設備等多方面入手。光亮酸性鍍銅是迄今光亮整平性好的鍍種之一。但在實踐中,采用同樣的配方、工藝條件,使用相同的光亮劑,得到的光亮整平性與光亮范圍,卻可能出現較大差異。究其原因,與所用直流電源輸出紋波系數大小有很大關系。據有關資料,二十多年前,國內在開發MN系列光亮酸性鍍銅添加劑時就已證實。規律是:輸出紋波系數越小,鍍層光亮整平性越好,光亮電流密度范圍越寬。而且,紋波越小,光亮劑的用量也會越小。遺憾的是時至今日并未引起電鍍工藝技術人員的重視。



電解拋光液的日常維護

   

1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?   

 

原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    

 

解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。   

 

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    

 

原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?    

 

原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。    

 

解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。    

 

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?    

 

分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。

 

不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。    

 

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。   

 

解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。    

 

6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?    

 

原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。   

 

解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。    

 

7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。    

 

解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。    

 

8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。    

 

解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。    

 

9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。    

 

解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。   

 

10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?    

 

原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。   

 

解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。    

 

11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?    

 

原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。

 

 解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現泡沫?   

 

原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。    

 

解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現的建議在拋光前進行除油。    




1、整流器的基本類型

  硅整流器:硅整流器使用歷史長,技術成熟,目前是整流器主流產品。各種整流電路獲得的均是脈動直流電,不是純直流。為了比較脈動成份的多少,一般用紋波系數來表示,其數值越小,交流成份越少,越接近純直流。各種整流電路的波動系數不同。其由大到小的次序為:三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流??煽毓枥酶淖兛煽毓韫軐ń莵碚{整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器,可控硅管輸出的是間斷脈沖波,其紋波系數的受導通角控制,輸出紋波系數大于普通硅整流電路。

  2、開關電源

  開關電源兼有硅整流器的波形平滑性優點及可控硅整流器的調壓方便的優點,電流效率高體積小,數千安培至上萬安培的大功率開關電源已進入生產實用階段。開關電源其頻率已達音頻,通過濾波實現低紋波輸出更為簡便易行。而且穩流、穩壓等功能更易實現。因此,開關電源是今后發展的方向。

  3、脈沖電源設備

  脈沖電源主要是由嵌入式單片計算機等進行控制,因此,除實現脈沖輸出之外,一般具備多種控制功能。(1)自動穩流穩壓。傳統硅整流器電流或電壓無法自動穩定,隨電網電壓的波動而波動。而脈沖電源則擁有高精度的自動調節功能,脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動調節功能一般具有二種模式:一,恒電流限壓模式。二,恒電壓限流模式。(2) 多段式運行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時,往往需要進行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。具有多段式運行模式的脈沖電源則只需提前設定,生產時可自動按順序進行自動調節。這一功能對硬鉻電鍍是非常有用的,每一段時間可在0~255秒內調節設定。(3)雙向脈沖功能。正負脈沖頻率、占空比、正反向輸出時間均可獨立調節,使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝,可獲得不同物理性能的鍍層。(4) 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時,由同一臺電源疊加輸出一純直流成分,更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。


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