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所謂滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達到改變表面結構、機械特性、性質和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術是磨削無法做到了，同時滿足光整加工和強化的要求。滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態下的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。絎磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內孔進行光整加工。珩磨不但生產率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達IT5～IT6級，表面粗糙度可達0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。近年來應用塑料（金剛砂）混合壓制成的珩磨工，根據不同用途可壓制各種形狀，使珩磨不僅能用于加工內孔，并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面，如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪，齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。
滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是的，能大大提高缸筒的表面質量 45#絎磨管油缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業特別重要大口徑絎磨管鏜內徑可以保證精度因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。 大口徑絎磨管無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，絎磨管滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。 大口徑絎磨管其實就是（珩磨管、絎磨管、航磨管、衍磨管、研磨管、油缸管、油缸鋼管）其實各地區叫法名稱不一樣
油缸管，絎磨管這讓中國不銹鋼絎磨管企業和貿易商們感到惶恐。一旦施行指數定價,中國不銹鋼絎磨管企業和貿易商將越來越難把控這個原本就已喪失話語權的市場。逐鹿鐵礦石指數產品從2011年開始,必和必拓現任首席執行官高瑞斯就在公司內部提出,要改變一年一度的長協機制。所謂長協機制,就是全球幾大不銹鋼絎磨管企業與三大礦山公司每年進行一場談判,談判結果將作為翌年全年的交易價格。此后,野心勃勃的高瑞斯更進一步提出,要采用指數定價模式,即希望分享海運費的利益。高瑞斯的提議遭到中國等全球不銹鋼絎磨管企業的反對。但是敏銳的金融商發現,機會來了。新加坡交易所率先行動起來。國內市場絎磨管需求增長仍較緩慢，絎磨管需求環比小幅上升。受供大于求、鐵礦石等原料價格持續下降等因素影響，絎磨管價格繼續呈現下跌走勢。后期市場鋼材供需形勢仍難有改觀，絎磨管將呈低位波動運行態勢。
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