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山東省無縫鋼管廠是華北大的無縫鋼管、厚壁無縫管、高壓鍋爐管、高壓合金管、鍋爐管、合金管生產、銷售企業。地理位置優越,交通十分便利。公司占地面積萬余平方米,廠房占地面積5000平方米,員工近百人,并聘高級工程師4人,高級管理人員3人,大專以上學歷8人。公司擁有現代化的大型露天庫、備有現貨3000余噸,上千多個品種。 我公司所經營的無無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫鋼管品種全,質量優,價格合理,我單位憑借良好的信譽,完善的服務、充足的貨源在國內同行業中有口皆碑! 主營材質:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12),12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、35CrMo、40CrMo等 執行標準:一般結構用無縫鋼管:(GB/T8162-1999) 輸送流體用 無縫鋼管:(GB/T8163-1999) 低中壓鍋爐用 無縫鋼管:(GB/T3087-1999) 高壓鍋爐用 無縫鋼管:(GB/T5310-1995) 化肥專用 無縫鋼管:(GB/T6479-2000) 石油.. <p>
高壓鍋爐管 20G GB5310-2008 進口高壓管 ST45.8-III SA-106B SA-210C DIN17175-79 國產合金管 12Cr1MoV 15CrMo 10CrMo910 Cr5Mo T91 P91 鋼研、 102 P22 WB36 35CrMo P11 進口合金管 A335P12 STFA22 A335P22 STFA24 A335P11 A335P5 A335P91 STFA25 WB36 化肥專用管GB6479-2000 石油裂化管 GB9948-2006 石油套管 J55/K55 N80-1 N80(Q) L80 C90 低壓鍋爐管 GB3087-2008 輸送流體管GB8163-2008 結構用管GB8162-2008 船舶專用管GB5312-99 不銹鋼管 201 304 304L 321 321L 347H 316L 317L 310S的大型民營獨資企業，庫存達萬余噸。
自創立之初就著眼國際國內市場的齊頭并進，在國內市場已經作為電力鍋爐的主要供應商，多年來為哈爾濱電氣、上海電氣、東方電氣等客戶提供數十萬噸電站鍋爐用管，同時也作為為國內三大主要石油天然氣公司的合格供應商;并已快速擴大在海工，煤化工等領域的市場影響力。國際市場網絡建立了包括北美，南美，海灣，非洲，獨聯體和東南亞為主的市場銷售格局，產品外銷60多個和地區;取得大批國際知名公司如ALSTOM,SIEMENS，KOC ，KNPC，PDVSA ，SUNCOR ，L&T ，巴西石油、阿曼石油、阿布扎比石油、迪拜石油等客戶的認可，與國內外知名EPC公司建立了長期穩定的合作關系。
安康寧陜鍍鋅鋼跳板
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0* 式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）
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