以下是:三明市清流縣襯塑鋼管庫(kù)存充足的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
名稱
襯塑復(fù)合管
材質(zhì)
Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T28897-2012
長(zhǎng)度
6米
范圍
襯塑鋼管供應(yīng)范圍覆蓋福建省、三明市、清流縣、梅列區(qū)、三元區(qū)、明溪縣、寧化縣、大田縣、尤溪縣、沙縣區(qū)、將樂(lè)縣、泰寧縣、建寧縣、永安市等區(qū)域。
	
  
 
【利達(dá)】為您提供泰寧鍍鋅鋼管源頭把關(guān)放心選購(gòu)、寧化鍍鋅鋼管聯(lián)系廠家、大田鍍鋅鋼管交貨準(zhǔn)時(shí)、建寧鍍鋅鋼管精心打造、沙縣鍍鋅鋼管適用范圍廣、永安鍍鋅鋼管嚴(yán)格把控質(zhì)量等多元產(chǎn)品與服務(wù)。襯塑鋼管庫(kù)存充足,利達(dá)管道科技(三明市清流縣分公司)tjchgg415-6為您提供襯塑鋼管庫(kù)存充足，供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋福建省、三明市、清流縣、梅列區(qū)、三元區(qū)、明溪縣、寧化縣、大田縣、尤溪縣、沙縣區(qū)、將樂(lè)縣、泰寧縣、建寧縣、永安市,聯(lián)系人:賈經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。  福建省,三明市,清流縣  清流縣，宋元符元年（1098）置縣，隸屬汀州。1983年，始隸屬三明市。是的客家祖地之一，全縣客家風(fēng)情濃郁。森林覆蓋率84%，無(wú)煙煤、瑩石、鎢等礦藏量豐富。是全國(guó)商品糧基地縣、全國(guó)重點(diǎn)林業(yè)縣和全國(guó)農(nóng)村初級(jí)電氣化縣，也是全國(guó)南方桂花重要基地和全國(guó)的羅漢松生產(chǎn)基地、中國(guó)金線蓮之鄉(xiāng)、全國(guó)村莊清潔行動(dòng)先進(jìn)縣。




  
無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉，我們的襯塑鋼管庫(kù)存充足產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn)，讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:三明清流襯塑鋼管庫(kù)存充足的圖文介紹 



	

		

			

				

					

						

							

								

									

										

											天津中天鍍鋅鋼管銷售公司是集工貿(mào)一體的綜合性企業(yè)。公司以生產(chǎn)鍍鋅管、鍍鋅鋼管、鍍鋅帶大棚管、鍍鋅帶鋼管、熱鍍鋅方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅帶方矩管、鍍鋅大棚管、熱鍍鋅大棚管、熱鍍鋅鋼管、鍍鋅帶圓管、鍍鋅帶方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅圓管、鍍鋅帶鋼管、鍍鋅帶方管、鍍鋅帶圓管、高頻直縫焊接鋼管、、中天牌熱鍍鋅管、中天牌熱鍍鋅管、牛頭牌鍍鋅管、鍍鋅管廠家、熱鍍鋅鋼管及經(jīng)營(yíng)鋼鐵建筑材料與進(jìn)出口貿(mào)易為主的企業(yè)公司。
										
										

											    公司擁有6條制管生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)外徑Φ48～Φ273㎜，壁厚2.5～12.0㎜的各種規(guī)格和鋼級(jí)的高頻直縫焊管；擁有熱鍍鋅生產(chǎn)線2條，其鍍鋅產(chǎn)品可長(zhǎng)達(dá)8米。年產(chǎn)量可達(dá)到15萬(wàn)噸。 
										
										

											      產(chǎn)品廣泛用于石油、石化和天然氣輸送用中、高壓用管，油氣田井用套管和油管，中低壓鍋爐用管，水、煤氣低壓輸送用管，礦山井下送風(fēng)和排水用管，深井泵配套用管，建筑腳手架用管，結(jié)構(gòu)用管等；年產(chǎn)各類焊管40萬(wàn)噸。 
										
										

											      公司通過(guò)了美國(guó)石油學(xué)會(huì)API-5L、API-5CT、ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證；通過(guò)了進(jìn)入歐盟市場(chǎng)準(zhǔn)入條件—PED（歐盟承壓設(shè)備指令）認(rèn)證及AD2000－WO（德國(guó)壓力容器技術(shù)規(guī)范）認(rèn)證，即PED－CE認(rèn)證。貼有“CE”標(biāo)記的產(chǎn)品可以在歐共體25個(gè)成員國(guó)自由流通。 
										
										

											      經(jīng)營(yíng)理念：“信譽(yù)，服務(wù)至上”——讓客戶買(mǎi)得放心，用得放心。 
										
										

											      經(jīng)營(yíng)宗旨：“以誠(chéng)為本，互惠雙贏”——以優(yōu)良的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，服務(wù)于廣大新老客戶。
										
									
								
							
						
					
					

					
				
			
		
		
	




	襯塑鋼管的制造方法 保護(hù)視力色 簡(jiǎn)介：方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法 中國(guó)專利公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開(kāi)號(hào)為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強(qiáng)行通過(guò)口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過(guò)塑料襯管內(nèi)徑，擴(kuò)張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料 方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法

中國(guó)專利公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開(kāi)號(hào)為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。

一是鋼管強(qiáng)行通過(guò)口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小;

二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過(guò)塑料襯管內(nèi)徑，擴(kuò)張塑料襯管;

三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料襯管內(nèi)腔，使塑料襯管膨脹后冷卻成型。

用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內(nèi)襯塑管因過(guò)度擴(kuò)張而使材質(zhì)受到損傷，內(nèi)襯塑管內(nèi)壁也因受高溫不均勻會(huì)產(chǎn)生很多高低不平的泡泡，當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時(shí)，由于鋼體和內(nèi)襯塑管的熱脹冷縮不一致，常常會(huì)使內(nèi)襯塑管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形，內(nèi)襯塑管外徑會(huì)恢復(fù)到脹管前的大小，內(nèi)襯塑管會(huì)在鋼管中浮動(dòng)，容易產(chǎn)生松脫，滲漏，從而降低了安裝和使用的可靠性。

其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍，所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。

方管協(xié)會(huì)消息報(bào)道其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。

其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。

襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)

(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過(guò)盈配合，通過(guò)拉伸，在正應(yīng)力作用下，進(jìn)入鋼管內(nèi)，然后進(jìn)行熱處理，使內(nèi)襯塑管向原來(lái)的外徑大小恢復(fù)，從而正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài)，能緊貼鋼管;

(2)同時(shí)在進(jìn)行熱處理時(shí)，固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑，隨著時(shí)間的推移，殘余應(yīng)力逐漸消失，襯管和鋼管接觸得更加緊密，襯層也可承受更大的剪切力;

(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi)，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，這樣既不損傷內(nèi)襯塑管，而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;

(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，也無(wú)需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹，大大的降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。

為在本發(fā)明的工藝流程方框圖;為在本發(fā)明主要的設(shè)備及工具裝置示意圖;圖3為在本發(fā)明中內(nèi)襯塑管上夾頭的示意圖。

在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)，可按以下步驟：

(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為105mm，將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請(qǐng)人已報(bào)專利，專利號(hào)為002378183)，用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請(qǐng)人申報(bào)了專利，專利號(hào)為002280965)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行拉削，鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物，恢復(fù)鋼管內(nèi)徑，使鋼管內(nèi)壁光滑，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，兩端套上留縮管2，然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機(jī)架9上;

(2)選取外徑為106mm且長(zhǎng)于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5，該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成，安裝時(shí)先將錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架9位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架7兩端的拉伸機(jī)構(gòu)12上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿8穿過(guò)鋼管3與夾頭5相連;

(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，兩個(gè)拉伸機(jī)構(gòu)12同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動(dòng)的電熱圈4進(jìn)行局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，電熱圈4恒溫控制在70℃，直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑，停止拉伸內(nèi)襯塑管;

(4)推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架7，移動(dòng)機(jī)架在軌道13上滑動(dòng)，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿8，切除夾頭5;

(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘，正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。

在生產(chǎn)DN15型襯塑鋼管時(shí)，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為16mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為16.8mm且長(zhǎng)于鋼管，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱，進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中，在100℃的溫度下加熱50分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。

在生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時(shí)，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為202mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為203.2mm且長(zhǎng)于鋼管，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱，進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中，在120℃的溫度下加熱70分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。

制造要求

1.襯塑鋼管的制造方法，該方法依次按以下步驟

a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機(jī)架上，選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭，將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架兩端的拉伸機(jī)構(gòu)上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿穿過(guò)鋼管與夾頭相連;

b、對(duì)內(nèi)襯塑管進(jìn)行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，用拉伸機(jī)構(gòu)同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;

c、裝配內(nèi)襯塑管;推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿，切除夾頭;

d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進(jìn)行熱處理，正應(yīng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。


三明清流利達(dá)管道科技有限公司秉承對(duì) 鍍鋅鋼管產(chǎn)品達(dá)到工藝品質(zhì)的j i致追求，汲取 鍍鋅鋼管領(lǐng)域嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)及管理哲學(xué)，引進(jìn)精尖設(shè)備，打造制造基礎(chǔ)的硬實(shí)力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營(yíng)銷人才為一起的高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進(jìn)管理理念，夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”：研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進(jìn)廠品質(zhì)關(guān)、制造過(guò)程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。



鋼塑復(fù)合管有很多分類，可根據(jù)管材的結(jié)構(gòu)分類為：鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管無(wú)縫鋼管增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管。當(dāng)前，市面上為流行的是鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，也就是我們鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)常說(shuō)的鋼塑復(fù)合壓力管，這種管材中間層為高碳鋼帶通過(guò)卷曲成型對(duì)接焊接而成的鋼帶層，內(nèi)外層均為高密度聚乙烯HDPE）。這種管材中間層為鋼帶，所以管材承壓性能非常好，不同于鋁帶承壓不高，管材口徑只能做到63mm，鋼塑管的口徑可以做到200mm，甚至更大；由于管材中間層的鋼帶是密閉的，所以這種鋼塑管同時(shí)具有阻氧作用，可直接用于直飲水工程，而其內(nèi)外層又是塑料材質(zhì)，具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能，使得鋼塑復(fù)合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領(lǐng)域均可以見(jiàn)到這種管的身影



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	天津利達(dá)管道科技有限公司，鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無(wú)縫鋼管，焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力，防腐，食品級(jí)衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹(shù)脂涂料，采用前處理，預(yù)熱，內(nèi)涂裝，流平，后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管。



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