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冶金雙金屬耐磨管是近二十年國外發展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優越。與國內知名院校合作共同研發出冶金雙金屬耐磨管，通過雙金屬離心鑄造可以實現包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優良，廣泛應用于礦山、電力、化工、煤炭及冶金等工業領域。
工藝特點
冶金雙金屬耐磨管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術，該技術是將兩種金屬都在液態下熔合成型，實現了真正冶金結合的目的，其結合層剪切強度高于本體金屬，完全實現了基層和耐磨層力學互補;彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝，其工藝先進，有效地解決了彎管無法復合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
在材質的選用上離心管的外壁采用碳素鋼，保證了耐磨管具有很高的機械強度和抗沖擊性能;內襯耐磨層選用我公司自主研發的抗磨合金鋼系列，該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，經過調質熱處理工藝，使該合金鋼既有較強的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和抗沖擊性能。我公司的整套工藝屬國內首創，填補了我國防腐耐磨工業輸送管道的空白，并已達到國際先進水平，已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力等行業，是一種理想的耐磨管道。
江蘇江河機械制造有限公司雙金屬耐磨管產品內容:復合耐磨直管、復合耐磨彎管、復合三通、四通及復合異徑管等管件
電力行業:輸送煤粉，輸送煤渣的復合耐磨直管、彎管及其它各種異型復合耐磨管道;
礦山系統:井下充填工程用耐磨直管、彎管及其它各種異型管件;
選礦廠:尾礦輸送管、選礦廠內部工藝流程中輸送礦漿的復合耐磨直管、彎管、三通、四通及其它各種異型復合過流管件;
煤炭行業:遠距離輸送煤粉的直管、彎管、三通、四通;洗煤廠洗煤工藝過程中的直管、彎管、三通、四通及其它各種異型復合過流管件;
冶煉行業:礦物及溶劑輸送復合直管、彎管及及其它各種異型復合耐磨管道。
江蘇江河機械制造有限公司雙金屬耐磨管技術特點：
1）、離心鑄造技術是在液態下使雙層材料溶合成型，實現了界面的無間隙、連接成分平滑過渡，為實現層界面低應力的全冶金結合創造了條件；
2）、熱擠壓（或縱軋）加工技術既促進了冶金結合，又改善了雙金屬復合管綜合性能；
3）、熱擠壓是在三向壓應力條件下的金屬塑性變形，是常規軋制難生產的鎳基合金的生產方式；
4）、擠壓產品金屬致密度高，顯微缺陷大大減輕，產品有較高沖擊性能。同時，熱擠壓過程促進了擴散結合機制的作用。
產品特性：
1）、選擇不同牌號的基材可以使復合管獲得不同的機械性能；
2）、由于界面呈較寬成分梯度的冶金結合，基材與復合材料間有足夠的結合強度，結合層無應力集中現象；
3）、選用標準可依據API 5LD、QCX企標相關標準，也可以根據用戶對內、外層材質的工況要求采用各自適用的標準，如：外層為一般碳結鋼，內層為不銹鋼，外層執行標準GB/T8162《機構用無縫鋼管》，內層執行標準《流體輸送用不銹鋼無縫管》GB/T14976；
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