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ZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用性能及特點:
1、本機易學、易懂。(本廠有技師培訓,一般青工兩～三天即可學會)2、省料、出管率高,與國內的期他機型相比,同規格的鋼帶,產管多;其他機型{如YJG110型(別針機) }一般螺距為24～26mm之間,本機為26.5～28.5mm)3、速度快,采用無級調速電機。 (熟練工: Ф70 2 4、省電。 ( Ф70:0.7kwh/百米)
、經久耐用,質量三包。 (二十萬米內不需大修)主要參數:1、 主電機型號YCT180-4A 功率:N=3kw 切割機功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升2、 質量符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)《 工業行業標準》 a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。 3、 鋼帶規格:0.23～0.4（厚度寬度越小成本越低，一般2.5mm*32mm就可以，）×36±0.5;
制管機新聞：云南金屬波紋管制管機工作原理:原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣 鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的。再起動主電機作下一根波紋管。
三、主要參數:
1、主電機型號YCT180-4A 功率:N=4kw
切割機功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升
2、符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)工業行業
a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。
3、鋼帶規格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距: 26.5~28.5mm
4、產管速度:
Ф35～Ф58 8～10M/min Ф60～Ф85 7～9M/min
Ф90～Ф115 5～7M/min Ф120～Ф155 2～4M/min
Ф160～Ф205 1～2M/min Ф210～Ф305 1M/min
5、制管內徑:
Ф35～Ф135(型)
6、總: 450kg;
7、尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)
四、工作流程及工作原理:
原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管作。再起動主電機作下一根波紋管。
金屬波紋管制管機 橋梁不銹鋼帶制管機 金屬螺旋管成型設備ZG135型波紋管制管機 混凝土預留孔波紋管卷管設備 內徑135mm波紋管制管機
一、工作流程及工作原理:
原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
二、調試簡述：將0.23～0.4×36±0.5鋼帶化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管
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