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正宗拱門是指在隧道施工過程中用于支撐隧道或避難所的鋼支撐，如公路隧道工程，鐵路隧道工程，遮陽工程，礦山，煤礦，鐵礦石隧道，水電站引水隧道等。一般來說，鋼或 鋼筋根據鋼筋的曲率和長度制造。 它們形成單獨的單元部件，然后將它們放置在施工現場設備上，然后連接螺栓連接設備，焊接鋼筋，焊接鋼網，后完成混凝土錨固噴涂。 初的支持在中間。 拱在隧道施工中的作用是支撐洞體。 它與錨桿，鋼網，連接鋼筋和混凝土形成一個剛體，以防止其坍塌。 施工后不能拆卸和重復使用。 這是隧道的良好支持。
圓管冷彎機的工作原理：鋼冷彎機和減速機驅動的滾輪后，壓緊手柄進給緊密啟動機油泵組，電動油泵輸出高壓油 通過溢流閥。 需要壓力），進入電動液壓閥塊，有電動液壓閥和點動開關（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進，圓管和三支撐 壓輥不受彎曲變形開始時，氣缸再推進的長度每次為10mm-15mm。 主電機向前或向后轉動。 主電機驅動鋼鐵工作，并重復進行直至需要。
圓管冷彎機采用三相電機，三功率共12KW，能耗低，無污染。 采用冷彎原理，不加熱直接彎曲，克服工件內應力，彎曲后不回彈。 機械化控制具有高彎曲精度。 只要冷彎機的尺寸小，彎曲時工件就不會變形，大大提高了工件的加工性能。 圓管冷彎機鋼板樁的應用在國外很常見，主要用于河流和海濱護堤，建筑基礎和溝渠施工。 但是，我們既沒有冷彎機也沒有結構規格，也不能應用冷彎型鋼。 目前，使用熱軋槽鋼和圓管。 在下一步，用戶行業將準備施工規范，以填補中國鋼板樁市場的空白。
液壓冷彎機是公司新型自動圓管彎曲設備； 液壓系統，具有傳動平穩，高壓等特點，能準確，隧道管加工精度高； WGJ250液壓冷彎機適用于我國公路隧道，圓管彎曲，槽鋼，鐵路隧道，地鐵隧道，水利水電分流涵洞，天然氣管道，通信管道，地下通道等。
圓管冷彎機的機械系統直接驅動滾筒旋轉，轉速為7轉/分鐘。 為了實現兩個輥的同步，兩個電極同時啟動以實現工作條件所需的同步，并且可以在正和負方向上旋轉。 彎曲機液壓系統的手動換向閥轉換氣缸，實現氣缸的真正反向運動。 單節流閥調節氣缸的運動速度。 雙向液壓控制止回閥用于鎖定氣缸。 當換向閥處于空檔位置系統加載時，系統很熱。 該設備可用于彎曲圓管，采礦圓管，其他鋼需要根據具體規格進行校準。 可彎曲類型包括槽鋼，H鋼，U形鋼，圓鋼，軌道鋼等； 冷彎機設備類型為半自動，全自動和液壓彎管機用于隧道，地鐵，水電站和地下洞室的施工。 它是鋼拱制造的理想設備。 這種冷彎機是一種高速率的液壓自動產品。 熱加工，彎曲機功率。
冷彎機也稱為彎曲機。 它是一種加工圓管，彎曲槽鋼等常溫隧道支撐和橋梁支撐材料的設備； 因為它用于隧道工程。 圓管的強度相對較高，未達到熱彎外圓管的強度； 因此，有必要在室溫下加工彎曲成型，這就是圓管冷彎機的誕生，圓管冷彎機一般都有充分的液壓。 而半液壓和半機械，現在隨著項目要求的不斷提高，半液壓的意見逐漸被淘汰。 全液壓冷彎機主要依靠液壓系統推動大頂缸在圓管上工作，然后自然彎曲。
圓管彎曲機使用注意事項1.直接用于彎管圓管加工，機器可在自動運行過程中自動執行，并可緊急停止。 彎曲程序可以將每個軸設置為在每個處理步驟0-3中操作。 三級速度可靈活用于不同的工作項目，以提高工作效率。 使用原點系統在每次開機前檢查機器的狀況。 電機總功率：6.6KW，雙伺服電機生產速度：每分鐘約10米。 可以彎曲：方管，圓管，橢圓管，幾字鋼。
圓管彎曲機的特點是手動，自動，半圓，全圓等功能。 16個角度設置（0-185°可選）。 移動式腳踏開關具有自動啟動，緊急停止，停止和停止三種功能，性高。 大容量冷卻循環系統使機器運行更穩定。 更換模具簡單方便，易于彈性生產。 管道機械在煤礦，鐵礦石，金礦，電力建設，公共鐵路建設，鍋爐，橋梁，船舶，家具和裝飾的鋪設和修復中發揮著重要作用。
彎曲機是彎曲冷彎機，也是圓管冷彎機和圓管冷彎機。 它用于地鐵，水電站，地下洞室等的建設，是由鋼拱制造的冷彎機。 該冷彎機結構合理，操作方便，承載能力強，冷彎機具有體積小，能耗低，效率高，無噪音，使用壽命長，多用途的優點。 它取代了原有的鋼板沖裁，對接，矯正，車床加工等復雜工藝，冷彎機和節省氧氣，勞動力，原材料，冷彎機是一種的滾動環和法蘭輥圓彎曲機。 冷彎機可用于風力渦輪機，石油化工，造船，橋梁模板，網格，鋼結構建筑，大型管道和液壓儀表等行業。
圓管機的操作規程：1嚴格遵守機床工人的操作規程，按規定穿戴防護用品； 2在啟動機器前清潔并清潔上下模具； 3檢查進料架，料架和滑塊上是否有異物。 如果有異物，應該清洗干凈。 4根據折疊板的厚度，選擇合適的模具，模具尺寸通常等于或大于板材厚度的8倍； 在圖5中用板彎曲力或彎曲力計算公式來獲得工件的彎曲力。 工件的彎曲力不應超過1000KN。 當使用6倍彎曲材料時，系統的工作壓力應適當，以避免損壞模具。 7調整滑塊的行程時，應調整音量。 小于100，以免損壞機器； 在8彎之前，上下模之間的間隙應調整均勻； 9彎，你不能把手放在模具之間，細長的小材料不能手持； 只彎曲一塊材料，沒有多少塊彎曲在一起。 檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管路和油泵是否異常。 10折彎曲板應放置在模具的中心。 不應單向裝載機器，以免影響工件和機器的精度。 例如，一些工件需要單方面操作。 負載不應大于250KN，并且有兩個側面可以彎曲； 11檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管路，油泵是否異常； 12異常立即停止，檢查原因并及時清掃； 13操作結束，應關閉油泵退出控制系統程序并阻斷電源。
冷彎機使用油作為介質來清潔油和冷彎機，以避免使用結垢或漏油。 油應保持清潔，不應使用超過兩個月。 更換時，應同時清潔過濾器和油箱。 請注意，過濾器可以用煤油清洗，不能用硬刷清洗。 如果油沒有變質，過濾后仍然可用。
將圓管放在冷彎機上，與減速驅動的滾輪接觸，然后進給夾緊手柄鎖定機油泵組。 電動油泵輸出的高壓閥（可調壓力）進入集成塊。 電纜閥有一個電動液壓閥和一個移動點開關（指向，指出）來控制氣缸的工作，工作氣缸被推進，圓管壓在三個支撐的巡航輪上， 當彎曲變形發生時開始計算，并開始推動圓筒的長度。 該過程為10mm-15mm，驅動主電機驅動管，并重復操作直至需要。
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