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通常來講，除塵設(shè)備都是用外力作為原理的，比如，把空氣中的粉塵吸過來，有的是吹走，有的是用壓力。而根據(jù)外力的大小和種類，設(shè)計(jì)出了很多種除塵設(shè)備，其原理都是一樣的，都是把空氣中的粉塵分離出來，后排出干凈的空氣。工業(yè)除塵設(shè)備按照其工作原理，市場上可以分為4大類，主要為機(jī)械式除塵設(shè)備、電除塵器、布袋除塵設(shè)備和濕式除塵器。一：機(jī)械式除塵設(shè)備機(jī)械式除塵設(shè)備分為三種，分別是重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器。重力除塵器的作原理就是用重力來除塵，重力就是靠地球的地心引力，在重力的作用下，把氣體中的粉塵在沉降的時(shí)候讓粉塵分離下來。旋風(fēng)除塵器依靠的就是離心力，以圓周運(yùn)動(dòng)的物體來施加向心分離力，依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量大的，旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得原理來進(jìn)行運(yùn)作的。慣性除塵器是利用粉塵的慣性，慣性是反映自身運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的力，受到了外面的力來改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，讓慣性的物體比慣性大的物體發(fā)生改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。二：電除塵器的工作原理電除塵器的工作過程分成四個(gè)階段：氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子的正離子，粉塵荷電通地方電場空間，自由電子、負(fù)離子讓粉塵碰撞在一起，粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經(jīng)過一定的時(shí)間后達(dá)到集塵表面，放出電荷沉積到上面，后粉塵堆積到一定的厚度后，用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來，掉滿到灰斗下面。三：布袋除塵設(shè)備的工作原理當(dāng)帶有粉塵的氣體被吸入濾袋時(shí)，比布袋大的顆粒粉塵由于比布袋的體積大，由經(jīng)重力的作用被沉降或者是因?yàn)閼T性的作用被布袋的纖維隔住了，比布袋小的粉塵顆粒和濾袋發(fā)生碰撞后，被濾袋的表面纖維附在了濾袋的表面上，布袋除塵設(shè)備的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行噴吹時(shí)，粉塵掉落到灰斗。四：濕式除塵器的工作原理濕式除塵器箱體里面含水與粉塵氣體接觸，水與粉塵發(fā)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚，然后由于水的凝聚作用形成了大的顆粒，終被水流帶走。濕式除塵器里面的水滴越小，水滴越多，接觸粉塵的機(jī)會(huì)就越多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚的效率也就越高。河北湖城環(huán)保設(shè)備有限公司深耕除塵設(shè)備多年，現(xiàn)有靜電除塵設(shè)備、布袋除塵設(shè)備、濕式除塵設(shè)備、旋風(fēng)除塵設(shè)備、脫硫脫酸除塵設(shè)備和慣性除塵設(shè)備著6種，產(chǎn)品深得用戶喜愛，歡迎廣大新老朋友前來考察。
一、WESP濕電除塵器工作原理
濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：
（1）氣體的電離。
（2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。
（3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。
（4）水膜使極板清灰。
在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。
二、濕電除塵器系統(tǒng)組成
1、陽極管組（模塊）
陽極管束組由內(nèi)切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強(qiáng)度高、陽極管的同心度、平行度高。
2、陰極系統(tǒng)
陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；
陰極線為芒刺極線，提高比電流和電場強(qiáng)度其性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。
3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱
濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。
4、沖洗水系統(tǒng)
陽極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對(duì)陽極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。
5、電加熱系統(tǒng)
由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動(dòng)控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。
始終恪守“誠信為本，客戶至上”的經(jīng)營理念。愿以客戶的要求為我們的工作起點(diǎn)，與時(shí)俱進(jìn)，銳意進(jìn)取。用人性化的設(shè)計(jì)和優(yōu)良的 一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品質(zhì)量回報(bào)廣大客戶的選擇和信任。 龍巖永定湖城環(huán)保設(shè)備有限公司是一支有著凝聚力，工作配合默契的團(tuán)隊(duì)，憑借雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的工藝裝備和可靠的 一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)良的企業(yè)文化，不斷的拓展市場，引進(jìn)國際先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，使 一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品走出亞洲，力求打造世界知名品牌！
雙堿法脫硫簡介
雙堿法是采用鈉基脫硫機(jī)理劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題；另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。
雙堿法脫硫工作原理
（1）雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：
1）吸收劑制備與補(bǔ)充；
2）吸收劑漿液噴淋；
3）塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；
4）再生池漿液還原鈉基堿；
5）石膏脫水處理。
（2）雙堿法脫硫的化學(xué)反應(yīng)：
①吸收反應(yīng)
SO2+H2O=H2SO3
SO3+H2O=H2SO4
在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2：
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
吸收液中尚有部分的NaOH，因此吸收過程中還生成亞硫酸鈉：
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3
在主塔中以碳酸鈉溶液吸收煙氣中的SO2和SO3：
E. Na2CO3+H2SO3=Na2SO3+H2O+CO2
F. Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2
② 再生反應(yīng)
吸收液流到反應(yīng)池中與加入的石灰料漿反應(yīng)：
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·?H2O↓+?H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+?H2O=2NaOH+CaSO3·?H2O↓
再生后的漿液經(jīng)鈣鹽沉淀后，Na2SO3清液送回吸收塔循環(huán)使用。
③副反應(yīng)
吸收過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)：
I. Na2SO3+?O2Na2SO4
因此在再生過程中Na2SO4發(fā)生下列反應(yīng)：
J. Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O↓
但實(shí)際上，由于溶液中有相當(dāng)量的SO或OH存在，Ca的濃度相應(yīng)很低，所以要使CaSO4沉淀，再生時(shí)的OH≤0.14M，要有足夠高的SO濃度，例如OH濃度為0.1M，SO濃度為0.5M，才會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀。
雙堿法脫硫工藝流程圖
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