以下是:阿里市格爾縣口碑好電解拋光設備廠家的產(chǎn)品參數(shù)
材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產(chǎn)地 張家港 規(guī)格 36KG/桶 類型 不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力 顏色 淡綠色 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-204 可定制 是 使用壽命 3-5年 范圍 口碑好電解拋光設備供應范圍覆蓋西藏、阿里市、格爾縣、普蘭縣、扎達縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣等區(qū)域。 【前海燈鼎】為您提供扎達電解拋光設備廠家直銷放心、措勤電解拋光設備品質之選、日土電解拋光設備貨源足質量好、革吉電解拋光設備廠家直銷直供、改則電解拋光設備選擇我們選擇放心等多元產(chǎn)品與服務。口碑好電解拋光設備廠家,前海燈鼎實業(yè)(阿里市格爾縣分公司)為您提供口碑好電解拋光設備廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:楚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。
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以下是:阿里格爾口碑好電解拋光設備廠家的圖文介紹
主要功能：
系統(tǒng)主要功能包括穩(wěn)流∕穩(wěn)壓工作方式轉換、過壓保護、欠壓保護、缺相保護、過熱保護、過流保護等。1 、穩(wěn)流∕穩(wěn)壓工作方式轉換。在穩(wěn)流及穩(wěn)壓工作方式下，系統(tǒng)精度均可達±1%。2 、過欠壓保護。系統(tǒng)允許電網(wǎng)變化范圍為380±10%V，過欠壓保護電路自動監(jiān)測網(wǎng)電變化情況，當網(wǎng)電瞬間超出允許范圍時，系統(tǒng)自動調節(jié)脈寬，保證設備正常運行。3 、缺相保護。當電網(wǎng)故障造成設備缺相運行時，系統(tǒng)自動關機。4 、過流保護。當電源工作過程中發(fā)生過流現(xiàn)象時，系統(tǒng)能有效保護設備定全。5 、過熱保護。當發(fā)生環(huán)境極度惡化、通風系統(tǒng)堵塞、通風系統(tǒng)內部故障、散熱部件表面嚴重附著異物等情況，導致機風溫度超過設定溫度時，電源自動停止工作，同時發(fā)出報警信號。6 、冷卻方式：風冷。
電解拋光與機械拋光之優(yōu)點 （1）機械拋光是用金相試樣拋光機對被拋光表面進行磨削變形而得到平滑表面的進程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時還會夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產(chǎn)生，也不會夾雜外來物質，同時因電解過程中有氧析出，會使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗蝕性。（2） 對于形狀復雜的零件，線材，薄板和細小的零件，用機械拋光有很難的加工性，但電解拋光則有非常好的加工性。（3） 電拋光的機械拋光更提高零件表面的反光性能。（4） 電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。便金屬的電子冷發(fā)射降低。電拋光除了廣泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外，還可用于提高切削刀具的使用壽命；顯示零件表面的裂紋，砂眼，夾雜等缺陷。在生產(chǎn)過程中不銹鋼表面容易出現(xiàn)一些黑色氧化皮或是微觀不平等，影響其使用價值。只有對其再加工如機械拋光、化學拋光和電解拋光處理來提高其自身價值，因此以下的工藝或許可獲得較好的效果。
阿里格爾前海燈鼎實業(yè)有限公司廠家成立于2019年,是一家集【電解拋光設備】研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術型企業(yè)。廠家主要研發(fā)和生產(chǎn)【電解拋光設備】等配套產(chǎn)品，承接【電解拋光設備】開發(fā)和定制業(yè)務。
不銹鋼電解拋光的工藝流程：機械拋光--化學拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的，按此流程較好。對于拋光要求低者，可以省去化學拋光或機械拋光。1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時間加熱，容易燒掉加熱管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先進行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進行除焊斑處理。5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。6、晾干：可自然風干，確保工件上無殘留的水；7、電解拋光：需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗：清洗工件上的電解液9、堿水洗：內盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗：需要水洗槽，內盛普通清水。11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。12、晾干：可自然風干，也可采用吹風設備吹干，整個電解工藝完成。
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