以下是:阜新市清河門區(qū)無縫管發(fā)貨快的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 20# 產(chǎn)地 山東 規(guī)格 全 類型 1 可定制 可以 范圍 無縫管發(fā)貨快供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、阜新市、清河門區(qū)、新邱區(qū)、太平區(qū)、細(xì)河區(qū)、彰武縣等區(qū)域。 【金厚源】為您提供彰武無縫管源頭廠家來圖定制、太平無縫管閃電發(fā)貨、新邱無縫管用心服務(wù)、細(xì)河無縫管技術(shù)先進(jìn)等多元產(chǎn)品與服務(wù)。選購無縫管發(fā)貨快來阜新市清河門區(qū)找金厚源鋼管(阜新市清河門區(qū)分公司),我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號(hào)齊全,確保您購買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:趙學(xué)會(huì)-【17768165506】,地址:[沈北西路造化鋼材市場南區(qū)4區(qū)4棟7--9]。 遼寧省,阜新市,清河門區(qū) 清河邊門設(shè)于清康熙十五年(1676年),是清代柳邊21個(gè)邊門之一(后改為20個(gè))。清河邊門因臨清河而得名,清河門則是清河邊門的簡稱。清光緒十一年(1885年)建制為鎮(zhèn)。1984年3月31日,清河門區(qū)人民政府成立,隸屬遼寧省阜新市轄。截至2020年6月,清河門區(qū)轄2個(gè)街道、2個(gè)鎮(zhèn)。清河門區(qū)境內(nèi)有遼慎微祖墓群、三塔溝、梨山詩畫等自然景區(qū)。喇嘛肉粥、貓耳朵湯是清河門區(qū)的特色小吃。
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阜新清河門金厚源鋼管有限公司生產(chǎn)銷售 無縫管,產(chǎn)品具有外表美觀、價(jià)格低廉、結(jié)實(shí)耐用等特點(diǎn)。 本公司以科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、先進(jìn)的服務(wù)理念、合理的銷售價(jià)格,贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴。 締造精品、履行承諾、不斷改進(jìn)、追求完美”的質(zhì)量方針和“忠誠營銷、共創(chuàng)輝煌”的營銷理念一直以來是我廠的經(jīng)營理念和立足之本,我們將以優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)惠的價(jià)位,向您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎新老客戶來參觀指導(dǎo)或來電、來函洽淡業(yè)務(wù)。
光學(xué)坐標(biāo)測量系統(tǒng)在無縫鋼管生產(chǎn)中的應(yīng)用 檢測技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)之一,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)、在線、非接觸檢測,確保對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率,這是許多傳統(tǒng)檢測手段無法提供的。 由線結(jié)構(gòu)光視覺傳感器和CMM(C00rd1nate Measur1ng Mach1ne,三坐標(biāo)測量機(jī))組成的光學(xué)坐標(biāo)測量系統(tǒng)用于產(chǎn)品檢測具有非接角、速度快、精度合適、現(xiàn)場抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能很好地滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。 一、光學(xué)坐標(biāo)測量系統(tǒng)原理 線結(jié)構(gòu)光視覺傳感器實(shí)質(zhì)上是二維坐標(biāo)傳感系統(tǒng),測量時(shí)由精密的伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),對(duì)被測物體進(jìn)行掃描以獲得檢測系統(tǒng)的原始數(shù)據(jù)。集成系統(tǒng)利用二維視覺傳感器進(jìn)行三維測量,原理圖如圖1所示。其中視覺傳感器提供YS和ZS方向的坐標(biāo)值,即傳感器坐標(biāo)平面;XS坐標(biāo)由CMM給出,即CMM的運(yùn)動(dòng)方向。在視覺傳感器中所用的線光源可由半導(dǎo)體激光器光束經(jīng)圓柱面鏡反射擴(kuò)展而成,能量接受器彩面陣式CCD攝像機(jī)。 二、光學(xué)坐標(biāo)測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框架 基于線結(jié)構(gòu)光視覺傳感器光學(xué)坐標(biāo)測量系統(tǒng)的主要設(shè)備有:CMM和線結(jié)構(gòu)光視覺傳感器集成測量系統(tǒng);驅(qū)動(dòng)CMM集成系統(tǒng)的伺服機(jī)構(gòu);PC機(jī)(下位機(jī))以及工作站(上位機(jī))等。測量時(shí)將視覺傳感器固定在CMM的橫梁滑塊上,在CMM精密伺服機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可以在CMM的X-Y坐標(biāo)平面上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)被測物體的掃描。系統(tǒng)各部分之間的指令與各種信息的傳遞通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)完成。其硬件結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。 三、無縫鋼管直線度和截面在線檢測系統(tǒng) 1、 基本原理 無縫鋼管是一類重要的工業(yè)產(chǎn)品,在反映無縫鋼管質(zhì)量的參數(shù)中,鋼管直線度及截面尺寸是主要的幾何參數(shù)。這兩個(gè)參數(shù)的在線檢測意義重大,是控制無縫鋼管制造質(zhì)量的關(guān)鍵。現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)已能實(shí)現(xiàn)無縫鋼管的大批量規(guī)模生產(chǎn),但無縫鋼管直線度、截面尺寸的率檢測一直沒有得到很好的解決,原因可歸結(jié)為:無縫鋼管的制造環(huán)境惡劣,不允許采用接觸式的測量方法:無縫鋼管的空間尺寸大,大型無縫鋼管長度達(dá)十幾米,要求檢測系統(tǒng)具備很大的測量空間。基于線結(jié)構(gòu)光視覺傳感器的光學(xué)坐標(biāo)則量系統(tǒng)能夠 對(duì)無縫鋼管的直線度及截面尺寸進(jìn)行較為拓線測量,其檢測原理圖如圖3所示。 由線結(jié)構(gòu)光視覺傳感器組成檢測系統(tǒng),傳感器的線結(jié)構(gòu)光投射器的光平面和被測鋼管相交,得到鋼管截面的部分圓周,通過調(diào)整傳感器的視覺角度,從而得到整個(gè)圓周的表面數(shù)據(jù),這些表面數(shù)據(jù)由圖像采集卡采集,再通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行擬合計(jì)算,得到該截面的尺寸和截面圓心的位置。在CMM的移動(dòng)方向上傳感器順序測量無縫鋼管的多個(gè)截面,綜合多組數(shù)據(jù)得到無縫鋼管的直線度和截面尺寸。 2、控制系統(tǒng)模型的建立 該系統(tǒng)主要有四個(gè)功能模塊組成:集成測量系統(tǒng)建模、視覺傳感器測量視角規(guī)劃、測量數(shù)據(jù)的預(yù)處理、多視角測量數(shù)據(jù)的配準(zhǔn)與拼接。其系統(tǒng)流程圖如圖4所示。 集成測量系統(tǒng)建模 集成測量系統(tǒng)建模主要包括兩個(gè)方面: ①視覺傳感器映射模型的建立; ②將視覺傳感器集成到CMM測量坐標(biāo)系下,實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)由視覺傳感器窨相對(duì)坐標(biāo)系到CMM測量坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換[1]。其中視覺傳感器的映射模型(攝像機(jī)的映射模型)建立如下: 其中:(ZW,YW,ZW)-全局坐標(biāo)系; (XS,YS,ZS)-攝像機(jī)坐標(biāo)系; R-兩坐標(biāo)系之間的旋轉(zhuǎn)正交矩陣,由攝像機(jī)在空間的三個(gè)方位角ψ、φ、θ確定; T-攝像機(jī)光心在空間坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。 若令圖像坐標(biāo)平面為X-Y,像素坐標(biāo)為(x,y),圖像坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)為(x0,y0),fx、fy是橫縱CCD陣列的放大比例函數(shù),則可以得到圖像坐標(biāo)與攝像機(jī)之間的關(guān)系式[4]: 第二部分統(tǒng)一坐標(biāo)系模型如下: 其中:Cn-齊次形式的攝像機(jī)坐標(biāo); P-透視變換矩陣; Wn-表示對(duì)應(yīng)的齊次坐標(biāo)。 視覺傳感器視角規(guī)劃 視覺傳感器視角規(guī)劃問題的提出主要是因?yàn)榫€結(jié)構(gòu)傳感器只能測量無縫鋼管某一個(gè)截面的部分表面,因此必須調(diào)整傳感器的角度,從不同角度對(duì)無縫鋼管的截面進(jìn)行測量,以獲得覆蓋整個(gè)截面的數(shù)據(jù)[2]。這要求在滿足測量精度的前提下,以少的測量視角對(duì)物體進(jìn)行掃描。 圖像的預(yù)處理 由于對(duì)無縫鋼管截面部分圓周掃描得到數(shù)據(jù)是由排列密集、雜亂的數(shù)據(jù)點(diǎn)所組成的整個(gè)測量數(shù)據(jù)之間沒有明顯的拓?fù)潢P(guān)系,無法直接在該系統(tǒng)現(xiàn)有的商品化CAD系統(tǒng)中建立模型,因此必須對(duì)測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分割預(yù)處理,生成規(guī)范的網(wǎng)格數(shù)據(jù),滿足CAD建模的要求。因?yàn)閷?duì)鋼管截面的擬合得到的是一個(gè)封閉的輪廓可采用邊緣檢出法進(jìn)行分割,其數(shù)學(xué)模型如下: 多視角測量數(shù)據(jù)的配準(zhǔn)與拼接 就是通過坐標(biāo)變換的方法將不同坐標(biāo)系下的數(shù)據(jù)點(diǎn)集轉(zhuǎn)換到統(tǒng)一的坐標(biāo)系下,在此基礎(chǔ)上將配準(zhǔn)后的數(shù)據(jù)拼接成完整的數(shù)據(jù)[3]。 四、結(jié)束語 基于線結(jié)構(gòu)光視覺傳感器的光學(xué)坐標(biāo)測量系統(tǒng)用于無縫鋼管的生產(chǎn)中,能較為的測量出所需參數(shù),從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足生產(chǎn)的需求。(end)
電流在220-250A、電壓在20-22V、送絲速度在450-5001n/m1n、焊接速度在14-161n/m1n時(shí),蓋面焊縫未發(fā)現(xiàn)未熔合,但蓋面焊縫在仰焊位置余高超標(biāo)。分析認(rèn)為蓋面焊縫寬度約為18-22mm,這個(gè)寬度接近CRC-P260焊槍大擺動(dòng)幅度,而寬焊縫、焊槍大擺幅、快擺頻使熔池存在時(shí)間長且焊槍運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)熔池有攪拌作用,仰焊位置熔敷金屬在重力、電磁力等作用,進(jìn)而導(dǎo)致仰焊位置焊縫余高超標(biāo)。為了保證良好的蓋面成型效果,蓋面焊在選擇較小的焊接速度的同時(shí)盡量減小焊槍擺動(dòng)頻率,使的蓋面焊縫薄而寬,從而減小了熔池存在時(shí)間,達(dá)到了減少仰焊位置余高的目的。根據(jù)試焊結(jié)果及分析后確定西氣東輸二線聯(lián)絡(luò)線STT根焊+CRC全自動(dòng)焊填充、蓋面工藝參數(shù)。依據(jù)表3焊接參數(shù)焊接,焊縫經(jīng)檢測無氣孔、裂紋、未熔合等缺陷,焊縫表面成型情況,宏觀金相良好。焊縫機(jī)械性能經(jīng)過中國石油天然氣管道科學(xué)研究院焊接技術(shù)中心檢測,各項(xiàng)指標(biāo)符合西氣東輸二線聯(lián)絡(luò)線接施工要求。STT根焊+CRC-P260自動(dòng)焊接在大口徑、厚壁(V型坡口)管道上的成功應(yīng)用,充分體現(xiàn)了自動(dòng)焊接技術(shù)優(yōu)質(zhì)、、低勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)。上參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)焊接試驗(yàn),試驗(yàn)焊接中發(fā)現(xiàn)自動(dòng)焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標(biāo)等。
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