以下是:福州市馬尾區常年供應電解拋光設備-靠譜的產品參數
材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 36KG/桶 類型 不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力 顏色 淡綠色 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-204 可定制 是 使用壽命 3-5年 范圍 電解拋光設備-靠譜供應范圍覆蓋福建省、福州市、馬尾區、臺江區、倉山區、晉安區、閩侯縣、連江縣、羅源縣、閩清縣、永泰縣、平潭縣、福清市、長樂區等區域。 【前海燈鼎】為您提供羅源電解拋光設備實拍展現、平潭電解拋光設備庫存齊全廠家直供、臺江電解拋光設備產品性能、永泰電解拋光設備優質材料廠家直銷、閩侯電解拋光設備品質優良、福清電解拋光設備品質過硬、連江電解拋光設備不斷創新等多元產品與服務。常年供應電解拋光設備-靠譜,前海燈鼎實業(福州市馬尾區分公司)為您提供常年供應電解拋光設備-靠譜,聯系人:楚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 福建省,福州市,馬尾區 2022年，馬尾區實現地區生產總值675.34億元，增長3.9%。
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以下是:福州馬尾常年供應電解拋光設備-靠譜的圖文介紹
不銹鋼電解拋光設備構造：高頻整流機：做電解拋光電源使用，規格可定功率大小，高頻直流電源，高質量，低耗電量。（燈鼎高頻整流機保修三年，終身維護）。不銹鋼電解拋光液：主要針對不銹鋼奧氏體，馬氏體，鐵素體等材質，有美化不銹鋼，達到8K鏡面的效果，本品屬于亮光型配方，出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產品無法比擬的光澤度和質感。（燈鼎牌不銹鋼電解拋光液保用二年，歡迎采購）。電解槽;主要采用進口PP板A板焊接而成，高分子聚合物，耐酸堿，耐高溫，耐高壓等特點電解前處理劑：不銹鋼除油劑，它完全替代了易燃易爆的石油溶劑，可輕易去除各種物質表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用、簡便、經濟、效果顯著。（質高價優，歡迎訂購）陽極銅棒，陰極銅板：銅提高銅的導電效果，好的導電體，的提高電解拋光的效果。銅電纜線：采用心銅，外緣絕緣膠，更好的避免銅電纜線陰陽極接觸產生的短路現象，避免觸電。鉛板;主要作用耐酸耐堿，在電解液中不溶解，一般做電極使用。溫控：有效的控制溫度過高燒壞電解拋光液，設定60℃，不足60℃時繼續加溫，高于60℃，自動切斷電源。攪拌移動裝置：主要能提高不銹鋼在電解液中的電解反應，使電解更均勻，避免麻點的產生。過濾器：分別有6芯和8芯的過濾機，能有限的過濾出電解液中不銹鋼雜質，泥漿，提高不銹鋼電解液使用壽命。加熱器：分別有2KW和3KW，主要作用是提高電解液的溫度。電解拋光后處理劑;主要是指不銹鋼鈍化劑，可以有效的提高不銹鋼的使用壽命，怎強不銹鋼的抗腐蝕能力。
福州馬尾前海燈鼎實業有限公司是一家集 電解拋光設備研發、生產、銷售、售后于一體的綜合性企業。公司全體成員嚴格奉行“系統管理，質量保障，交貨快捷，客戶滿意”的宗旨， 竭誠為廣大新老客戶服務，邀您共創輝煌！
不銹鋼通用型無鉻電解拋光液 DD-204
典型數據
測試方法
相對密度（20℃）
1.67~1.7
比重計
外觀
無色透明液體
目視
使用溫度
50~90℃
佳60~70℃
電壓(V)
5~10V
佳6~8V
陽極電流密度A/dm2
15~25A/ dm2
陰極材料
鉛或鉛合金
不建議用不銹鋼
陰極：陽極面積比
2~3:1
陰極與陽極距離
10~25mm
不銹鋼電解拋光的工藝流程：機械拋光--化學拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的，按此流程較好。對于拋光要求低者，可以省去化學拋光或機械拋光。1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續長時間加熱，容易燒掉加熱管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先進行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進行除焊斑處理。5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。6、晾干：可自然風干，確保工件上無殘留的水；7、電解拋光：需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗：清洗工件上的電解液9、堿水洗：內盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗：需要水洗槽，內盛普通清水。11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。12、晾干：可自然風干，也可采用吹風設備吹干，整個電解工藝完成。
各種影響電解拋光質量的原因：1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時，槽液黏度很高，電阻較大，需要在較高電壓下才能拋光，且整平速度較慢。磷酸含量過低時，難以形成黏液膜，即鈍化傾向小于活化傾向，導致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響：硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時，拋光表面容易出現過腐蝕的均勻的密集的麻點；硫酸含量過低時，鈍化傾向小于活化傾向，不均勻的腐蝕更為嚴重。3 電流的影響：電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時，金屬處于活化狀態，被拋光的表面發生侵蝕，此時化學溶解強于電化學拋光溶解，因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時，會有氧氣猛烈的析出，表面發生過熱和腐蝕，造成劇烈的不規格的溶解。同時增大了電能的消耗，降低了電流的效率。高陽極的電流密度，有時還會導致陽極的迅速溶解，使近陽極的溶解產物濃度提高，電阻增大。4 溫度的影響：降低溫度會使電解液的黏度提高，陽極溶解產物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速，電流的效率提高，從而改善了產品的粗糙度和光亮度。溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高，同時，高溫度容易形成氣流，把電解液與金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了，從而加速了溶解產物的擴散，這樣的又導致溶解速度的加速，影響了產品的表面的光亮度。5 拋光時間的影響：延長拋光時間，超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限，不僅不能進一步提高表面的光亮度，反而會降低表面的光亮度。
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