以下是:昌都市邊壩縣值得信賴的電解拋光設備生產廠家的產品參數
材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 36KG/桶 類型 不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力 顏色 淡綠色 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-204 可定制 是 使用壽命 3-5年 范圍 的電解拋光設備供應范圍覆蓋西藏、昌都市、邊壩縣、江達縣、貢覺縣、類烏齊縣、丁青縣、察雅縣、八宿縣、左貢縣、芒康縣、洛隆縣等區域。 【前海燈鼎】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:類烏齊電解拋光設備打造行業品質、左貢電解拋光設備我們更專業、洛隆電解拋光設備誠信經營質量保證、江達電解拋光設備品牌企業、八宿電解拋光設備匠心打造、貢覺電解拋光設備性能穩定、丁青電解拋光設備追求品質等。在昌都市邊壩縣采購值得信賴的電解拋光設備生產廠家請認準前海燈鼎實業(昌都市邊壩縣分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環節,讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。(聯系人:楚先生-【17768165506】)。 西藏自治區,昌都市,邊壩縣 邊壩縣,隸屬西藏自治區昌都市,地處西藏自治區東部,昌都市西部,念青唐古拉山脈南麓,與三市六縣接壤(其東與洛隆縣,北與丁青縣毗鄰,南與林芝市波密縣,西與那曲市嘉黎、比如、索縣三縣接壤)。邊壩縣氣候屬高原溫帶半濕潤氣候類型,有氣溫低、光照充足、日溫差大等特點。全縣總面積8894平方公里。截至2020年末,邊壩縣總人口44021人。
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以下是:昌都邊壩值得信賴的電解拋光設備生產廠家的圖文介紹昌都邊壩前海燈鼎實業有限公司 電解拋光設備遠銷全國各地,本公司豐厚的 電解拋光設備現貨資源,嚴格的出入庫核檢程序,完善的配送體系,為滿足新老客戶的需求創造了良好的服務體系。
原則: 電解拋光設備誠信為本、精誠合作、立足長遠、永續經營。目標:優質的質量、優質的服務、優質的效益、優質的 電解拋光設備品牌。宗旨: 電解拋光設備用戶的需要就是我們的責任、讓用戶放心就是我們的目標。
各種影響電解拋光質量的原因:1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時,槽液黏度很高,電阻較大,需要在較高電壓下才能拋光,且整平速度較慢。磷酸含量過低時,難以形成黏液膜,即鈍化傾向小于活化傾向,導致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響:硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時,拋光表面容易出現過腐蝕的均勻的密集的麻點;硫酸含量過低時,鈍化傾向小于活化傾向,不均勻的腐蝕更為嚴重。3 電流的影響:電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時,金屬處于活化狀態,被拋光的表面發生侵蝕,此時化學溶解強于電化學拋光溶解,因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時,會有氧氣猛烈的析出,表面發生過熱和腐蝕,造成劇烈的不規格的溶解。同時增大了電能的消耗,降低了電流的效率。高陽極的電流密度,有時還會導致陽極的迅速溶解,使近陽極的溶解產物濃度提高,電阻增大。4 溫度的影響:降低溫度會使電解液的黏度提高,陽極溶解產物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速,電流的效率提高,從而改善了產品的粗糙度和光亮度。溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高,同時,高溫度容易形成氣流,把電解液與金屬表面擠開,反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了,從而加速了溶解產物的擴散,這樣的又導致溶解速度的加速,影響了產品的表面的光亮度。5 拋光時間的影響:延長拋光時間,超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限,不僅不能進一步提高表面的光亮度,反而會降低表面的光亮度。
下面燈鼎楚經理為大家解析電解拋光常見的故障以及排除方法:1)新配置的電解液拋光后有點狀的腐蝕出現,這主要是電解液配置后通電量不足,要繼續通電電解處理呈微綠色(俗稱老化處理)。2)新配置的電解液拋光面光澤不夠理想,這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的,可以提高拋光溫度可解決問題。3)零件凹穴部分和掛具接觸點附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調整正接觸位置,祛除遮擋即可解決。4)零件邊緣有色條紋影或波紋,是由于電解液中陽極電流太小,電解拋光時間太長,電解液溫度過高所致。只要縮短拋光時間,降低槽液的溫度即可。5)拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大,清洗不夠。調整密度,用熱水清洗。6)出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。應加強毛坯的檢查。7)出槽時發現拋光面有缺口,特別是夾具與零件接觸點附近和交界處的缺口,這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現象發生。8)零件出槽后悔發現拋光面上有密集而均勻的麻點,通常平面較多,而側面較少,這是由于槽內的硫酸較多,陽極電流密度太大,溫度太高,電解液密度太小造成。只要相應提高磷酸的含量,降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。
不銹鋼電解拋光的工藝流程:機械拋光--化學拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的,按此流程較好。對于拋光要求低者,可以省去化學拋光或機械拋光。1電解液加熱:加熱溫度到60°加熱管斷電,攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來,否則會燒掉加熱管。也不要連續長時間加熱,容易燒掉加熱管。2、工件除油:如工件表面有油污,需先進行除油處理,確保工件表面上無殘留油污。3、水洗:清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先進行除焊斑處理。5、水洗:清洗工件上的酸洗膏。6、晾干:可自然風干,確保工件上無殘留的水;7、電解拋光:需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接,加熱電解液至60度左右,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽極,然后調整電壓在8-12伏,拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗:清洗工件上的電解液9、堿水洗:內盛5%堿性溶液,中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗:需要水洗槽,內盛普通清水。11、高壓水槍沖洗:徹底清洗工件上的電解液,確保工件上無殘留的電解液。12、晾干:可自然風干,也可采用吹風設備吹干,整個電解工藝完成。
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