以下是:合肥市廬江縣猛13耐磨板、猛13耐磨板廠家-質(zhì)量保證的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 猛13耐磨板 產(chǎn)地 寶鋼 規(guī)格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號(hào) 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板、猛13耐磨板-質(zhì)量保證供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、廬江縣、瑤海區(qū)、廬陽區(qū)、蜀山區(qū)、包河區(qū)、長豐縣、肥東縣、肥西縣等區(qū)域。 【新漣】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營肥東耐磨板源廠供貨、肥西耐磨板好產(chǎn)品有口碑、長豐耐磨板服務(wù)始終如一、包河耐磨板現(xiàn)貨交易等產(chǎn)品服務(wù)。在合肥市廬江縣采買猛13耐磨板、猛13耐磨板廠家-質(zhì)量保證到新漣鋼材(合肥市廬江縣分公司),無論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:滿經(jīng)理-【13020586636】。 安徽省,合肥市,廬江縣 廬江境內(nèi)有享有“華東泉”的湯池溫泉，宋代王安石來此沐浴后曾留下“寒泉詩所詠，獨(dú)此沸如蒸”詩句。素有“江北小九華”之稱的冶父山，因相傳是春秋時(shí)期鑄劍之父歐冶子在此鑄劍而得名，是森林公園。
我們的視頻卻能以直觀、生動(dòng)的方式，讓您感受到產(chǎn)品的獨(dú)特之處。觀看視頻，讓猛13耐磨板、猛13耐磨板廠家-質(zhì)量保證自己向您展示它的卓越品質(zhì)和出色性能。
以下是:合肥廬江猛13耐磨板、猛13耐磨板廠家-質(zhì)量保證的圖文介紹錳13鋼板材質(zhì)用途介紹韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能，耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳，鉬，鈮。耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成鎳等其它合金成份。合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到撫州Q345NH鋼板廠家HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上， 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險(xiǎn)柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型等先進(jìn)設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價(jià)比上仍無法與高錳鋼相比。
錳13鋼板Mn13高錳耐磨鋼板的切割，建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量是切割高錳鋼的優(yōu)選。也可采用空氣等離子切割。
軋制Mn13的密度達(dá)到7.95。而鑄造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度遠(yuǎn)不及軋制鋼板高。致密度是金屬顯微組織缺陷程度的一個(gè)重要標(biāo)志，它所反映的是金屬內(nèi)部質(zhì)量，它既能影響高錳鋼的耐磨性，又能影響高錳鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性等力學(xué)性能。鋼中顯微疏松、夾雜物、氣體等各種顯微缺陷愈少，則鋼的致密度愈高，力學(xué)性能也愈好。另外，致密度越高，鋼的耐磨性能也越好。密度還影響鋼在沖擊載荷下的加工硬化性能。材料的密度高、內(nèi)部缺陷少，在沖擊載荷作用下變形均勻，強(qiáng)化的速度較快，因此硬度提高得也快。
錳13 Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
應(yīng)用場(chǎng)合
可廣泛應(yīng)用于刮板輸送機(jī)、礦山破碎機(jī)械、輸送管道、工程車輛和挖掘機(jī)等礦山煤礦等領(lǐng)域
交貨狀態(tài)：
采用水韌處理態(tài)、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請(qǐng)?jiān)?合同注明
交貨硬度
鋼板水韌處理后硬度≤250HBW
力學(xué)性能：
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
應(yīng)用領(lǐng)域：編輯
廣泛應(yīng)用于重載刮板輸送機(jī)的中板及底板、重型卡車車廂板、裝載機(jī)箱斗、煤倉料斗、溜槽等。
3加工方式：
火焰切割：
只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對(duì)耐磨鋼進(jìn)行切割。
不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。
鋼板的表面狀況也對(duì)火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對(duì)切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹
漬、油漆以及其他雜質(zhì)。
氧氣切割：
此種切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點(diǎn)，然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區(qū)域進(jìn)行（<1mm），而鄰近切割邊緣被
加熱到硬化溫度（奧氏體化）。由于非常高的熱流流入到周圍的冷料中，
使其轉(zhuǎn)變?yōu)橛不M織。此種熱擴(kuò)散在水中能達(dá)到淬火的冷卻速度，而四周
的區(qū)域則被回火，我們將其稱作熱影響區(qū)（HAZ）。由于溫差大，從而導(dǎo)致
應(yīng)力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加，耐磨鋼要求在火焰切割時(shí)
比普通鋼更加謹(jǐn)慎。
火焰切割的鋼板必須在高溫下進(jìn)行，才能避免裂紋的產(chǎn)生。這主要是由于降低了冷卻速度，使奧氏體區(qū)域沒有被強(qiáng)烈地硬化，也大大降低了收
縮應(yīng)力。下表列出適合氧氣切割的預(yù)熱溫度。
在進(jìn)行火焰切割時(shí)，為了減少缺口效應(yīng)，再次進(jìn)入的角度應(yīng)以半徑為基準(zhǔn)。
山東新漣鋼材有限公司專業(yè)銷售寶鋼、寶鋼、重特Mn13高錳耐磨鋼，交貨狀態(tài)為回火和調(diào)質(zhì)（淬火+回火）兩種。圓鋼 Φ4-350mm長度:6000-9000mm，
鋼板厚度：2-60MM 寬度：1000-2000MM 規(guī)格齊全牌號(hào)眾多，還可根據(jù)客戶要求切割。歡迎來電咨詢：大量庫存. 現(xiàn)貨.... 人無我有，人有我優(yōu)。常年擁有穩(wěn)定的庫存資源。
本公司專業(yè)銷售高端牌號(hào)的鋼材。規(guī)格齊全牌號(hào)眾多。歡迎來電咨Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上， 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險(xiǎn)柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型等先進(jìn)設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價(jià)比上仍無法與高錳鋼相比。
錳13鋼板Mn13高錳耐磨鋼板的切割，建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量是切割高錳鋼的優(yōu)選。也可采用空氣等離子切割。
軋制Mn13的密度達(dá)到7.95。而鑄造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度遠(yuǎn)不及軋制鋼板高。致密度是金屬顯微組織缺陷程度的一個(gè)重要標(biāo)志，它所反映的是金屬內(nèi)部質(zhì)量，它既能影響高錳鋼的耐磨性，又能影響高錳鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性等力學(xué)性能。鋼中顯微疏松、夾雜物、氣體等各種顯微缺陷愈少，則鋼的致密度愈高，力學(xué)性能也愈好。另外，致密度越高，鋼的耐磨性能也越好。密度還影響鋼在沖擊載荷下的加工硬化性能。材料的密度高、內(nèi)部缺陷少，在沖擊載荷作用下變形均勻，強(qiáng)化的速度較快，因此硬度提高得也快。
現(xiàn)代礦業(yè)采掘、輸送中，材料磨損破壞成為制約礦山機(jī)械裝備運(yùn)作的
重要因素。刮板輸送機(jī)是煤碳開采中使用廣、磨損及耗能嚴(yán)重的設(shè)備
之一，尤其是作為物料承載部分的中部槽，運(yùn)行過程中承受煤、刮板和鏈
條的劇烈摩擦，是刮板輸送機(jī)上使用量和消耗量大的部件。據(jù)不完全統(tǒng)
計(jì)，國內(nèi)綜采工作中，刮板輸送機(jī)和刮板轉(zhuǎn)載機(jī)年使用耐磨板數(shù)量超過40
萬噸。由于井下采煤環(huán)境復(fù)雜，連續(xù)長期作業(yè)，且性要求極高，因此
，煤礦終端用戶對(duì)提高耐磨板使用壽命的需求極為迫切。此前，大型刮板
輸送機(jī)所需的耐磨板材料主要依賴進(jìn)口。
功能配置:編輯
BTW耐磨鋼的設(shè)計(jì)降低了鋼中奧氏體的穩(wěn)定性，通過材料的合金成分設(shè)計(jì)及優(yōu)化，在中、低沖擊載荷下，通過應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變，實(shí)現(xiàn)了材料的沖
擊強(qiáng)化性能。在使用中產(chǎn)品中表面“越磨越硬”，當(dāng)表面的一層硬化的材
料被磨掉之后，新露出的表面同樣會(huì)得到自強(qiáng)化，實(shí)現(xiàn)了表面耐磨性的再
生。
產(chǎn)品特色:
采用電弧爐+垂直連鑄工藝生產(chǎn)，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優(yōu)良的沖擊韌性與耐磨性能
制造工藝
電爐→爐外精煉→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測(cè)→出廠
應(yīng)用場(chǎng)合
可廣泛應(yīng)用于刮板輸送機(jī)、礦山破碎機(jī)械、輸送管道、工程車輛和挖掘機(jī)等礦山煤礦等領(lǐng)域
交貨狀態(tài)：
采用水韌處理態(tài)、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請(qǐng)?jiān)?合同注明
交貨硬度
鋼板水韌處理后硬度≤250HBW
力學(xué)性能：
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
應(yīng)用領(lǐng)域：編輯
廣泛應(yīng)用于重載刮板輸送機(jī)的中板及底板、重型卡車車廂板、裝載機(jī)箱斗、煤倉料斗、溜槽等。
3加工方式：
火焰切割：
只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對(duì)耐磨鋼進(jìn)行切割。
不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。
鋼板的表面狀況也對(duì)火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對(duì)切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹
漬、油漆以及其他雜質(zhì)。
氧氣切割：
此種切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點(diǎn)，然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區(qū)域進(jìn)行（<1mm），而鄰近切割邊緣被
加熱到硬化溫度（奧氏體化）。由于非常高的熱流流入到周圍的冷料中，
使其轉(zhuǎn)變?yōu)橛不M織。此種熱擴(kuò)散在水中能達(dá)到淬火的冷卻速度，而四周
的區(qū)域則被回火，我們將其稱作熱影響區(qū)（HAZ）。由于溫差大，從而導(dǎo)致
應(yīng)力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加，耐磨鋼要求在火焰切割時(shí)
比普通鋼更加謹(jǐn)慎。
火焰切割的鋼板必須在高溫下進(jìn)行，才能避免裂紋的產(chǎn)生。這主要是由于降低了冷卻速度，使奧氏體區(qū)域沒有被強(qiáng)烈地硬化，也大大降低了收
縮應(yīng)力。下表列出適合氧氣切割的預(yù)熱溫度。
在進(jìn)行火焰切割時(shí)，為了減少缺口效應(yīng)，再次進(jìn)入的角度應(yīng)以半徑為基準(zhǔn)。
合肥廬江山東新漣鋼材有限公司科技先進(jìn)、文明、勇于創(chuàng)新、服務(wù)社群、信譽(yù)至上、精益求精為經(jīng)營方針，熱忱歡迎社會(huì)各界新老用戶選用我公司的 耐磨板產(chǎn)品。 我們以優(yōu)良的品質(zhì)，崇高的信譽(yù)和無微不至的服務(wù)贏得眾多贊譽(yù)。今天，我們繼續(xù)秉承這一優(yōu)良傳統(tǒng)，并不斷發(fā)揚(yáng)光大。在未來的歲月里，我們將以誠懇的態(tài)度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議，以感謝萬千的熱情，衷心感謝社會(huì)各界給予的支持和厚愛。
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