以下是:九江市共青城市電解拋光設備為您節省成本的產品參數
材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 36KG/桶 類型 不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力 顏色 淡綠色 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-204 可定制 是 使用壽命 3-5年 范圍 電解拋光設備為您節省成本供應范圍覆蓋江西省、九江市、共青城市、廬山市、潯陽區、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市等區域。 【前海燈鼎】以匠心打造多元場景產品，涵蓋星子電解拋光設備用心制作、武寧電解拋光設備技術先進、永修電解拋光設備品質保障售后無憂、瑞昌電解拋光設備超產品在細節、潯陽電解拋光設備您想要的我們都有、廬山電解拋光設備實力廠家直銷、德安電解拋光設備一站式采購方便省心等。電解拋光設備為您節省成本,前海燈鼎實業(九江市共青城市分公司)為您提供電解拋光設備為您節省成本的資訊,聯系人:楚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 江西省,九江市,共青城市 共青城市是高新技術產業開發區、生態示范區、衛生城市、中國羽絨服裝名城、新型工業化示范基地。境內有福銀高速公路、105國道、京九鐵路、昌九城際鐵路過境。
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以下是:九江共青城電解拋光設備為您節省成本的圖文介紹下面燈鼎楚經理為大家解析電解拋光常見的故障以及排除方法：1）新配置的電解液拋光后有點狀的腐蝕出現，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續通電電解處理呈微綠色（俗稱老化處理）。2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問題。3）零件凹穴部分和掛具接觸點附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。4）零件邊緣有色條紋影或波紋，是由于電解液中陽極電流太小，電解拋光時間太長，電解液溫度過高所致。只要縮短拋光時間，降低槽液的溫度即可。5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調整密度，用熱水清洗。6）出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應加強毛坯的檢查。7）出槽時發現拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現象發生。8）零件出槽后悔發現拋光面上有密集而均勻的麻點，通常平面較多，而側面較少，這是由于槽內的硫酸較多，陽極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應提高磷酸的含量，降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。
不銹鋼通用型無鉻電解拋光液 DD-204
典型數據
測試方法
相對密度（20℃）
1.67~1.7
比重計
外觀
無色透明液體
目視
使用溫度
50~90℃
佳60~70℃
電壓(V)
5~10V
佳6~8V
陽極電流密度A/dm2
15~25A/ dm2
陰極材料
鉛或鉛合金
不建議用不銹鋼
陰極：陽極面積比
2~3:1
陰極與陽極距離
10~25mm
環保性能: ? 本品不含有毒鉻酸,產品有經過第三方SGS檢測可提供檢測報告注意事項: ? 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出； ? 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質，否則會影響導電性； ? 進出槽要切斷電源，禁止帶電作業，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產生爆破聲； ? 隨著拋光的進行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態; ? 對拋光一些大型復雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內腔工件； ? 本品有較強的腐蝕性，因此作業時應戴好相關防護手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴重者送醫就診。
九江共青城前海燈鼎實業有限公司科技先進、文明、勇于創新、服務社群、信譽至上、精益求精為經營方針，熱忱歡迎社會各界新老用戶選用我公司的 電解拋光設備產品。 我們以優良的品質，崇高的信譽和無微不至的服務贏得眾多贊譽。今天，我們繼續秉承這一優良傳統，并不斷發揚光大。在未來的歲月里，我們將以誠懇的態度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議，以感謝萬千的熱情，衷心感謝社會各界給予的支持和厚愛。
電解拋光加工定義 電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等，對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理，從而美化金屬表面，使金屬表面達到鏡面效果。電解拋光主要應用于不銹鋼制品的自行車配件、門窗、五金配件、復合管、醫療器械、水處理設備等領域，特別是對于一些異形件，機械拋光無法操作的工件，有很好的取代作用。在工業生產中，電解拋光是應用很廣的拋光工藝，經過不斷的發展，電解拋光工藝也日趨成熟，無論是在亮度，還是應用領域上，都達到了前所未有的程度。電解拋光的工序：化學去油→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗。
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