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65Mn鋼力學性能:抗拉強度 Rb(MPa):≥980;屈服強度 Rs (MPa):≥785;伸長率 δ10 (%):14~21.5;斷面收縮率 ψ (%):不小于10。
65Mn鋼化學成分:碳 C :0.62~0.70;硅 Si:0.17~0.37;錳 Mn:0.90~1.20;硫 S :≤0.035;磷 P :≤0.035;鉻 Cr:≤0.25;鎳 Ni:≤0.25;銅 Cu:≤0.25。
熱處理及冷拔硬化后,強度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當。但淬透性非常差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速調皮彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
65Mn特性及適用范圍:熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
適用范圍
鎮江潤州華儲特鋼有限公司恪守以人為本、尊重知識、尊重個性的管理理念;倡導創新精神和團隊合作精神;實施科技為本、發展實業的經營戰略;堅持誠實信用、互利互惠的經營原則;樹立企業在鎮江潤州--耐磨板競爭中生存,在競爭中發展的市場意識。
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合金元素作用
①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強,其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。
②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細化奧氏體晶粒,增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強化)。
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