以下是:湖南省岳陽市管道保溫圖文介紹的產(chǎn)品參數(shù)
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測定動壓時如發(fā)現(xiàn)任何一個測點(diǎn)出現(xiàn)零值或負(fù)值，表明氣流不穩(wěn)定，該斷面不宜作為測定斷面。如果氣流方向偏出風(fēng)管中心線15deg;以上，該斷面也不宜作測量斷面(檢查方法：畢托管端部正對氣流方向，慢慢擺動畢托管，使動壓值大，這時畢托管與風(fēng)管外壁垂線的夾角即為氣流方向與風(fēng)管中心線的偏離角)。
測量風(fēng)道中氣體的壓力應(yīng)在氣流比較平穩(wěn)的管段進(jìn)行。測試中需測定氣體的靜壓、動壓和全壓。測氣體全壓的孔口應(yīng)迎著風(fēng)道中氣流的方向，測靜壓的孔口應(yīng)垂直于氣流的方向。用U形壓力計(jì)測全壓和靜壓時，另一端應(yīng)與大氣相通(用傾斜微壓計(jì)在正壓管段測壓時，管的一端應(yīng)與大氣相通，在負(fù)壓管段測壓時，容器開口端應(yīng)與大氣相通)。因此壓力計(jì)上讀出的壓力，實(shí)際上是風(fēng)道內(nèi)氣體壓力與大氣壓力之間的壓差(即氣體相對壓力)。大氣壓力一般用大氣壓力表測定。由于全壓等于動壓與靜壓的代數(shù)和，可只測其中兩個值，另一值通過計(jì)算求得。
它是一個彎成90deg;的雙層同心圓管，其開口端同內(nèi)管相通，用來測定全壓;在靠近管頭的外壁上開有一圈小孔，用來測定靜壓，按標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工的畢托管校正系數(shù)近似等于1。標(biāo)準(zhǔn)畢托管測孔很小，易被風(fēng)道內(nèi)粉塵堵塞，因此這種畢托管只適用于比較清潔的管道中測定。
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2.1.2矩形風(fēng)管在工廠制作異地安裝，風(fēng)管的結(jié)構(gòu)形式建議采用二哈夫形式，在施工現(xiàn)場拼裝成型，由于二哈夫結(jié)構(gòu)裝疊方便，充分利用運(yùn)輸車輛空間，節(jié)省運(yùn)輸成本。二哈夫結(jié)構(gòu)制作工序見圖4。
風(fēng)管外徑或邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm;當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm。
2.1.6矩形彎管導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時，應(yīng)有加強(qiáng)措施。
(1)風(fēng)管和水管安裝程序，首先應(yīng)安裝風(fēng)管，然后安裝水管，二者程序不能顛倒，如水管先裝，在同一層高上風(fēng)管要交叉通過水管則需繞道，影響通風(fēng)效果和修改風(fēng)管帶來制作不便。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民物質(zhì)生活水平的不斷提高享受現(xiàn)代化設(shè)施設(shè)備的愿望不斷加強(qiáng)，空調(diào)系統(tǒng)得到了越來越多的應(yīng)用，空調(diào)通風(fēng)管道系統(tǒng)的合理性，對提高整個社會的能源的有效利用率，減少能源的浪費(fèi)，起著重要的作用。如何在保證既有建筑功能和居住環(huán)境質(zhì)量的同時，又能兼顧到節(jié)能性和經(jīng)濟(jì)性，使節(jié)能改造工程得到用戶的認(rèn)可，更有利的促進(jìn)節(jié)能改造。這就需要一種全新的評價(jià)方法，而不是傳統(tǒng)的只考慮節(jié)能性或者經(jīng)濟(jì)性的單一評價(jià)，來體現(xiàn)節(jié)能改造的優(yōu)越性。目前，隨著通風(fēng)工程施工工藝的不斷提高，通風(fēng)系統(tǒng)對風(fēng)管制作和安裝具有很高的要求，但是還是存在影響施工質(zhì)量的問題存在。本文將就辦公樓通風(fēng)系統(tǒng)的安裝施工質(zhì)量控制展開探討。
凈化風(fēng)管的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)和正常使用要求，其制作一般采用工廠集中制作和現(xiàn)場制作兩種方式。無論采用哪種制作方式，都要保證制作場地的潔凈和封閉，好選用水泥地面或地面鋪設(shè)金屬鋼板，其面積不得小于100msup2;，且滿足采光和照明條件，制作完成的凈化風(fēng)管要進(jìn)行堆放，并進(jìn)行看管;如果選用現(xiàn)場預(yù)制時，要保證預(yù)制完成后的風(fēng)管能夠及時運(yùn)至施工現(xiàn)場，盡量減少風(fēng)管搬運(yùn)的距離，這樣可以避免運(yùn)輸過程中對風(fēng)管的污染。
板厚對風(fēng)管的質(zhì)量影響較大，為了保證風(fēng)管的重量，要選用小板厚的風(fēng)管，但是選用的過程還是和風(fēng)管的尺寸和壓力級別有關(guān)。在我國，大部分的金屬風(fēng)管采用的是熱鍍鋅鋼板和鋼帶，他的基體是冷軋低碳結(jié)構(gòu)鋼板，其抗拉強(qiáng)度gt;270，延伸率gt;24%，厚度允許差值為d=0.61.2mm范圍內(nèi)(plusmn;0.070.13mm)，因?yàn)槲覈墓I(yè)技術(shù)和檢測技術(shù)與國外具有一定差距，國內(nèi)采用的風(fēng)管板厚要比國外標(biāo)準(zhǔn)大20%，但隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多國內(nèi)廠商已經(jīng)有能力生產(chǎn)厚度均勻的優(yōu)質(zhì)板材，因而在風(fēng)管選擇小板厚時，要選擇誤差范圍小的鋼板，以免造成鋼材的浪費(fèi)。
此外，從設(shè)計(jì)角度來看，值得注意的是一個系統(tǒng)可以同時存在幾種對應(yīng)于不同靜壓級別的風(fēng)管板厚。在正壓風(fēng)管系統(tǒng)的末端或負(fù)壓風(fēng)管的前端，往往可以采用低壓風(fēng)管，而接近風(fēng)機(jī)的部位可以采用中壓或高壓風(fēng)管。
橫向連接不僅是延續(xù)風(fēng)管長度的一種手段，也可以起著增強(qiáng)剛度及保持風(fēng)管地橫向尺寸的作用。通常橫向連接的方式是角鋼法蘭連接，這種連接方式取決于壁厚，更取決于連接種類及板壁加固方式。橫向連接中的無法蘭連接在低、中壓中等尺寸(矩形長邊小于1.6m)的風(fēng)管中得到的廣泛的應(yīng)用。
經(jīng)過多年的嘗試，設(shè)計(jì)人員將夾板連接和承插連接應(yīng)用在一些公共建筑中，得到了良好的效果，扁平夾板、直立夾板、S型卷邊夾板、立縫和帶夾板的整體法蘭等連接方式在我國都得到了良好的使用，其具有工藝簡單、構(gòu)造性能良好、不需要復(fù)雜的機(jī)具就可在現(xiàn)場和工廠進(jìn)行預(yù)制。
一般采用承插連接，風(fēng)管的剛度不能達(dá)到理想的效果，若在連接處同時使用加強(qiáng)箍，則需要增加材料;對于S型卷邊夾板、角鐵加強(qiáng)雙立卷邊及其他輕型型材制作的異型法蘭連接，其加工成本較高，在施工中使用較少。
使用扁平夾板、直立夾板、S型卷邊夾板、立縫和帶夾板的整體法蘭等5種連接類型，都可省去角鐵、法蘭螺栓及大部分鉚釘，減少鋼材的使用量，提高鋼材的使用率，同時可以節(jié)約人力，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用與任何壓力級別，因?yàn)槭褂每凼揭Э诳梢怨?jié)省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等方法緊固。利用縱向的封蓋式立縫不僅可增強(qiáng)風(fēng)管的抗彎強(qiáng)度和板壁剛度，而且可以在制作較大尺寸的矩形風(fēng)管時利用板寬，取消了聯(lián)合角咬口和拼板工序，從而節(jié)約的了金屬材料和人力。
板壁加固可以確定風(fēng)管使用壓力，加固方式主要有兩種：一是將板壁本身制成;二是在兩個連接法蘭或其他連接種類構(gòu)成的節(jié)點(diǎn)之間均布、橫向或豎向加固筋。在所有的加強(qiáng)板中，施工人員往往選擇凸型交叉刃刀，在排煙風(fēng)管及其他負(fù)壓風(fēng)管中使用的多，只需將手動折邊機(jī)輕折即可。為了保護(hù)風(fēng)管的橫向斷面的形狀，就需使用外部加固筋對板壁加固，選用加固筋時，要確保所選用的規(guī)格和法蘭連接的角鋼一致，也可選用輕型型材，但是間距與橫向連接允許距離相同。
在進(jìn)行風(fēng)管內(nèi)部加強(qiáng)時，往往采用圓鋼作為拉撐桿，再在兩端利用螺母或焊接在連接法蘭或加固筋上。使用扁鋼進(jìn)行加固時，先要做氣流噪聲測試，測試合格后，才能進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，以保證氣流噪聲在允許范圍值內(nèi)。
風(fēng)管在使用過程中需要對氣流泄漏量有一定的限制，安裝施工人員需要做好縱向縫和橫向縫連接部位密封。在法蘭或其他連接的金屬相對面之間，可能采用預(yù)制成卷帶或薄片的密封墊，也可采用橡膠板、石棉橡膠板或聚酯材料。但是在排煙風(fēng)管中不能使用易燃的繩索，以免發(fā)生火災(zāi)。密封墊厚度對于長邊要小于1.5m的矩形風(fēng)管要求為大于等于3mm，對于大型風(fēng)管，則要求為大于等于4mm。至于縱向縫及橫向連接裝配中的板與板、板與型材之間都需要使用密封膠封牢，但是在實(shí)際工程中，對于普通低壓風(fēng)管聯(lián)合咬口的縱向縫可以不使用密封膠，對于夾板連接一定要按要求使用。在灌注密封膠時，要在節(jié)點(diǎn)裝配過程中邊制作邊擠入到縫里。制作完成后，需要對風(fēng)管的密封性能進(jìn)行檢測，一般使用大泄露量來評價(jià)，檢測過程中，事先計(jì)算出風(fēng)管的表面積，然后將風(fēng)管系統(tǒng)中的全部開口堵死，分段進(jìn)場檢測，取試驗(yàn)平均值作為終的結(jié)果，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果算出泄漏量，由于中低壓風(fēng)管，要求比較低，設(shè)計(jì)中只需按照圖紙進(jìn)行施工即可，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的施工說明看是否進(jìn)行密封性測試。
對于預(yù)制而成的風(fēng)管，要做好存放工作，首先應(yīng)將管口用塑料布等密封薄膜進(jìn)行密封，堆放過程中，要分類編號堆放，盡量選擇室內(nèi)存放，當(dāng)條件所限，需要在露天堆放時，要做好地面處理，并做好防雨、防風(fēng)沙等措施。
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