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產品介紹
臥式攪拌機簡介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產生偏差，可以克服有些混合物的弱點，從而得到高精度混合物。同時混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%。混合速度很快，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機保養
1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。
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立式攪拌機說明及注意事項
1.在使用前應進行一次空運轉試機，在試機前應先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，
進行空運轉試機。
2.空運轉試機試驗。在未發現不正常的響聲、軸承檔發高熱、減速器溫度直升等不良現象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產。
3. 在運轉中如需鏟刮機內桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停掉大型塑料立式攪拌機進行檢查。
5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在攪拌塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少攪拌容量。
6. 攪拌螺桿兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發黑、變質，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內物料發黑、變質。
7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術性能、內部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞機件，以保證生產為前提。
大型塑料立式攪拌機保養說明
1. 定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈以及磨損情況，發現缺陷應及時修復，以便正常使用。
2.電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發現故障應及時修復。
3.一次使用完畢或停工時，應在大型塑料立式攪拌機內取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4. 大型塑料立式攪拌機的攪拌槳裝拆時應輕拆、穩裝、輕放，以免變形損壞臥式不銹鋼系列混合機
結構特點： 該機為臥式筒體，獨特的結構，運轉平穩、質量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。 混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。 在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗)。
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