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對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進的工業標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%， 500耐磨板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產效率和切割質量，生產成本也就明顯地增加了。
在 500耐磨板火焰切割過程中，割嘴到被切工作表面的高度是決定切口質量和切割速度的主要因素之一。不同厚度的 500耐磨板，使用不同參數的割嘴，應調整相應的高度。為保證獲得高質量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個切割過程中必須保持基本一致
400耐磨板的耐磨性在實際應用中不斷進行提高，這樣它的應用領域也不斷的進行，并且隨著產品的耐高溫性能的，我們的產品開始被用于一些高溫領域，比如一些鍋爐管呢，還有高溫水管道的運輸等。通過應用領域的拓展，我們的利潤也增加了不少。所以真的可以說科學技術就是利潤的保護神，我們 400耐磨板廠是深有感觸。
400耐磨板具有高硬度、耐磨、抗腐蝕及杰出的裝修功能。國際范圍內鈦的出產加工中50%以上鈦材應用在航空范疇，飛機的輕量化是航空業開展不變的主題，往后20年間新客機需要量大約為1萬架左右，往后首要機種的輕量化將使用量大增。而在其他范疇，鈦的需要增加首要會集在海水淡化設備、LNG設備、原子能發電所、氯堿設備、PTA 設備、大型建筑物的屋頂、船只、醫療外科等范疇。鈦及其鈦合金具有比強度高、耐腐蝕、無磁性、低阻尼、高低溫功能好、與炭復合材料的相容性好、與生物相容性好等杰出長處，但其耐磨性和硬度很差，為了處理這方面的缺乏。
您的滿意是我們的追求，九江修水錦潤達鋼鐵貿易有限公司將竭誠為您服務！
公司宗旨：為客戶創造價值，為員工創造機會，為社會創造效益。
公司使命：為客戶解決“減少人工，降低成本，提率，品質”及提高國內 國產耐磨板研發水平和廣泛應用為使命。
品牌定位：努力打造 國產耐磨板行業的標桿品牌。
質量方針：創新是根本，質量是生命。
管理理念：以人為本，科學管理。
企業精神：誠信、務實、開拓、創新。
鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。
1）切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
2）高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：
切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。
預熱切割：鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
500耐磨板用途
轉向臂、轉向節、轉向軸、半軸、蝸桿、花鍵軸、剎車調整臂等，這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等
耐磨板主要應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等制造企業。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片、破碎機襯板。
500是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到500（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是廣義的，瑞典 500硬度值是在500左右。）
熱處理：調質（淬火+回火)。
應 用：NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。
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