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同一臺擠出機在生產薄壁管時，要求使用比擠出同規格厚壁管更多的潤滑劑。（3）較高的加工溫度可采用較多的潤滑劑。加工溫度越高，PVC熔體粘附金屬的傾向越明顯，因此加工溫度越高，需用的潤滑劑越多。（4）石蠟只對擠出機的加料段起潤滑作用，部分氧化聚乙烯蠟則不僅在均化乃至機頭與模頭處也起作用。
2.1.4改性劑對塑化的影響使用抗沖性改劑時，物料粘附金屬傾向增強，剪切磨擦增加，往往會促進塑化，故應適當增加潤滑劑用量，以適當推遲塑化，獲得 塑化度。但選擇CPE作改性劑時，相對分子量低的外潤滑劑如石蠟易溶于CPE中，降低潤滑效果，應選用與改性劑相溶性差，相對分子量或熔點較高的潤滑劑，如聚乙烯蠟及其它皂類潤滑劑。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常會推遲PVC塑化，情形類似于鉛鹽穩定劑的推遲塑化，為了保證 塑化，宜采用促進塑化的潤滑劑配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料對潤滑劑的吸附，吸收作用往往導致熔體粘性增加，摩擦熱增大，從而促進塑化。
為了保持 塑化，需要增加外潤滑劑用量或用用適當推遲塑化的潤滑劑配比。2.2加工條件在配方不變情況下，通過加工條件的改變，也可以調整PVC的塑化度。一般來說，通過提高擠出機和模具溫度，提高螺桿的轉速及增模頭的阻力來提高PVC的塑化度。3.結論通過以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且應綜合考慮配方，加工工藝各因素對塑化的影響情況，將塑化試調整到 范圍。
“隱蔽工程”中水管的選擇和安裝成了裝修中一個不能不重視的問題。同時，為使居室美觀，人們在裝潢時水管一般都采用埋墻式施工。不過，一旦出現水管滲漏和爆裂將帶來難以彌補的后果。也許有一些消費者已經深深地受過這種惱人的“創傷”。
造成這樣的原因可能來自以下幾個方面： ，使用的塑料管本身不是合格產品。市場上存在一些質量差，偷工減料的劣質產品，比如抗壓性，冷熱膨脹系數達不到要求，加上施工不規范，在工程上必定會有問題。第二，塑料管本身的物理和化學特性決定的，因塑料管在拐彎處使用金屬連接，塑料管與金屬之間不是電焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的膠黏合。
在溫差大，如驟然降溫的情況下，塑料和金屬之間的熱膨脹系數不同，膠容易開裂，從而引發水管爆裂。第三，塑料水管的老化問題。因為塑料中含有“增塑劑”，它會隨時間逸出而導致塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料老化，大氣中的臭氧對塑料也有損傷。
老化的塑料管在水壓的震動沖擊，水錘作用下容易產生爆裂。有關調查顯示，在當前的市場上主要有鍍鋅鋼管，PAP(鋁塑復合管)，PPR(聚丙烯酯復合管)，UPVC(聚氯乙烯復合管)，還有一些質量和性能都較好的銅水管和襯塑薄壁不銹鋼管。
未來，威海榮成鑫興管業有限公司將加大科技創新力度，提高產品市場競爭實力，擴大規模，促進企業快速發展，逐漸向著精細化、集約化、國際化發展方向邁進。致力于 鋼帶增強排水管產品綜合服務生產商。創企業，樹品牌，振興民族工業為己任，竭誠歡迎海內外客商前來洽談業務。
現階段常用給水塑料管主要有硬聚氯乙烯管(UPVC)，高密度聚乙烯管(HDPE)，改性聚丙烯管(PP-R，PP-C)，聚丁烯管(PB)，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯管(ABS)，交聯聚乙烯管(PE-X)等。其共同優點是，衛生，使用壽命長，管壁光滑，水頭損失小，耐腐蝕，不結垢，環保節能，重量輕，安裝方便。
但也存在缺點和不足，如線性膨脹系數大，抗紫外線能力差，管道架空跨度小，支承點多，有些管透光性高等。各種管材的主要優缺點如下:1.1硬聚氯乙烯管(UPVC)優點:具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能，質地堅硬，耐腐蝕不結垢，安裝方便，價廉；缺點:抗震性較差，在使用過程中，會有UPVC單體和添加劑滲出，不適用于熱水輸送，接頭粘合技術要求較高，固化時間較長。
1.2高密度聚乙烯管(HDPE)優點:是目前抗震性 的管道，韌性好，較好的抗疲勞強度，耐溫性能較好，耐沖擊強度高，質輕，使用壽命可達50a；缺點:熔接需要電力，機械連接，連接件大。1.3改性聚丙烯管(PP-R)優點:具有較好的抗沖擊性能，耐溫性能和抗蠕變能力，缺點:在同等壓力和溫度下，管壁厚，線性膨脹系數大，抗紫外線能力差。
1.4聚丁烯管(PB)優點:耐溫性能好，可在20-95℃之間使用，能長期承受高負荷而不變形，抗蠕變能力強，高柔韌性，缺點:目前國內還沒有PB樹脂原料，要依賴進口，故價格較高，1.5丙烯腈-丁二烯-苯乙烯管(ABS)優點:強度大，耐沖擊，不受電腐蝕和土壤腐蝕，缺點:抗紫外線能力差，粘接固化時間長。
1.6交聯聚乙烯管(PE-X):優點:耐溫性好，硬度高，抗蠕變性能好，缺點:只能采用金屬件連接，不能回收重復利用。2.材料的進場和檢驗為保證工程質量，每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表，監理根據規范（GB50242–2002）對進場材料的品種，規格，外觀等進行驗收，包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損，整根管的外觀應光滑，無色澤不均現象，檢查管道的壁厚和圓度。
近些年隨著管材市場的不斷發展，HDPE鋼帶增強聚乙烯管在現在市場上的應用也是越來越廣泛，發展前景更是不可小量，了解一下關于HDPE鋼帶增強聚乙烯管未來發展趨勢。
首先是因為整個的PE的配套產業鏈是為完善的，還有國產原料的支撐。PE樹脂原料是由單體乙烯聚合而成，由於在聚合時因壓力，溫度等聚合反應條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯，中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
在加工不同類型HDPE管材時，根據其應用條件的不同，選用樹脂牌號的不同，同時對擠出機和模具的要求也有所不同。而且生產的HDPE鋼帶增強聚乙烯管要滿足以下要求才可質量過關：1.可靠性。這是重要的原則，管材應能經受得起振動沖擊，水錘和熱脹冷縮等，并經受時間考驗，不漏水，不爆裂。
2.衛生性。顯然目前推向市場的管材均要符合 標準CJ/T225-2011的要求，而且經過 認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。3.節能。任何管材從原料提煉合成，熔鎘，機軋，注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比HDPE鋼帶增強聚乙烯管要耗能。
部分指標以達到或超過東京電力公司同類產品(SVP)管。SVP管的主要技術十生能如表1所示試驗項目技術指標扁平試驗壓至外徑1／2后無破裂線膨脹系數7X10-5維卡軟化度不小于93耐熱尺寸變化率≤±1．0％阻燃性能離活即熄通流過載試驗管子變形量小于2．5％2.5生產的硬件設備塑料電力電纜管的主要技術性能如表2所示試驗項目測試結果扁平試驗壓到外徑1／2后無破裂落錘沖擊試驗(0℃，1kg。2.4主要技能性能塑料電力電纜管的主要技術性能指標已達到使用要求2m)10／10通過線膨脹系數5．98X10(-5)維卡軟化點5kg，≥93℃阻燃性能離火即熄縱向熱回縮率0．3％環片熱壓縮試驗≥1．26KN通流過載試驗管材變形量小于2．5％主要設備為國產雙螺桿擠出機，有螺桿直徑大( 一種螺桿直徑達11Omm)，擠出 的優點，適合特殊，大規格管件的生產。
全自動的混料設備，使原料的分子間可以充分，有效的接觸，使原料性能穩定，產品達到設計要求。2．6生產工藝從原輔材料過篩，捏和，過篩到雙螺桿擠出，冷卻真空定型不口牽引，切割，擴口等一系列的工序，均采用電腦控制自動進行。
其中溫度，速度，壓力，時間等方面均嚴格控制，已形成一套完整的生產工藝流程，具備各種檢測設備，儀器和完善的質量保證體系，使管材質量達到國際先進水平。3試驗主要的試驗項目有扁平試驗，維卡軟化溫度試驗，環片壓扁試驗(參照國外有關標準)，落錘沖擊試驗(GB／T5836.1)，耐火試驗(GB／T609)等等。
在管材在所有理化性能都達到，超過國外同類產品的前提下進行了模擬通流試驗，模擬壓路試驗，模擬其它管線穿越時的淘空試驗和管子彎曲度試驗等，所有試驗均達到良好的效果。測試的其他參數有縱向尺寸回縮率，線膨脹系數等。
應該指出的是試驗是該產品研制中一個十分重要的組成部分，產品正是在不斷的試驗中發現存在的問題，然后再在配方上加以改進使之達到預期的要求。所有有關模擬試驗的情況，將在《塑料電力電纜保護套管的模擬試驗》中加以介紹，并將介紹這種新型排管的施工方法和要求。4結論塑料電力電纜管的研制開發己獲得肯定，它的各項理化性能指標均達到或超過國外同類產品推廣使用可擯棄落后有害的材料和施工工藝，有利于城市市容，交通，環境和改善，是市政建設的理想配套產品。
熱收縮材料的定義熱收縮材料，又稱高分子形狀記憶材料，這些材料如聚乙烯，聚烯氫等材料通常都是線形結構，經過輻射或化學作用后變成網狀結構，就叫做交聯，交聯后具有“記憶效應”的原理而制造出來的一類新型高分子功能材料。
所謂“記憶效應”，就是輻射交聯聚乙烯等結晶或非結晶聚合材料加熱到熔點以上時，晶粒雖然熔化，但并不出現流動狀態，而具有橡膠一類的彈性，若此時使聚乙烯擴張，則冷卻定型后仍能保持擴張狀態，如果將這種擴張聚乙烯重新加熱到結晶熔化溫度，這種聚合物材料會“記憶”起其未擴張時原來的形態并重新收縮恢復原樣，故稱“形狀記憶效應”。
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