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濟南合慶物資有限公司一般來說鍍鋅方管的主要制造材料是不銹鋼，而導致鍍鋅方管生銹的主要原因是因為普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發生反應，在金屬表面形成氧化膜，然后繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成“千層糕”式的腐蝕物，直至爛穿。然而，人們為了避免銹蝕會利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，這種保護的保護層僅是一層薄膜，如果保護層被破壞，下面的鋼便又開始銹蝕。因而導致鍍鋅方管生銹。
工業廠家在不銹鋼設備制作過程中會出現表現損傷，缺陷以及一些影響表面的物質，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。
因而，處理鍍鋅方管生銹狀況你要注意清洗，還有需要定期注意清洗保養。具體清洗是針對不銹鋼材質容易上跡、氧化、失光的大弱點而研制的一種環保型專用清洗劑，它集不銹鋼制品表面粘著形成的油污、氧化物并拋光回亮于一體。使用方便、省時、省力、不刺傷表皮，對環境無污染。
清洗步驟如下：
1、先用水將污垢表面淋濕，將不銹鋼清潔粉均勻撒在污垢上;
2、等待3分鐘，用濕毛巾或百潔布擦拭污垢;
3、觀察到污垢迅速脫落后，用清水沖洗一遍，不銹鋼表面即光亮如新
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濟南合慶物資有限公司許多熱鍍鋅方管的使用壽命與其表面脫碳程度有關。表面脫碳層如不干凈，將使表面層硬度和耐磨性降低。并且在熱鍍鋅方管淬火時，由于里外層體積變化不同而使工件表面形成裂紋。因此，如何防止熱鍍鋅方管的表面脫碳是生產工藝中應該注意的一個問題。今天我們就為大家介紹一下防止熱鍍鋅方管表面脫碳的五點措施：
(一)造成表面脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當這些氧化性氣體與受熱熱鍍鋅方管表面接觸時，氧化與脫碳同時發生;由于鐵中的固溶碳與這些氣體的親合力比較大，所以表面上的碳先脫掉了;
(二)要控制爐內二氧化碳與一氧化碳的比例，在平衡點時既不氧化也不脫碳。在二氧化碳比例超過平衡點時，發生氧化和脫碳;低于平衡點時則不發生氧化和脫碳。平衡點的具體數值要根據鐵的含碳量和溫度來計算;
(三)由于脫碳與熱鍍鋅方管的氧化是同時進行的，因此只要在熱處理過程中盡量使之少與空氣接觸就可達到改善脫碳的目的;
(四)向爐內噴吹中性的保護性氮氣也是一種有效措施。氮氣進入爐內可以驅散某些區段的氧化性氣氛，同時可以保持爐內正壓，阻止空氣滲入，減輕或避免熱鍍鋅方管脫碳;
(五)熱鍍鋅方管表面的氧化鐵皮、鐵銹以及冷拔后表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應生成一些氧化性氣體。可以有目的地控制爐內氣氛，使之處于還原性狀態，就能有效避免表面脫碳。
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濟南合慶物資有限公司熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎上將方管置于熱鍍鋅池中經過一系列化學反響后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產工藝較為簡單，且生產效率是很高的，品種規格也多，這種方管所需要的設備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低于無縫方管的。
有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量?，F生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
熱鍍鋅方管材質在什么狀態下被稱為合金方管：答在使用狀態下以鐵素體組織為主的合金方管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。濟南合慶物資有限公司
鍍鋅方管一般以產品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現漏鍍、麻點、白斑、重皮、氣泡、泛綠且出現頻率過高，則判定為不合格產品。但在產品標準中對產品的偏差都有規定范圍，即尺寸的“允許偏差”
熱鍍鋅方管的性能特點：熱鍍鋅方管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據需求直接用于工程。
Q345B熱鍍鋅方管理論重量公式：
Q345B熱鍍鋅方管支重量計算公式：
4個邊相加*厚度*0.00785*長度
Q345B鍍鋅方管矩形管支重量計算公式：
(邊長+邊長)*2*0.00785*壁厚*長度
Q345B鍍鋅方管強度強度：
是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。
由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。
Q345B鍍鋅方管各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
濟南合慶物資有限公司在鍍鋅方管進行焊接的過程中，其主要是借助改變電流的頻率，從而對金屬產生集膚效應和鄰近效應，這樣可以使金屬發生熔融，從而完成焊接。所以，在整個焊接的過程中，對于電流大小的控制是非常重要的一個問題。
同時還需要盡可能的降低能耗，為了達到這一目的，那么我們可以從多個方面來進行考慮。比如感應圈的設計情況就會影響到焊接過程中的能耗問題。這是因為在對鍍鋅方管進行焊接的過程中，經常會采用低壓大電流的工作模式進行焊接，因為這樣可以增加性。由于這時候工作線圈的功率消耗是電流值的平方，所以，即使線圈上面只有很小的電阻，仍然會存在較大的消耗。
基于這種考慮，在實際進行焊接操作的時候，就必須要盡可能的減少感應線圈的電阻值。也就是說，通過減小線圈電阻的辦法，可以獲得較大的工作效率。目前在焊接鍍鋅方管的時候，大多是采用電阻較低的材料制作感應線圈。
另外一個需要注意的因素就是焊接的頻率。事實上，在鍍鋅方管焊接期間，所采用的焊接頻率也會直接影響到焊接的質量和效率。如果是鋼管的話，那么常用的焊接頻率范圍為80-800KHz之間。在這個范圍內，所選擇的焊接頻率對于加熱的質量會產生直接的影響。
所以，如果選擇的焊接方式屬于高頻焊接的話，那么對于直徑較大的鍍鋅方管，通常會選用相對較低的焊接頻率;而如果直接比較小的話，那么通常會選擇較高的頻率
濟南合慶物資有限公司鍍鋅方管正確的焊接工藝參數簡單介紹
1)選擇正確的焊接工藝參數
鍍鋅方管焊接應選用小電流、快速焊方式;多層焊時，為防晶粒長大，要等前一層焊縫冷卻后再焊接次一層焊縫;鍍鋅方管焊接時，為加快冷卻，可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面。
2)降低接頭剛度和拘束度
設計上減小結構的板厚，合理布置焊縫;在施工上合理安排焊件的裝配順序和鍍鋅方管每道焊縫的先后順序，避免每條焊縫處在剛性拘束狀態焊接，設法讓每條焊縫有較大的收縮自由。
3)預熱
當鍍鋅方管的剛性極大時，有時候也要進行預熱，以防鍍鋅方管裂紋產生，而且裂紋的傾向會隨著預熱溫度的升高而降低
鍍鋅方管的外部執行標準為：GB709，內部執行標準為：GB/T1591-94。
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