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智能壓漿系統具有高速攪拌可使粉料與水得到充分的親和的特點,并且設有低速儲料攪拌放沉淀設計,可有效防止灰漿沉淀。
在管道進、出漿口還設置有精密傳感器實時進行壓力、流量與漿液水膠比等各個參數監測。可以使孔道在規范要求的漿液質量、壓力大小、穩壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程,確保壓漿飽滿和密實。
智能壓漿系統有什么特點?與傳統壓漿機設備相比,經過以上修改之后避免了許多人工操作的失誤,并且還能增加效率降低成本,還能實時監控數據,及時調整,所以整體的橋梁建造水平也上升了許多。
現在很多工程在施工過程中會用到智能壓漿機,智能壓漿機注漿深度的確定應結合薄弱層的特點或構造物的活動荷載或沉降要求諸因素綜合確定,有時候還應考慮工程現場條件、工程本身性質等因素,有時候壓漿機會出現沒壓力情況,智能壓漿機沒壓力怎么回事?
全自動的智能壓漿設備已經得到了廣泛的應用,較之傳統的壓漿設備,不僅節省了許多成本,效率高,使用也更加方便。那么智能壓漿設備的原理是什么?許多人沒有了解過,下面就讓百順路橋的工作人員來為大家講解一下。
智能壓漿設備的原理是什么?智能壓漿設備具有自動稱重、自動上料、自動清洗、打印文件、高速攪拌、低速攪拌、自動注漿、移動方便、自動化程序高、操作簡單等特點。所以在操作上非常方便。
智能灌漿技術采用計算機控制整個灌漿過程,通過泥漿循環的方式管道中的空氣雜質。無需手動操作來開泵和補壓等。該系統具有的比例控制和自動調整功能,可進行控制,自動記錄灌漿數據,控制灌漿時間,保證灌漿的密實度,有效提高施工的耐久性。
智能灌漿設備一般分為幾個系統:制漿系統、灌漿系統、測控系統、環路系統,如果在灌漿過程中堵塞管道,則會自動增加壓力進行穿孔,以雜質,灌漿不密實等因素。
攪拌數據可追溯。壓漿臺車在使用時只需設定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間,智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的,并在攪拌完成后自動打開出料閥門,將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內備用。全自動操作可以完全避免人工操作對攪拌過程的影響,確保攪拌質量。
壓漿臺車操作人員應熟悉設備結構、性能、原理,方能操作設備。 壓漿臺車操作前應仔細檢查,壓漿機應保持水平位置,將進水管連接。
壓漿臺車連接主電源,關閉所有閥門,打開閥門W1注水。 壓漿臺車啟動攪拌電機,檢查攪拌方向是否正確,必須按順時針旋轉。 打開M1,將水充滿攪拌小桶,檢查壓漿泵的壓力及轉向(順時針)。
關閉閥門W2,W3,通過閥門W1充水,將水位選擇在“1”位。打開閥門W2,啟動:攪拌桶電機,加入所需的水泥(水泥約150千克)和添加劑,攪拌約4分鐘,啟動攪拌電機(小桶)。
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