以下是:山東省萊蕪市HT300型材鑄鐵方條生產廠家的產品參數
產品名稱: 鑄鐵型材 生產工藝: 水平連鑄 產品優勢: 無氣孔 砂眼 無夾雜 產地: 山東 產品用途: 機械加工/精密制造 產品價格: 議價 范圍 HT300型材鑄鐵方條供應范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 萊城區、鋼城區等區域。 【億錦天澤】為您提供萊城灰口鑄鐵棒的圖文介紹、鋼城灰口鑄鐵棒批發價格、臨沂灰口鑄鐵棒現貨齊全售后無憂、青島灰口鑄鐵棒免費獲取報價、泰安灰口鑄鐵棒嚴格把控質量、日照灰口鑄鐵棒采購無憂、德州灰口鑄鐵棒品質之選等多元產品與服務。HT300型材鑄鐵方條生產廠家_億錦天澤鋼鐵(萊蕪市分公司)sdyjgs931-6,固定電話:【17768165506】,移動電話:【0527-88266888】,聯系人:邢濤,開發區鳳凰工業園。 山東省,萊蕪市 萊蕪市歷來是兵家必爭之地,春秋時期在這里發生過“長勺之戰”,解放戰爭時期華東野戰軍曾在此發動了“萊蕪戰役”。萊蕪市榮獲“衛生城市”、“園林城市”、“森林城市”和“中國旅游城市”,五次榮獲“全國雙擁模范城”稱號。2017年,萊蕪市入選為第五屆全國文明城市。2018年11月,入選中國城市小康指數前100名。2019年1月,國務院批復同意撤銷地級萊蕪市,轄區劃歸濟南市;設立濟南市萊蕪區(原萊蕪市萊城區);設立濟南市鋼城區(原萊蕪市鋼城區)。
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以下是:山東萊蕪HT300型材鑄鐵方條生產廠家的圖文介紹
公司是從事鑄鐵型材生產合金鑄鐵、普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵型材,并根據用戶需要生產特定性能、成分要求的其它鑄鐵型材。是國內能生產300~450mm超大尺寸的廠家,具有年產10000噸鑄鐵型材的生產能力,產品質量和產量均居國內領先水平。
產品廣泛應用于冶金、機械、模具、液壓、制冷、紡織、機床、汽車、鐵路等行業,是傳統翻砂鑄件的 替代品。
竭誠歡迎各界朋友蒞臨公司考察指導!
一、概況
水平連鑄鑄鐵型材是一種技術含量較高的節能、節材的新技術產品。此技術采用水冷石墨型生產工藝,不同于幾十年來沿用的傳統砂鑄工藝,技術與工藝更加合理,鑄鐵型材的截面可以是圓形、矩形、多邊性等多種不同形狀。
二、鑄鐵型材特點:
鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是,機械性能優越有著度與高韌性相結合及優良的抗疲勞性能。
三、鑄鐵型材的特性
1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.
2、采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細小致密,材料均勻性好。
對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結晶器的停留時間過長,導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當拉拔參數調整合適時,下凹及鼓肚現象基本消失。 反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學性能更為優良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材)低性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。四、鑄鐵型材的使用性能
1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。
材料名稱:球墨鑄鐵
牌號:QT600-3
標準:GB 1348-88
●特性及適用范圍:
為珠光體型球墨鑄鐵,具有中高等強度、中等韌性和塑性,綜合性能較高,耐磨性和減振性良好,鑄造工藝性能良好等特點。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件
●化學成份:
碳 C :3.56~3.85
硅 Si:1.83~2.56
錳 Mn:0.49~0.70
硫 S :0.016~0.045
磷 P :0.035~0.058
鎂 Mg:0.041~0.067
注:RxOy:0.033~0.049對出現在鑄鐵型材內部的夾雜缺陷,進行了地研究分析,明確了夾雜物的分布規律、元素組成、來源及形成原因,并就如何控制該缺陷的產生給出了相關的建議。對大斷面型材表面出現的疤皮缺陷,分析了形成原因,討論了影響其形成的因素,并提出了能有效疤皮缺陷的措施。
優化設計后得到的鑄鐵型材新生產線,能夠滿足大尺寸為400mm的鑄鐵型材的生產,且生產鑄鐵型材的工序簡化,各設備的結構組成更為簡單合理.鑄鐵型材中的夾雜物主要聚集分布在其中心線上方約3/4半徑處,其中大尺寸的夾雜物主要來源于球化和孕育處理,因此解決鑄鐵型材內部夾雜問題的關鍵是控制球化和孕育處理的相關參數.對于鑄鐵型材表面存在的疤皮缺陷,生產實踐證明,采取提高鐵水溫度、保證鐵水純凈度、適當提高拉拔速度、改進爐膛底部結構及阻斷結晶器兩段石墨套間橫向傳熱的舉措能夠有效地。●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥600
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥370
伸長率 δ (%):≥3
硬度 :~270HB
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澆注溫度為1450℃,可以獲得優質無缺陷的模具鑄件,模擬結果與實際結果相吻合。 采用本研究所開發的新型度球墨鑄鐵材料,在消失模工藝下研制了多種中大型沖壓件模具,經試驗驗證具有良好的機械性能,抗拉強度大于710MPa,硬度可達230-280HB,延伸率可達3-5%,基體中珠光體含量大于90%,經無損探傷測試,模具鑄件無縮孔,符合中大型沖壓件模具的性能要求。
毛坯尺寸精度高,環保特性好,鑄造效率高等特點,開創了消失模鑄造工藝新的應用領域。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結晶器的停留時間過長,導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當拉拔參數調整合適時,下凹及鼓肚現象基本消失。
反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學性能更為優良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材)低性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。很高的抗拉強度及鑄鐵特有的優良的鑄造性,耐磨性,抗疲勞性及經濟性等優點廣泛應用于機械制造工業的各種零部件。本文針對公司球墨鑄鐵件切削加工中存在的問題(如進排氣管過程中產生的毛刺),通過有限元建模分析和切削試驗,探索球墨鑄鐵切削過程中切削毛刺的形成機理,并進一步探索球墨鑄鐵的切削性能,為提高產品質量,降低切削成本提供工藝指導。 本文首先基于有限元建模,對球墨鑄鐵的銑削過程進行了仿真分析。球墨鑄鐵以其良好的抗沖擊性仿真表明球墨鑄鐵銑削過程等效應變和溫度具有相似的分布規律。切削毛刺仿真表明,毛刺形成過程中,溫度逐漸升高,毛刺的大小與溫度升高的持續時間相關。
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