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信號選擇器在選擇性控制系統中的應用<br>大家都清楚壓縮機是一種傳送氣體的設備，壓縮機可以由蒸汽帶動帶動，也可以由直流伺服電動機帶動運轉，調節蒸汽機的輸入量或調節直流電機的端電壓(或激勵電壓)都可以調節壓縮機的輸出流量與輸出壓力。圖3表示由一個低值信號選擇器管理流量與壓力控制系統的原理圖。壓力與流量系統的調節器均選用PID調節器。圖3選擇性控制系統中P*為壓力控制系統的給定信號，壓縮機輸出壓力要求維持在P*附近，但不允許超過P*。Q*為流量控制系統的給定信號，壓縮機輸出流量要求維持在Q*附近，同樣不允許超過Q*。因此控制方式是在兩個控制系統中進行選擇，看哪一個被控制變量超過給定值，就以那個變量為依據，由那個系統的調節器發出信號去修改可控硅調速系統的給定值，這是一種選擇性控制系統。低值選擇器在本系統中的作用就是管理兩個系統的作用。為了說明系統的工作原理，這里不妨設P＜P*、Q＞Q*，如果兩個系統的調節器整定參數一樣，Q系統的調節器輸出就比P系統的調節器輸出大，被低值選擇器切斷，但又不會進入積分飽和區，保證當Q＜Q*、P＞P*時能順利地從Q系統閉環轉移到P系統閉環，始終不讓壓力P與流量Q超過它們的給定值。在原子能反應堆或化學反應器中，溫度的控制是保證生產過程正常進行的因素，如果只裝一根熱電偶進行監視或調節，人們往往感到不，時常在不同的位置上安裝若干熱電偶，并通過溫度變送器將信號引到一個高值信號選擇器組。這樣做的好處有兩個：一是可以按照的溫度進行控制，防止局部處于過熱狀態；二是隨便一支、兩支或三支熱電偶斷偶時，可以照樣進行控制，大大提高控制系統運行的可靠性。有些生產過程，常常需要從若干同一性能的測量信號中選擇其居中的那個檢測信號作為測量信號。例如加熱爐三個溫度區分別安裝三個溫度變送器，有高、中、低三種測量值，如果按那個溫度信號進行調節，則整個加熱爐的平均溫度會偏高。相反，若按溫度調節，則平均溫度會偏低。因此這三個測溫點有代表性的是中間值那個信號。圖7表示三個監測點取中間值的線路組成。該線路由兩個高值選擇器與兩個低值選擇器構成。下面分三種情況來討論。
優點：這種方法比較簡單，并快捷，準確，成本低。也可以在低溫下檢查焊縫的致密性。煤油實驗：實驗原理：利用煤油具有很強的滲透性。特點：煤油實驗常用于不受壓容器的對接焊縫，如敞開的容器，儲存石油，汽油的固定式容器等。在焊縫表面及熱影響區涂上石灰水溶液，待干燥后，在焊縫的另一面仔細地涂上煤油。由于煤油具有很強的滲透特性，當焊接接頭存在貫穿性缺陷時，煤油就能滲透過去，在涂有石灰水的帶狀白色表面上顯露出油斑點或帶條狀油跡。注意：為了地確定缺陷的大小和位臵，檢查工作要在涂煤油后立即開始，發現油斑就及時將缺陷標出，以免滲油痕跡漸漸散開模糊不清。熒光檢驗：屬于無損探傷檢驗是非破壞性檢驗中的一種特殊的檢驗方式。
是利用滲透，磁粉，超聲波，射線等檢驗方法來發現焊縫表面的細微缺陷及存在于焊縫內部的缺陷。目前，這類檢驗方法已在重要的焊接結構中被廣泛的應用。特點：用來檢驗焊件表面缺陷的一種方法。檢驗對象是非磁性材料如：不銹鋼，銅，鋁等。檢驗原理：紫外線與氧化鎂粉會發光。檢驗方法：先將被檢驗的預先浸在煤油和礦物油的混合液中數分鐘，由于礦物油具有很好的浸透力，能浸透極細微的裂紋，因此焊件表面干燥后，缺陷中仍殘留有礦物油。此時撒上氧化鎂粉末，在暗室內，用水銀石英燈發出的紫外線照射，這時候殘留在表面缺陷內的熒光粉（氧化鎂粉）就會發光，顯示缺陷的狀況。著色檢驗：屬于無損探傷檢驗。它的原理與熒光檢驗原理相似，不同之處是用著色劑取代熒光粉而顯示缺陷。
特點：靈敏度比熒光檢驗高，也較為方便。其靈敏度一般為0.01mm，深度為0.03-0.04mm。檢驗方法：先擦干凈焊縫，在被擦的焊縫上涂上一層紅色流動性和滲透良好的著色劑，使其滲透到焊縫表面的缺陷內。然后將焊縫表面擦凈并涂上一層白色顯示液，如果白色的底層上滲出的紅色的條紋就表明該處缺陷的位臵和形狀。如果沒有滲出紅色的條紋就表明焊縫沒有缺陷。磁粉檢驗：適合于薄板焊件或焊縫表面裂紋的檢驗，是用來探測焊縫表面細微裂紋的一種檢驗方法。原理：鐵磁性材料在強磁場中表面缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象來進行檢驗的。特點：不僅能檢驗焊縫表面的細微裂紋，還能顯露一定的深度和大小的未焊透但很難發現氣孔和夾渣以及隱藏在深處缺陷。
檢驗方法：將焊縫兩側句部充磁，焊縫中就有磁力線通過。如果斷面形狀不同，或內部有氣孔，夾渣和裂紋等缺陷存在于焊縫中，則磁力線的分布就不是均勻的，而因各段磁阻不同產生彎曲，繞過磁阻較大的缺陷。如果缺陷位于焊縫表面或接近表面則阻礙磁力線通過，這樣磁力線不但會在焊件內部彎曲，而且還會有一部分磁力線繞過缺陷而暴露在空氣中，產生漏磁現象。這時候在焊縫表面撒上鐵粉由于缺陷處漏磁的作用，鐵粉就會被吸附，聚集成缺陷形狀和長度相似的跡象，以此來判定缺陷的大小和位臵。缺陷的顯露和缺陷與磁力線的相對位臵有關，與磁力線相垂直的缺陷易顯露。所以顯露橫向缺陷時，應使焊縫充磁后產生的磁力線沿焊縫的縱向；顯露縱向的缺陷時，應使焊縫充磁后產生的磁力線與焊縫垂直。
特別注意在實際檢驗時，必須對焊縫作交替的縱，橫向充磁。縱，橫向的充磁必須在檢驗前1小時前進行。超生波檢驗：原理：利用超生波在金屬內部直線傳播遇到兩種介質的界面時會發生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷的。特點：超生波檢驗用來探測大厚度焊件內部的缺陷。檢驗的靈敏度高，操作靈活方便，但是對缺陷性質的辨別能力差且沒有直觀性。檢驗時要求焊件表面平滑光潔，并涂上一層油脂作媒介。由于焊縫表面不平，不能用直探頭來檢驗內部缺陷，一般采用斜探頭探傷，在焊縫兩側磨光面上對焊縫內部進行檢測。c檢驗方法:先將焊縫兩側磨出斜面再在焊件上涂上一層油脂利用高頻脈沖式超生波檢驗儀的直探頭對準焊縫的斜邊進行檢驗，超生波由焊件表面傳入，并在焊件內部傳播超生波在遇到焊件芭表面，內部缺陷和焊件表面時，均會反射回探頭，由探頭將超生波轉變成點信號，并在顯示器上出現三個信號：始脈沖（焊件表面反射波信號），缺陷脈沖，底脈沖（焊件底部反射波信號）。
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