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PE管出現斑點的原因PE管在生產過程中如果操作不當，會出現各種不同的影響管材使用或質量的問題，造成這種問題的原因有很多種，可能是由于操作人員的技術不成熟、原料原因以及機器設備故障等原因造成的。今天著重向大家介紹下造成PE管出現斑點的原因以及解決辦法。1.由于定型套冷卻水道堵塞導致水量不勻而造成有規律的麻點分布，這種情況下應清洗調節流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現。 2.由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料，擠出時形成大的麻點而成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應在停機1.5小時左右停加粉碎料，若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內，大限度的降低原料的分解程度，還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。 3.定型套的冷卻水量不均勻造成PE管材表面麻點，Φ315以上各種規格管材或多或少都存在此類現象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應調整各進水管的水流量，適當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。 4.如果原料中存在難以塑化的雜質時，是會產生麻點的，并且這類麻點較大的話是可以看出麻點中部的雜質成分的，生產PE管時需提高加工溫度或更換原料。
PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。下面一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現波紋
原因：1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。
二、表面麻點(主要是內壁)
原因：1原料中含有雜質2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高，
導致老化。解決方法：1檢查原料2清理干凈或過渡一段時間3檢查溫度傳感器
三、表面凹坑
原因：1原料潮、氣泡破裂2定徑套水量不均。
解決方法：1原料烘干2調整水量或更換定徑套
茂名茂港塑銘建材科技有限公司 pe管遠銷全國各地，本公司豐厚的 pe管現貨資源，嚴格的出入庫核檢程序，完善的配送體系，為滿足新老客戶的需求創造了良好的服務體系。
原則： pe管誠信為本、精誠合作、立足長遠、永續經營。目標：優質的質量、優質的服務、優質的效益、優質的 pe管品牌。宗旨： pe管用戶的需要就是我們的責任、讓用戶放心就是我們的目標。
PE管材、管件質量問題PE管材、管件的質量問題一般是由于在運輸、施工的過程中的不規范操作而引起的，質量問題產生的原因如下：
(1) 在運輸、搬運和存放過程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受損；
(2) PE管直管段焊接及非開挖回拖過程中未使用滾輪支架，造成PE管管壁劃傷劃痕；
(3) 未采取防曬和防雨等遮蔽措施來保護現場存放的管材,影響管材的使用性能和縮短管材使用壽命；
(4) 開挖下溝后的管道未按規定及時回填，長時間被建筑垃圾、雨水等覆蓋浸泡，影響管道運行和使用壽命；
(5) 管材、管件本身質量未達到要求或使用過期的管材、管件
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