以下是:貴港市港南區資訊：電解拋光設備生產廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 36KG/桶 類型 不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力 顏色 淡綠色 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-204 可定制 是 使用壽命 3-5年 范圍 資訊：電解拋光設備供應范圍覆蓋廣西省 貴港市 港北區、港南區、覃塘區、平南縣、桂平市等區域。 【前海燈鼎】為您提供港北電解拋光設備細節決定成敗、覃塘電解拋光設備質量牢靠、平南電解拋光設備應用范圍廣泛、桂平電解拋光設備廠家等多元產品與服務。選購資訊：電解拋光設備生產廠家來貴港市港南區找前海燈鼎實業(港南區分公司)qhdd708-6，我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求，選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:楚先生,地址:[寶安區沙井鎮]。 廣西壯族自治區,貴港市,港南區 2020年，港南區實現地區生產總值153.55億元，同比增長7.5％。
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以下是:貴港港南資訊：電解拋光設備生產廠家的圖文介紹
電解拋光加工定義 電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等，對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理，從而美化金屬表面，使金屬表面達到鏡面效果。電解拋光主要應用于不銹鋼制品的自行車配件、門窗、五金配件、復合管、醫療器械、水處理設備等領域，特別是對于一些異形件，機械拋光無法操作的工件，有很好的取代作用。在工業生產中，電解拋光是應用很廣的拋光工藝，經過不斷的發展，電解拋光工藝也日趨成熟，無論是在亮度，還是應用領域上，都達到了前所未有的程度。電解拋光的工序：化學去油→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗。
貴港港南前海燈鼎實業有限公司主營產品： 電解拋光設備。公司擁有雄厚的開發能力、先進的工藝設備、嚴謹的質量管理、完善的售后服務、戰略化的人力資源、卓越的企業文化、永爭di yi的價值觀念。堅持走引進，吸收與自主開發并重的技術道路, 建立了一支率、高素質的產品開發隊伍。同時，建立了規模龐大、設施先進的技術中心，模塊化生產方式的總裝線、先進檢測設備，確保產品質量穩定可靠。企業的服務宗旨：敬業 務實 創新，公司的質量目標：力爭產品的合格率達到 、用戶滿意率達到。我們用“誠信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標，我們向您承諾“啟豪”產品 能給您帶來更多的快樂。我們期待您的光臨，讓我們攜手共進。
不銹鋼電解拋光的工藝流程：機械拋光--化學拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的，按此流程較好。對于拋光要求低者，可以省去化學拋光或機械拋光。1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續長時間加熱，容易燒掉加熱管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先進行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進行除焊斑處理。5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。6、晾干：可自然風干，確保工件上無殘留的水；7、電解拋光：需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗：清洗工件上的電解液9、堿水洗：內盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗：需要水洗槽，內盛普通清水。11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。12、晾干：可自然風干，也可采用吹風設備吹干，整個電解工藝完成。
好多人問電解拋光液如何保護，下面張家港燈鼎科技有限公司的楚先生告訴大家電解拋光液應該如何保護？ 1，電解拋光液上面為什么有好多臟東西？ 回答：電解拋光產品時前處理沒有做好，在電解產品時一定把產品上面的油和銹處理干凈，不然電解時這些東西會飄在電解液上，會嚴重的影響電解液的壽命，以及電解拋光的質量。 2，電解液不使用時為什么電解液液面會逐漸上升 回答：因為電解液屬于強酸性電解液，在不適用的情況下，電解液吸收空氣中的水蒸氣，所以液面會逐漸上升，不適用的情況下蓋上，因為電解液吸收水，電解液濃度必定下降，影響拋光質量以及拋光液壽命3，電解拋光時為什么時而導電時而不導電？ 回答：二個原因：一，掛具有可能跟產品接觸不牢固，掛具有可能與跟陽極銅棒接觸不牢固，沒有電流。二，陰極銅板上有銅綠出現，影響導電效果。4， 電解液用了半年，電解的質量下降的原因？回答：2個原因：一，沒有定期的補加電解液。二，沒有定期的清洗電解液底部的污垢。5，工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
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