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方管酸洗工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和 等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)且具有很強(qiáng)的氧化性，腐蝕介質(zhì)的溫度也比較高，這些對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
方管適用的防腐材料有不少，其中佳的是環(huán)氧樹脂及其改性樹脂。方管酸洗原理是使用酸性液體，去除預(yù)處理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。
脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時(shí)，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證管件長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。合金管應(yīng)盡可能采用精加工表面。
在鍍鋅方管進(jìn)行焊接的過程中，其主要是借助改變電流的頻率，從而對(duì)金屬產(chǎn)生集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，這樣可以使金屬發(fā)生熔融，從而完成焊接。所以，在整個(gè)焊接的過程中，對(duì)于電流大小的控制是非常重要的一個(gè)問題。
同時(shí)還需要盡可能的降低能耗，為了達(dá)到這一目的，那么我們可以從多個(gè)方面來進(jìn)行考慮。比如感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)情況就會(huì)影響到焊接過程中的能耗問題。這是因?yàn)樵趯?duì)鍍鋅方管進(jìn)行焊接的過程中，經(jīng)常會(huì)采用低壓大電流的工作模式進(jìn)行焊接，因?yàn)檫@樣可以增加性。由于這時(shí)候工作線圈的功率消耗是電流值的平方，所以，即使線圈上面只有很小的電阻，仍然會(huì)存在較大的消耗。
濟(jì)南合慶物資有限公司熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反響后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來說這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無縫方管的。
有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
熱鍍鋅方管材質(zhì)在什么狀態(tài)下被稱為合金方管：答在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金方管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。濟(jì)南合慶物資有限公司
鍍鋅方管一般以產(chǎn)品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現(xiàn)漏鍍、麻點(diǎn)、白斑、重皮、氣泡、泛綠且出現(xiàn)頻率過高，則判定為不合格產(chǎn)品。但在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)產(chǎn)品的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”
熱鍍鋅方管的性能特點(diǎn)：熱鍍鋅方管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據(jù)需求直接用于工程。
Q345B熱鍍鋅方管理論重量公式：
Q345B熱鍍鋅方管支重量計(jì)算公式：
4個(gè)邊相加*厚度*0.00785*長(zhǎng)度
Q345B鍍鋅方管矩形管支重量計(jì)算公式：
(邊長(zhǎng)+邊長(zhǎng))*2*0.00785*壁厚*長(zhǎng)度
Q345B鍍鋅方管強(qiáng)度強(qiáng)度：
是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。
由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。
Q345B鍍鋅方管各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。
三明將樂健暉鑄造有限公司在成立之時(shí)就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以“立足 355B低合金板事業(yè)，為客戶解決問題”為使命，圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)履行社會(huì)責(zé)任，嚴(yán)格確立在任何時(shí)間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶做有效的 355B低合金板，并以良好的服務(wù)和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認(rèn)可。
濟(jì)南合慶物資有限公司在鍍鋅方管進(jìn)行焊接的過程中，其主要是借助改變電流的頻率，從而對(duì)金屬產(chǎn)生集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，這樣可以使金屬發(fā)生熔融，從而完成焊接。所以，在整個(gè)焊接的過程中，對(duì)于電流大小的控制是非常重要的一個(gè)問題。
同時(shí)還需要盡可能的降低能耗，為了達(dá)到這一目的，那么我們可以從多個(gè)方面來進(jìn)行考慮。比如感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)情況就會(huì)影響到焊接過程中的能耗問題。這是因?yàn)樵趯?duì)鍍鋅方管進(jìn)行焊接的過程中，經(jīng)常會(huì)采用低壓大電流的工作模式進(jìn)行焊接，因?yàn)檫@樣可以增加性。由于這時(shí)候工作線圈的功率消耗是電流值的平方，所以，即使線圈上面只有很小的電阻，仍然會(huì)存在較大的消耗。
基于這種考慮，在實(shí)際進(jìn)行焊接操作的時(shí)候，就必須要盡可能的減少感應(yīng)線圈的電阻值。也就是說，通過減小線圈電阻的辦法，可以獲得較大的工作效率。目前在焊接鍍鋅方管的時(shí)候，大多是采用電阻較低的材料制作感應(yīng)線圈。
另外一個(gè)需要注意的因素就是焊接的頻率。事實(shí)上，在鍍鋅方管焊接期間，所采用的焊接頻率也會(huì)直接影響到焊接的質(zhì)量和效率。如果是鋼管的話，那么常用的焊接頻率范圍為80-800KHz之間。在這個(gè)范圍內(nèi)，所選擇的焊接頻率對(duì)于加熱的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接的影響。
所以，如果選擇的焊接方式屬于高頻焊接的話，那么對(duì)于直徑較大的鍍鋅方管，通常會(huì)選用相對(duì)較低的焊接頻率;而如果直接比較小的話，那么通常會(huì)選擇較高的頻率
濟(jì)南合慶物資有限公司鍍鋅方管正確的焊接工藝參數(shù)簡(jiǎn)單介紹
1)選擇正確的焊接工藝參數(shù)
鍍鋅方管焊接應(yīng)選用小電流、快速焊方式;多層焊時(shí)，為防晶粒長(zhǎng)大，要等前一層焊縫冷卻后再焊接次一層焊縫;鍍鋅方管焊接時(shí)，為加快冷卻，可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面。
2)降低接頭剛度和拘束度
設(shè)計(jì)上減小結(jié)構(gòu)的板厚，合理布置焊縫;在施工上合理安排焊件的裝配順序和鍍鋅方管每道焊縫的先后順序，避免每條焊縫處在剛性拘束狀態(tài)焊接，設(shè)法讓每條焊縫有較大的收縮自由。
3)預(yù)熱
當(dāng)鍍鋅方管的剛性極大時(shí)，有時(shí)候也要進(jìn)行預(yù)熱，以防鍍鋅方管裂紋產(chǎn)生，而且裂紋的傾向會(huì)隨著預(yù)熱溫度的升高而降低
鍍鋅方管的外部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB709，內(nèi)部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T1591-94。
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