以下是:三明市寧化縣買均質乳化機必看-售后保障的產品參數
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三明寧化兆輝環保科技有限公司自成立以來，堅持以守誠、便捷、資源整合、促進行業為理念，堅守主業、專注副業，深挖 鋼襯四氟儲罐上下游產業結構，以行業領軍為愿景，為 鋼襯四氟儲罐行業的發展為使命，狠抓管理、認真學習、專業培訓，打造出一支專業化團隊，成為了行業的新星。
管道乳化機 我公司生產的乳化機可用在：納米材料，道路瀝青，工業生產。可乳化物料：豆醬，殺菌劑，香膏，沐浴露，廢機油，蜂皇槳，食品（蛋黃醬 沙拉醬），藥膏，顏料，高分子，油漆，合成革，皮革，混凝劑，樹脂，造紙助劑，樹脂，石油催化劑，農藥乳油，護手霜，豆沙，硅油，奶油，果汁，玻璃鋼，中藥，潔面膏，染料。實驗室高剪切的乳化機有很多型號，根據你的容器決定，一般要求你的溶液能浸沒乳化頭就可以使用；1L~5L看你選我剛好買了，之前家里就有個料理機，現在又買了個破壁機我用這2款機子的感受是，普通料理機，粉碎度不夠，比如我榨橙汁，里面的纖維還是很多，喝起來的感受，還是筋筋拉拉的，并且加水一起打會形成果肉和水分層，破壁機則不會，混合得很好破壁機，我各人覺得口感肯定比一般的料理機好很多，果汁非常細膩，能把小粒的水果籽都粉碎得看不見，盡管大口喝下去，普通的料理機不行，喝完果汁，底下的籽雖然是碎的，但是你喝不下去，所以我認為破壁機的效果更營養.但其制造簡單，價格便宜，只要注意選擇機器的合理結構，使用得當，也是能生產出一般復合質量要求的大眾化的的。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。近年來乳化機械有很大進步，如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩定性極佳。曾對不同類型乳化機與乳狀液粒徑大小分布關系進行過試驗研究，其結果如下表。乳化設備與微粒粒徑分布關系乳化機類型 微粒大小范圍（微米） 1%乳化劑 5%乳化劑 10%乳化劑推進式攪拌渦輪式攪拌器膠體磨均質器 不乳化2－96－91－3 3－82－44－71－3 2－52－43－51－32、溫度 乳化溫度對乳化好壞有很大的影響，但對溫度并無嚴格的限制，如若油、水皆為液體時，就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點，還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對含有較高熔點（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進行乳化時，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點的蠟等成分，則此時乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度，則乳化溫度也選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進行乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進行乳化，這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時，乳化溫度對微粒大小影響較弱。3、乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響，而乳化時間的確定，是要根據油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時間的多少，是為使體系進行充分的乳化，是與乳化設備的效率緊密相連的，可根據經驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器（3000轉/分鐘）進行乳化，僅需用3－10分鐘。4、攪拌速度 乳化設備對乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合，攪拌速度過低，顯然達不到充分混合的目的，但攪拌速度過高，會將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩定。因此攪拌中必須避免空氣的進入，真空乳化機具有很優越的性能。。經營模式：生產、銷售、定做、技術轉讓。
本機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質攪拌器轉速：0-3000r/min（變頻調速）、慢速（刮壁）攪拌器轉速：70r/min、均質器采用高剪切渦流式乳化攪拌機，慢速（刮壁）攪拌器自動緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產生氣泡，能達到衛生無菌要求。本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分全部采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光300MESH（衛生級）為了確保控制部分的穩定、電器控制部分采用西門子公司產品、按鈕采用日本富士公司產品、變頻器采用臺達產品、真空泵采用國內優質產品。本機組完全符合GMP要求制造，是目前國內先進、理想的膏、霜類生產設備。
攪拌機形式：手持式、間歇式、全自動、升降式、吊掛式、液壓
高速乳化機、高剪切混合乳化機、分散乳化機、超聲波乳化機、下均質乳化機
真空均質乳化機是專業為，制藥，日化行業，食品，化學工業設計的一款均質乳化設備。本機器易于操作與維護，采用高速剪切與低速攪拌相結合的方式組合使用。所有的元器件采用國產名優品牌和國際知名品牌，例如西門子，ABB，施耐德等。特點：1．本機器適用于不同粘度物料，物料粘度范圍為0~100,000 cps。2．機器主鍋可以直接用真空泵吸入物料。3．本機器可配備加熱功能，冷卻功能，密閉功能，在線清洗（連接CIP 清洗系統）.4．微粒研磨、乳化、攪拌、均質和分散過程可以在很短的時間內完成。5．均質和攪拌可以獨立操作。速度可以根據變頻器進行調節。6．采用PLC觸摸屏和按鈕控制，可實現自動化或半自動化。應用行業:1 ) 行業:面霜、乳液、口紅、衛生保健產品,凝膠等。2）制藥行業:藥膏,注入液體,青霉素，冰袋等。3）食品行業:沙拉、蛋黃醬，花生醬、芝麻醬、黃油，動物脂肪，火鍋底料，冰產品、食品等。4）化工行業:顏料,油漆、染料、溶劑、橡膠，樹脂，鞋油等通用的化學物質等。5）電子行業：覆銅板，鋰電池等。
真空均質乳化機、有均質鍋、刮壁雙攪拌、真空系統、電加熱、蒸汽加熱溫控系統、電動液壓升蓋系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的專用設備。主要特點：鍋體采用優質不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產品光亮細膩。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。鍋底配有鍋底閥，出料可采用鍋蓋上升，手動傾倒，傾倒角大于90度，或鍋底加壓出料。采用蒸汽加熱/電加熱（可選)，鍋內耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.3Mpa，整個鍋體內外精拋，符合GMP要求。真空系統采用水環式真空泵，配有油水分離器，保證真空吸料充分。真空泵接口采用快接形式，連接管道采用衛生級不銹鋼管。電器集控柜，工作電壓380v，頻率50Hz，采用ABB電機，電器控制柜配有奧托尼克斯智能數顯溫度控制調節儀，康沃/臺達變頻器控制調節儀、奧托尼克斯數字定時器、施耐德電器。電機、電器等也可以根據用戶選配國產/進口。出口設備，電源440V60Hz可以定加工。
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