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工作原理：工作時由油泵向油缸提供油壓后，帶動 是套 黃 預應力筋一起模中，由于模孔徑小于套外徑尺寸，使套勞勞地壓縮在預應力筋上，黃內側鋒利的卡住模的外側的長刃嵌入套中 形成了錨固性能 非常可靠的機0工作對象：鋼絞線
外形尺寸：180*580mm
力：475kn
額定油壓：50mpa
行程：150mm
回程油壓：≤10mpa
公稱張拉力：2000KN公稱油壓：50Mpa張拉缸面積：41840mm2回程油壓：≤10MPa限位板直徑：168mm工具錨直徑：168mm穿心孔直徑:Φ120mm張拉行程：2OOmm主機重量：148kg外形尺寸：320mm*354mm資陽群錨張拉千斤頂廣東橋梁張拉油泵壓漿前的準備。 接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊，用6～8kw點焊機點焊，點位以距鋼帶邊3毫米及中心點，焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平，并剪掉尖角(5×45°)，然后折約5mm長度，兩邊接頭對扣并錘平緊貼，把固定簧兩端的螺桿松開，穿好鋼帶后在上緊。
用途：預應力擠壓機適用于鋼絞線擠壓套的擠壓連接，是一種用于冷擠壓握裹是制錨工作的專業工具。
工作原理：工作時由油泵向油缸提供油壓后，帶動活塞是擠壓套，擠壓黃，預應力筋一起壓入擠壓模中，由于擠壓模孔徑小于擠壓套外徑尺寸，使擠壓套勞勞地壓縮在預應力筋上，擠壓黃內側鋒利的卡住擠壓模的外側的長刃嵌入擠壓套中，形成了錨固性能非常可靠的擠壓式錨具。
技術參數：
工作對象：鋼絞線
外形尺寸：180*580mm
擠壓力：475kn
額定油壓：50mpa
活塞行程：150mm
活塞回程油壓：≤10mpa
重量：48kg
工作原理：工作時由油泵向油缸提供油壓后，帶動 是套 黃 預應力筋一起模中，由于模孔徑小于套外徑尺寸，使套勞勞地壓縮在預應力筋上，黃內側鋒利的卡住模的外側的長刃嵌入套中 形成了錨固性能 非常可靠的機
預應力擠壓機在現有銅、鋁型材擠壓機在生產過程中，由于在擠壓產品時會產生很大的擠壓力，所以會發生至使支撐擠壓機的導拄變長、甚至被拉斷的現象。本實用新型是在組裝銅、鋁型材擠壓機時，先把擠壓機的導拄拉伸到一定壓力（如４００噸），使其充分延伸，再用導拄螺母把導拄鎖定在此位置，并在前橫梁和主油缸之間設置預應力套，其目的在于：提供一種提前設置有預應力的擠壓機，以克服銅、鋁型材擠壓機在生產過程中，由于在擠壓時產生沖擊力使導拄變長產生產品不穩定的缺欠。
液壓擠壓機，是一種用冷擠壓鋼絞線握裹式錨具制錨工作的設備。用于Φ1 2一Φ1 5 7鋼絞線的單端錨固。
擠壓機操作步驟及方法
1、擠壓套、擠壓簧、擠壓以及頂壓頭必須配套,不得與其它廠家產品
2、擠壓安裝后,檢驗頂壓頭與擠壓檳的對中是否良好:空裁狀態下緩慢伸出活塞使頂壓頭進入擠壓內孔,停機檢查對中性
3、擠壓用鋼絞線在切時斷面應齊整,不得韭斜,且應磨去斷面的毛刺或劈峰擠壓簧在安裝時應進行現場自檢:正常的情況應該是手掰可斷其脆性和度比較大
5、擠壓前,應清洗鋼絞線端部擠壓部位表面污物并且必須涂一薄凨退錨靈于擠壓模內孔表面。同時應先頂壓頭內孔的殘留彈簧絲,避免擠壓后包在擠壓套內的鋼絞線長度不夠(鋼線斷面至少應平齊擠壓套端面、宣外露2~5mm,杳則可能會出現揮裹力不足而引發滑脫事
6、預先將擠壓簧旋轉套入鋼絞線,然后鋼絞線連冋擠壓簧穿過擠壓梖內扎:其次,擠壓套輕輕地旋轉著套入鋼絞線和擠壓簧(擠壓簧應全部被包在擠壓套兩端頭內,允許外露兩端各不超過2mm)
7、為了便于對中,擺止擠壓機使其縱向中心線處于鋼線線的延長線上將組裝體(擠壓套、擠壓簧和鋼絞線)扶止緊貼頂壓頭后,開啟機器進行頂壓。頂壓頭帶著組裝體行進直至擠壓套被夾緊在頂壓頭與擠壓模之間的整個過程中,務必手扶著擠壓套使之與頂壓頭保持對中,同時,在擠壓機體外扶止鋼絞線保持對中并施力使鋼絞線端頭頂緊頂壓頭。擠壓過程應持續一次完成、中間不宜停頓
8、當出現包在擠壓套內的鋼絞線長度不夠(內凹陷)、或者擠壓力小于280IN時,應切除擠壓體后重新擠壓,兔滑脫事故隱悲
使用過程中,必須經常在擠壓模內孔表面涂上一薄層退錨靈以保護擠壓止常使用。擠壓力正常情況下為281-342KN
10、擠壓過后油壓降到0后應馬上卸壓回程,防止頂壓頭頂到擠壓模,損壞擠壓機
I1、應定期做擠壓體抗拉力〈擗裏力)試驗,驗證其擠壓效果,以確倸擠壓后擠壓體的質量
12、擠壓模及擠壓頂桿是易擬件,擠胩模更是擠壓顧量關鍵若有磨損使擠壓壓力過大或過小應該立即史換。
用途：預應力擠壓機適用于鋼絞線套的連接，是一種用于冷握裹是制錨工作的專業工具。
工作原理：工作時由油泵向油缸提供油壓后，帶動 是套 黃 預應力筋一起模中，由于模孔徑小于套外徑尺寸，使套勞勞地壓縮在預應力筋上，黃內側鋒利的刀卡住模的外側的長刃嵌入套中 形成了錨固性能 非常可靠的機
預應力擠壓機在現有銅、鋁型材擠壓機在生產過程中，由于在擠壓產品時會產生很大的擠壓力，所以會發生至使支撐擠壓機的導拄變長、甚至被拉斷的現象。本實用新型是在組裝銅、鋁型材擠壓機時，先把擠壓機的導拄拉伸到一定壓力（如４００噸），使其充分延伸，再用導拄螺母把導拄鎖定在此位置，并在前橫梁和主油缸之間設置預應力套，其目的在于：提供一種提前設置有預應力的擠壓機，以克服銅、鋁型材擠壓機在生產過程中，由于在擠壓時產生沖擊力使導拄變長產生產品不穩定的缺欠。
用途：預應力擠壓機適用于鋼絞線擠壓套的擠壓連接，是一種用于冷擠壓握裹是制錨工作的專業工具。
工作原理：工作時由油泵向油缸提供油壓后，帶動活塞是擠壓套，擠壓黃，預應力筋一起壓入擠壓模中，由于擠壓模孔徑小于擠壓套外徑尺寸，使擠壓套勞勞地壓縮在預應力筋上，擠壓黃內側鋒利的刀卡住擠壓模的外側的長刃嵌入擠壓套中，形成了錨固性能非常可靠的擠壓式錨具。
技術參數：
工作對象：鋼絞線
外形尺寸：180*580mm
擠壓力：475kn
額定油壓：50mpa
活塞行程：150mm
活塞回程油壓：≤10mpa
重量：48kg
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