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釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備,一般與立式乳化機、管線式乳化機等設備配合使用,并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。釜底乳化機主要功能:在馬達的驅動下,高速旋轉的轉子迅速將釜底的物料雙向吸入轉,定子工作區,在十分狹窄的間隙內承受著劇烈機械運動和液力剪切,使物料剪切、撕裂、破碎,同時迅速與中、高層物料進行混合均質,并且更有效地配合立式乳化機完成乳化均質、粉碎、混合反應等工藝過程。
高剪切乳化機與行星攪拌機的差別? 高剪切乳化機與行星攪拌機的作用是一樣的,都是用來攪拌物料的,能夠使物料充分混合均勻,抽真空去除物料中的氣泡,根據物料的工藝要求,都能夠進行加溫、冷卻!加溫的方式都可以用水、油作介質進行電加熱或者用蒸汽加熱。但是,他們的區別也非常大!高剪切乳化機由于是用機械密封作為密封裝置,其攪拌的力度不是很大。一般配置較小的電機,轉速比較快。所以,它主要是用于液-液,固-液等物料的攪拌!其物料粘度通常不超過100,000cps。乳化機的釜體內裝有均質頭,能夠快速剪切物料,使物料充分的細化,隨著抽真空去泡后,其生產出來的物料具有細膩,光潔的特性!而且其終產品的物料顆粒能夠達到納米級別,如果將其涂在人體皮膚上,將很快被皮膚吸收!所以,乳化機比較常用在稀的物料如,膏霜,制藥類膏霜的生產!行星攪拌機則是強力攪拌的典型設備之一。它的攪拌系統是由行星架結構組成,配合大功率的攪拌電機,其攪拌動力非常強勁!行星攪拌機通常用在固-液,固-固,液-液物料的攪拌!它能夠攪拌的物料粘度一般在100,000cps~1,800,000cps之間!隨著框式攪拌的慢速攪拌,加上能達到1400rpm每分鐘的分散盤的高速運轉,能夠將物料充分的混合,將抱團的物料充分分散開,以達到物料的工藝要求!由于其動力強勁,故行星攪拌機通常多用于膠類的攪拌、混合。具體產品有:有機硅硐膠,密封膠,玻璃膠,樹脂,油墨,電子漿料等等!
乳化機、均質機、普通機械攪拌的區別:1、乳化機轉定子一般為高強度硬質合金,類似兩個磨盤做剪切運動,比較耐磨損,乳化效果可通過調整間隙達到。優點是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應用廣泛,適用多種不同的行業;缺點為產量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、均質機:主要用在混合兩種液態物質時效果較好,混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質效果下降。優點是混合效果好;缺點為功耗大,產量低,容易出現故障,維修成本較高。普通攪拌機主要用在簡單的混合方面,如對物料本身顆粒不需要細化,只要簡單混合即可;優點是傳統的攪拌方式,產量大,應用為廣泛,;缺點為對物料沒有剪切細化作用,只能進行簡單的混合
均質機的原理和使用方法是什么?有兩種都叫叫均質機,一種是高速剪切的乳化均質機,利用刀頭快速的把乳液剪切成小的水包油或油包水液滴,小到一定程度,液滴間作用力增大,難以聚合,形成相對穩定的乳液;一種是利用高壓將乳液通過微小的孔使流體分散為很小的液滴,形成相對穩定的乳液。較早種,均質的效果取決于壓力大小和微孔大小,往往這種均值需要先將乳液高速剪切乳化到一定程度。第二種,乳化效果取決于轉速,刀頭式樣,刀頭和液體體積的比。
乳化機249 我公司主要生產乳化機類型有:微乳化機,移動式乳化機,研磨乳化機,超高速乳化機,沙拉醬乳化機,乳化機視頻,實驗式管線式乳化機,乳化機圖片,納米乳化機,小型乳化機,釜底乳化機,實驗室高剪切乳化機,進口乳化機,柴油乳化機,真空乳化機,豬皮乳化機,工業乳化機,分散乳化機,硅油乳化機,乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。工作原理:物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊。使其攪拌、混合而向下流往鍋爐體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪彩斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。特點:料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷嘲熱諷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位彩優質不銹鋼(醫用彩316L材料制造,內表面鏡面拋光,翰空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備)。。公司堅持“以可持續發展為導向,創新求實;以 滿足客戶為永遠追求,信譽至上”的企業宗旨,開拓創新,在合作中不斷進取,與時俱進,加強改進,開創出海澤更加輝煌的明天。
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