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雙金屬耐磨復合管外壁采用普通無縫鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內襯復合而成。彎管外壁采用蝦米彎頭,內層選用高鉻鑄鋼,既具有高合金鑄鋼的耐磨性能,又能耐壓,又有較高的機械性能。
江蘇江河機械制造有限公司40年專業制作雙金屬耐磨鋼系列產品,該產品外層采用可焊接材料鋼板、內襯采用耐磨鑄鋼材料。此產品不僅生產工藝復雜且材質要求頗高。產品內層具有很高的耐磨、耐腐蝕性能且具有較高的機械性能和較強的抗沖擊性能,雙層復合后增加該產品的可靠性。江蘇江河機械制造有限公司該產品廣泛用于火電、礦山行業的煤粉輸送系統、顆粒較大的漿體輸送等管道。
該電廠還使用江蘇江河機械制造有限公司的稀土耐磨彎、直管,襯板,天方地圓等。
冶金雙金屬耐磨管是近二十年國外發展較快的一種工程管道,品種、功能繁多,性能優越。與國內知名院校合作共同研發出冶金雙金屬耐磨管,通過雙金屬離心鑄造可以實現包覆材料與基材界面的冶金結合,質量優良,廣泛應用于礦山、電力、化工、煤炭及冶金等工業領域。
工藝特點
冶金雙金屬耐磨管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術,該技術是將兩種金屬都在液態下熔合成型,實現了真正冶金結合的目的,其結合層剪切強度高于本體金屬,完全實現了基層和耐磨層力學互補;彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝,其工藝先進,有效地解決了彎管無法復合的難題,彎管和其它各種異形管道能做到整體復合,不改變物料在彎管中的流動軌跡,大大降低物料輸送阻力。
在材質的選用上離心管的外壁采用碳素鋼,保證了耐磨管具有很高的機械強度和抗沖擊性能;內襯耐磨層選用我公司自主研發的抗磨合金鋼系列,該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,經過調質熱處理工藝,使該合金鋼既有較強的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機械強度和抗沖擊性能。我公司的整套工藝屬國內首創,填補了我國防腐耐磨工業輸送管道的空白,并已達到國際先進水平,已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力等行業,是一種理想的耐磨管道。
林芝波密江河機械制造有限公司處于素有“ 陶瓷貼片耐磨管之都”美稱的林芝波密,優越的地理位置和便利的交通給公司的發展帶來了充分的條件.技術骨干精良,實力雄厚,公司勇于創新,一直致力于 陶瓷貼片耐磨管生產技術的革新,跑在生產技術的前沿。
雙金屬耐磨管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術,該技術是將一種金屬在液態導入無縫鋼管,并與鋼管熔合成型,實現了真正冶金結合的目的,其結合層剪切強度高于本體金屬,完全實現了基層和耐磨層力學互補;彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝,其工藝先進,有效地解決了彎管無法復合的難題,彎管和其它各種異形管道能做到整體復合,不改變物料在彎管中的流動軌跡,大大降低物料輸送阻力。
耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵,是一種抗磨性很好的合金,對于在有侵蝕介質和顆粒沖洗交相作用的前提下,采用白口鑄鐵是比較相宜的。在干態工況前提下,材料以磨損作為主要的失效方式,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鐵材料。
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